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重力分離器生產(chǎn)工序流轉(zhuǎn)卡全套-免費閱讀

2025-07-14 08:04 上一頁面

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【正文】 編制: 審核: 產(chǎn)品名稱 制 造 編 號 工 藝 號 組 裝 卡 零 件 編 號 第 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 ④ 開口 d接管與法蘭組焊 ⑤ 開口 e 接管與法蘭組焊 焊 各 管 座 將補(bǔ)強(qiáng)圈套入各開口短節(jié),注意螺孔 方位及管座與筒體的垂直度,將管座 與筒體點焊后按焊接工藝要求施焊, 打焊工鋼印 ① 開口 a 接管與法蘭組焊 ② 開口 b 接管與法蘭組焊 ③ 開口 c 接管與法蘭組焊 ④ 開口 d接管與法蘭 組焊 ⑤ 開口 e 接管與法蘭組焊 焊補(bǔ) 強(qiáng)圈 將上工序焊縫磨平,按焊接工藝卡 要求,焊補(bǔ)強(qiáng)圈 打焊工鋼印,作好施焊記錄 焊接 按要求將各開口焊上筒體 注: “檢測結(jié)果”一欄由操作者填寫。 編制: 審核: 產(chǎn)品名稱 制 造 編 號 工 藝 號 組 裝 卡 零 件 編 號 第 3 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 檢查 按要求檢查B 焊縫外觀質(zhì)量 ① 焊縫寬度 11177。 編制: 審核: 產(chǎn)品名稱 制造 編 號 工 藝 號 法 蘭 制 造 卡 零 件 編 號 第 1 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 2 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 1 領(lǐng)料 ① 核對材料表面狀況,不允許有裂 紋、結(jié)疤、折疊、夾渣、分層等 ②核對材料標(biāo)記 ③實測鋼板厚度 2 劃線 ①外圓Ф mm, 內(nèi)孔Ф mm ②移植材料標(biāo)記,法蘭規(guī)格 ③檢查員做移植確認(rèn)標(biāo)記 3 下料 按線下料(要求按下料工藝守則) 4 車 ①車外圓Ф mm,內(nèi)孔Ф mm ②標(biāo)記移植,檢查員打確認(rèn)鋼印 ③按圖車成 5 劃線 孔中心距 Ф mm, -Ф mm 孔 6 鉆孔 鉆 - Ф mm 孔 注: “ 檢測結(jié)果”一欄由操作者填寫。 編制: 審核: 產(chǎn)品名稱 制造 編 號 工 藝 號 試 板 制 造 卡 零 件 編 號 第 2 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 3 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 ②錯邊量 ≤ mm ③清理坡口兩側(cè)小于20 mm范圍內(nèi) 的污物 6 焊接 ① 采用施焊筒節(jié)相同的條件和焊接 工藝同時施焊,并做好記錄 ②清除焊接溶渣飛濺物 ③打焊工鋼印 7 檢查 按要求檢查焊縫外觀質(zhì)量 ① 焊縫寬度 11177。 注: “檢測結(jié)果”一欄由操作者填寫。產(chǎn) 品 名 稱 制造編號 工 藝 號 筒 節(jié) 制 造 卡 零 件 編 號 第 1 頁 重力分離器 S2Ⅱ 0136 工藝 0109 S236 共 3 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 1 領(lǐng)料 ① 核對材料表面狀況,不允許有裂 紋、結(jié)疤、折疊、夾渣、分層等 缺陷 ②核對材料標(biāo)記 ③實測鋼板厚度 2 劃線 ①按排板圖劃線 ②移植材料標(biāo)記,標(biāo)零件編號 ③檢查員做移植確認(rèn)標(biāo)記 3 切割 按線切割 4 加工 坡口 按圖加工:單面外坡口 ①角度: 300 177。 編制: 審核: 產(chǎn)品名稱 制造 編 號 工 藝 號 拼 焊 制 造 卡 零 件 編 號 第 頁 共 頁 序 號 工序 工 藝 內(nèi) 容 及 技 術(shù) 要 求 設(shè)備 工裝 檢 測 結(jié) 果 操作者 日期 互檢人 日期 專檢人 日期 1 加工 坡口 按圖加工:單面外坡口 ①角度: 300 177。 2 ②咬邊深度≤ ,連續(xù)長度 ≤ 100 mm,總長不大于焊縫長度 的 10% ③焊縫表面不得有裂紋、未焊透、 未熔合、表面氣孔、弧坑、未填 滿和肉眼可見的夾渣 注: “檢測結(jié)果”一欄由操作者填寫。
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