【正文】 防治措施 加強現(xiàn)場安全用電管理。 ③ 砂漿（石粉）應嚴格計量，控制水灰比，灰縫厚度不宜大于 20㎜，砂漿飽滿度不 應小于 85％，砂漿強度不宜小于 10m。 防治措施 清除回填土中的雜物，較大的石塊應破碎，機械回填厚度應控制每層 1m，機械碾壓， 人工回填厚度應控制在 300㎜，分層夯實，碾壓密實度不低于 90％。不得采用乳膠海綿，法蘭墊片應盡量減少拼接，并不允許直縫對接連接， 嚴禁在墊料表面涂涂料。 水泵底座的墊料不妥 所有水泵安裝時，均未采用墊鐵，僅用橡膠隔振墊 現(xiàn) 場 實 例 p Ⅲ 通用設備安裝－－ 地腳螺栓伸出長度問題 防治措施 《 機械設備安裝工程施工及驗收通收規(guī)范 》 （ GB50231－ 98 ），伸出長度應為螺栓直徑的 1/32/3，現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)地腳螺栓伸出過場的現(xiàn)象。 樓梯間照明燈頭多股軟芯線均未塘錫且未纏橡膠絕緣帶 現(xiàn) 場 實 例 p Ⅱ 建筑電氣－－ PVC線管墻上水平開槽 原因分析 現(xiàn)場交底不到位。 防治措施 ① 電纜橋架的填充率不能過高（電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率）。 ② 先安立管時盡可能將三通的高度降低。 ③ 管道提前定位的情況下，砌體施工時將支座處的磚改成實心磚，或安裝前將支座處的空心磚換成砼 。 均壓環(huán)焊接質(zhì)量較好 現(xiàn) 場 實 例 p Ⅳ 門窗欄桿－－ 欄桿與墻體的連接不規(guī)范 原因分析 欄桿與墻體的連接未考慮安全要求，而直接埋管或點焊與膨脹螺栓上。 ④ 鋁合金窗接地焊接時，應采取措施防止電焊火花損壞周圍的鋁合金窗型材、玻璃等材料。 ③ 套管、煙道后塞口處防水應加強。 ② 嚴格按配合比試配，計量機拌，控制水灰比。 碰貼（有保溫層的除外），非整磚使用部位應在陰角處，如采取拼貼飾面磚應正面蓋側(cè)面，上面蓋下面，飾面磚掛線操作，凡墻面高 ≥ 2m應掛面磚下線， ≤ 2m應掛面磚上線。 ② 凡外墻有保溫層的應窗洞口外側(cè)面抹 50㎜ 寬，厚度同墻面保溫層，水泥石粉截水線帶（無窗眉、窗套）。 門過梁大小頭 p Ⅰ 抹灰－－ 開間尺寸超標 原因分析 抹灰前未認真檢查房間的對角線、開間、進深尺寸，不按規(guī)定打粑、沖柱、使 房間不方正。 ③ 未按配合比添加外加劑。 ④ 夏季施工砂漿失水過快或抹灰后沒有適當?shù)膰娝B(yǎng)護等。 拉結(jié)筋長度只有250㎜ 轉(zhuǎn)角筋按規(guī)定設臵 拉結(jié)筋長度不夠 現(xiàn) 場 實 例 p Ⅳ 砌體工程－－ 構(gòu)造柱頂部澆筑不密實 原因分析 構(gòu)造柱頂模板安裝未設臵斜模進料口，澆筑砼時未插釬搗實。 ④ 不得用增加微沫劑摻量方法來改善砂漿的和易性。 ② 當施工原因需留設施工縫時，其留設位 臵應經(jīng)設計同意。 C〃d 送檢（等效養(yǎng)護齡期不應小于 14d，也不宜大于 60d）。 ② 砼強度未達到 ，板面上人、上料產(chǎn)生沖擊荷載、搭設支撐。 ⑤ 拆模時間應根據(jù) 3天或 7天的試塊試驗結(jié)果正確掌握，防止過早拆模，拆模砼強度要求應達到規(guī)范主控項目規(guī)定。 ③ 砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋過密。 ③ 縱向受壓鋼筋搭接時，其最小搭接長度應根據(jù) 1條、 2條確定相應數(shù)值后，乘以系數(shù) ，在任何情況下，受壓鋼筋的搭接長度不應小于 200㎜。 ② 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應采取焊接或機械連接。 ③ 兩端鋼筋夾持于夾具內(nèi)，上下應同心，焊接過程中上鋼筋應保持垂直和穩(wěn)定，夾具的滑桿和導管之間。 ③ 爆模使砼構(gòu)件截面積增大，剔打時嚴禁將主要受力筋剔出，如主要受力筋外露必須采取碳纖維加固處理。 ⑤ 板模板主龍骨間距應控制在 600㎜以內(nèi)，次龍骨應控制在 200㎜以內(nèi)（九層膠合板為例），主次龍骨應采用 40 100木枋，上下立邊應刨平。 ② 支撐間距過大，無鎖腳桿及墊枋。 ② 插筋上部用鋼管或木枋井字架固定，復核軸線。 防治措施 樁護壁模板應按每安裝一節(jié)在樁口架十字用線墜復核、調(diào)校。 ② 插筋安裝后未固定。 ② 搞清楚中心軸線與偏心軸線的相互關(guān)系。 ③ 支撐間距：板一般控制在 800～ 1000㎜，梁高小于 750㎜時間距控制在 800～ 1000㎜以內(nèi)，當梁高 ≥750 ㎜時間距應控制在 600～ 800㎜以內(nèi)，并梁支撐上增加剪力撐，支撐底部距地（樓面） 200設臵縱橫鋼管鎖腳桿，中部設臵縱橫水平桿以滿足砼結(jié)構(gòu)整體受力及穩(wěn)定性。 車庫后澆帶支撐較好 后澆帶拆模過早，梁處未斷開 現(xiàn) 場 實 例 p Ⅰ 模板安裝－－ 軸線偏移大，爆模，后期剔打 原因分析 短肢墻（柱）縱向筋澆筑砼后未及時扶正、校核，預拌砼流動性過大，從而使模板的側(cè)壓力過大，梁側(cè)模板支撐不牢或間距過大 ,爆模鋼筋位移，剔打鋼筋外露。 ⑤ 焊后夾具過早放松，接頭未及冷卻使上鋼筋傾斜。 ② 忽略了配臵在構(gòu)件同一截面中的接頭。 p Ⅱ 鋼筋安裝－－ 梁柱接頭搭接錯誤 原因分析 工長對標準圖集不熟悉，忽略受拉和受壓縱向受力鋼筋的最小搭接長度。 ② 安裝時伸入板內(nèi)的外排鋼筋應高于內(nèi)排鋼筋（伸入板內(nèi)的外排與內(nèi)排鋼筋間凈高宜 50㎜左右）。 ② 澆筑砼前應嚴格辦理隱蔽手續(xù)（墊塊的數(shù)量、間距、固定的方式、厚度）。 ② 施工縫是砼接觸處，應先將施工縫處的殘留的松散砼鑿掉，沖洗干凈，保持濕潤，然后將同標號的水泥漿刷面再澆筑砼。 樓 板 開 裂 現(xiàn) 場 實 例 混凝土樓面養(yǎng)護較好 現(xiàn) 場 實 例 p Ⅲ 砼－－ 同條件試件擱臵錯誤，砼養(yǎng)護不到位 原因分析 ① 同條件養(yǎng)護試件未隨主體結(jié)構(gòu)上升擱臵在樓層上，只養(yǎng)護試件不養(yǎng)護砼構(gòu)件。 ② 因施工問題留設施工縫的方案未經(jīng)設計同意。 防治措施 ① 砂漿現(xiàn)場拌合應嚴格按配合比、重量比計量；（工程部在 07年 8月已經(jīng)要求現(xiàn)場砂漿攪拌必須使用砂漿攪拌機），砂漿攪拌必須在現(xiàn)場的攪拌站進行，不得在樓層上攪拌！對此必須作嚴格的要求。 防治措施 ① 監(jiān)理應檢查落實班組交底記錄。 填充墻水平、豎縫灰縫不均勻 現(xiàn) 場 實 例 墻面平整、灰縫平直、飽滿 裝飾裝修 抹灰 外墻 樓地面 門窗欄桿 ? Ⅰ 抹灰主要問題 ? 一遍成活，墻面空鼓 ? 砂漿攪拌無計量，未用砂漿攪拌機，隨意添加外加劑 ? 陰陽角不順直，過梁不水平 ? 開間尺寸超標 p Ⅰ 抹灰－－ 一遍成活，抹灰空鼓 原因分析 ① 基層處理不好，清掃不干凈，墻面澆水未保持濕潤或不勻。 ⑤ 見 OA《重慶公司工程部墻面抹灰、室內(nèi)樓地面空鼓開裂施工控制工程技術(shù)導則 》。 ② 過梁下口未找水平線。 ② 外墻保溫（聚苯顆粒砂漿）在窗洞口處卷邊或未在洞口過梁，立邊靠外側(cè)處作截水線。 ③ 外墻干掛石材幕墻應對龍骨和后臵埋件進行嚴格的隱蔽驗收（節(jié)點、防銹等檢查）石材的連接件應為不銹鋼，嚴禁使用鍍鋅件。 ② 未按配合比試配，水灰比過大。 室內(nèi)樓地面找平層養(yǎng)護中 p Ⅲ 樓地面－－ 管道、煙道后塞口滲水 原因分析 衛(wèi)生間、廚房給排水穿過樓板的套管未采用金屬套管，管道、煙道后塞口填充材料不符合規(guī)定。 防治措施 ① 安裝好的玻璃護欄應在玻璃表面涂刷醒目的圖案或警示標識，以免因不注意而碰、撞到玻璃護欄。 電梯門洞立邊楞砌易脫落 防火門后塞口用碎磚填塞，錯誤 后塞口植筋作法較好 現(xiàn) 場 實 例 p Ⅳ 門窗欄桿－－ 接地 原因分析 不按規(guī)范要求施工。 現(xiàn) 場 實 例 安 裝 給排水 建筑電氣 通用設備安裝 焊接、通風空 調(diào)、防腐 ? Ⅰ 給排水主要問題 ? 給排水管道支座松動 ? 漏裝伸縮節(jié)、檢查口、清掃口 ? 排污管預埋套管低于立管三通 p Ⅰ 給排水－－ 給排水管道支座松動 原因分析 鉆孔過大，膨脹管過短，支座處墻體為空心磚。 原因分析 ① 結(jié)構(gòu)施工預埋套管時與衛(wèi)生間底板的關(guān)系控制不準確。 跨接點錯 支架接地正確 現(xiàn) 場 實 例 p Ⅱ 建筑電氣－－ 電纜未能敷設在托盤內(nèi)，影響蓋板；橋架安裝歪斜 原因分析 ① 電纜的填充率過高。監(jiān)理對此沒有引起重視。放臵平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于 2㎜ ，并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢。 ② 選用