公路工程施工標(biāo)準(zhǔn)化常用工藝控制要點(diǎn)和管理規(guī)定-免費(fèi)閱讀
【正文】 施工材料運(yùn)輸車輛應(yīng)采取有效的封閉措施，防止材料沿途泄漏和揚(yáng)塵。 專職安全員應(yīng)參與工程施工組織設(shè)計(jì)和重大方案決策，應(yīng)對(duì)施工各環(huán)節(jié)、安全措施進(jìn)行驗(yàn)收和日常檢查，建立健全安全管理檔案。 七、熱拌瀝青混合料 4）滲水系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)：中上面層不大于 50ml/min，下面層不大于 60ml/min。 七、熱拌瀝青混合料 ? 成品改性瀝青到達(dá)施工現(xiàn)場后，應(yīng)存儲(chǔ)在瀝青罐中；瀝青罐中必須設(shè)置攪拌設(shè)備，使用前改性瀝青必須攪拌均勻。 C氣溫下施工，同時(shí)嚴(yán)禁雨天、路面潮濕的情況下施工。 ? 熱拌瀝青混合料面層施工前，應(yīng)對(duì)混合料進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。下封層宜采用單層式層鋪法表面處治施工。 符合下列情況，應(yīng)澆灑粘層瀝青： (1)雙層式或三層式熱拌熱鋪瀝青混合料路面在鋪筑上層前，其下面的瀝青層已被污染。兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔不宜超過 30d。 4）攤鋪前應(yīng)清除下層表面的浮土、積水等，并將作業(yè)面灑水濕潤。 水：水應(yīng)潔凈，不含有害物質(zhì)。雨季施工時(shí)，應(yīng)特別注意天氣變化，避免雨淋，降雨時(shí)，應(yīng)停止施工，對(duì)已攤鋪的混合料應(yīng)盡快碾壓密實(shí)，并及時(shí)覆蓋。嚴(yán)禁壓路機(jī)在施工和剛完成的路段掉頭。 7）采用大功率攤鋪機(jī)時(shí)，可單機(jī)單幅全斷面攤鋪，也可采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)。 四、墊層 3）確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法，包括：混合料配合比的控制；合適的拌合機(jī)械、拌合方法和拌合時(shí)間；混合料含水率的調(diào)整和控制方法；混合料攤鋪方法和適用機(jī)具，包括攤鋪機(jī)行進(jìn)速度、攤鋪厚度控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)間隔距離；壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；拌合、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。 四、墊層 ? 級(jí)配碎石混合料施工宜采用集中廠拌、攤鋪機(jī)攤鋪的施工方法。 ? 1中下面層表面的污染物必須清掃干凈。各路面結(jié)構(gòu)層正式施工前，材料儲(chǔ)量應(yīng)滿足連續(xù)施工需要，其中基層料滿足 5— 7d的用量要求，面層集料應(yīng)達(dá)到該結(jié)構(gòu)層所需總量的 20%以上。 ? 建立施工質(zhì)量保證體系，制定和完善質(zhì)量要求，明確質(zhì)量責(zé)任及考核辦法，建立質(zhì)量責(zé)任人檔案、落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。 ? 進(jìn)行中線恢復(fù)。 ? 集料加工設(shè)備應(yīng)包括二次以上破碎生產(chǎn)，建議一破采用顎破或圓錐破，二破采用反擊破，三破采用沖擊式破碎機(jī)，必須配置除塵設(shè)備、振動(dòng)喂料機(jī)和三層以上振動(dòng)篩，篩網(wǎng)應(yīng)定期檢查。 四、墊層 ? 試驗(yàn)段長度 300~400m；采用兩種試鋪碾壓方案，每種試鋪碾壓長度為 100~200m。 5）運(yùn)輸過程中運(yùn)料車必須覆蓋。 四、墊層 11）碾壓：在攤鋪整平后壓路機(jī)應(yīng)在全寬范圍內(nèi)緊跟碾壓，一次碾壓段落長度 50~80m，碾壓遵循“先輕后重、先慢后快、橫段面從低到高”。 C以上，宜在溫暖氣候養(yǎng)生 15d以上。 C，溫度較高時(shí)應(yīng)采用降溫措施。 2）拌合樓每天結(jié)束后應(yīng)清理干凈，檢查并適當(dāng)維護(hù)，尤其要避免水泥結(jié)塊而堵塞水泥下料口。當(dāng)采用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車應(yīng)在另幅行駛，噴頭要用噴霧式，不得采用高壓式噴管；每天曬水次數(shù)應(yīng)視氣候而定。 ? 透層的作用： 為使瀝青面層與非瀝青材料基層結(jié)合良好，在基層上澆灑乳化瀝青、煤瀝青或液體瀝青而形成的透入基層表面的薄層。
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1