【正文】 提高表面硬度、抗疲勞性和耐磨性，并兼具滲碳和滲氮的優(yōu)點(diǎn)。鋼的滲氮 概念 ： 滲氮俗稱氮化，是指在一定溫度下使活性氮原子滲入工件表面的熱處理工藝。 適用于含 C % ~ %的中碳鋼和中碳合金鋼，如 45， 40Cr。 94　 ③ 、高溫回火 回火溫度： （ 500~650） 186。 目的 ：保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性，降低淬火應(yīng)力 ,減少鋼的脆性。 鋼的熱處理91（ 3）、回火的種類按回火溫度的不同，回火可分以下三種：? 低溫回火 ： 150 186。　　　　 應(yīng)用：形狀簡單的工件 （ 2）雙液淬火 ： 先水后油，或先油后空氣。（ 2）、目的 ： 1）對低碳鋼，可細(xì)化晶粒，提高硬度，改善加工性能； 2）對中碳鋼，可提高硬度和強(qiáng)度，作為最終熱處理； 3）對高碳鋼，可為球化退火作準(zhǔn)備 。鋼的熱處理84（ 3） 去應(yīng)力退火 　 ① 、定義 ：將鋼加熱到 500600 186。C以下，出爐空冷。(2)、判斷切削加工性能 低碳鋼 中鐵素體較多，塑性好，加工性不好； 中碳鋼 中鐵素體含量比例適當(dāng)，鋼的硬度適當(dāng)，易于加工。P點(diǎn)： C在 αFe中最大溶解度 S點(diǎn)：共析點(diǎn) （ 2）、幾個(gè)概念 純鐵 鋼 鑄鐵 共析鋼 亞共析鋼 過共析鋼 共晶白口鑄鐵 亞共晶白口鑄鐵 過共晶白口鑄鐵鐵碳合金76純鐵的冷卻曲線和晶格變化 （ 5）、萊氏體（ Ld ） ： A與 Fe3C組成的機(jī)械混合物。（ 2） 、 奧氏體（ A） ：碳與 γFe形成的間隙固溶體。 將固態(tài)鋼材采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行 加熱、保溫 和 冷卻 以獲得所需組織與性能的工藝。工業(yè)應(yīng)用： 高溫 測 溫 熱電 偶 絕緣 套管、耐磨、耐 蝕 用水 泵 ，拉 絲 模及切削淬火 鋼 的刀片等③ 氮化硅陶瓷 　 將硅粉 經(jīng) 反 應(yīng)燒結(jié) 或?qū)?Si3N4經(jīng)熱壓燒結(jié) 而成工業(yè)應(yīng)用： 燃?xì)?輪 機(jī) 轉(zhuǎn) 子葉片、 轉(zhuǎn) 子 發(fā)動(dòng) 機(jī)刮片和切削加工用的刀片等68第七節(jié)、 鋼的熱處理一　概述熱處理的概念 其性能在很大程度上取決于各相的組成、數(shù)量、幾何形狀和分布情況等。 ① 具有高彈性；有良好的耐磨性、隔音性、阻尼性和絕緣性等。 1845年，英國工程師 R． W ．湯姆森在車輪周圍套上一個(gè)合適的充氣橡膠管，并獲得了這項(xiàng)設(shè)備的專利216。（３）塑料的分類63216。216。碳化鈦基硬質(zhì)合金 (YN)4. 硬質(zhì)合金的應(yīng)用主要用于制造高速切削刀具60一．塑料 　塑料是高分子合成材料，以合成樹脂為基礎(chǔ)，加入添加劑制成。2. 性能216。216。常用牌號：QBe2.u　 (３ )鋁青銅 　以鋁為主加元素，耐磨、耐蝕性好，價(jià)格便宜。216。216。u鋁鎂合金 　 具有較高的耐蝕性，適于艦船配件等在大氣或海水中工作的工件。常用的變形鋁合金u防銹鋁 　　 具有很好的耐蝕性，但不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化．常用的牌號用 LF LF21等，用于焊接油箱、油管、焊條、鉚釘?shù)?。能承受各種冷、熱加工處理216。 ３、蠕墨鑄鐵的牌號、性能和應(yīng)用 蠕墨鑄鐵以 “ RuT” 表示，其后的數(shù)字表示最低抗拉強(qiáng)度。 機(jī)械性能 可鍛鑄鐵不可鍛 。 灰鑄鐵具有非常優(yōu)良的鑄造性能 。斷口為灰黑色。 引言 :何為鑄鐵？ 鑄鐵是碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于 %、 并常含有較多的硅、錳、硫、磷等元素的鐵碳合金。 ③ 足夠的韌性和疲勞抗力32四、特殊性能鋼 特殊性能鋼是指具有特殊物理和化學(xué)性能的一種高合金鋼 .它主要包括 不銹鋼 ,耐磨鋼 等 .不銹鋼 能抵抗大氣 ,酸 ,堿或其它介質(zhì)腐蝕的鋼 。② Cr、 Mn、 Si主要是提高鋼的淬透性， Si還能提高鋼的回火穩(wěn)定性； 性能：（ 1）高硬度， 60HRC以上；（ 2）高的耐磨性；（ 3）高熱硬性 ；（ 4）足夠的塑性和韌性 。 合金彈簧鋼是一種專用結(jié)構(gòu)鋼，主要用于制造各種 彈簧 和彈性元件 。船舶 橋梁23合金滲碳鋼 含碳量為 %%,以保證心部具有足夠的韌性，合金含量 小于 3%。 鉻、硅、鎳、錳、硼等 合金元素的加入提高鋼的淬透性。 （ 5）、鑄鋼：用于澆注成鑄件的鋼。 例如： 08F， 20， 45， 60等。(2)、維氏硬度值 用壓痕表面積上的平均壓力表示。(4)、測量范圍 ③ .不測試成品與薄件 216。A1:斷裂后頸縮處的橫截面積，用卡尺直接量出。 符號： σs 材料產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時(shí)的最小應(yīng)力σ s = Fs/S0 Fs： 試樣屈服時(shí)所承受的拉伸力（ N） S0 ：試樣原始橫截面積（ mm）167。指材料在外力作用下表現(xiàn)出來的性能，主要有 強(qiáng)度、彈性、塑性、硬度、沖擊韌度 和 疲勞強(qiáng)度 等。其物理意義是在于它反映了最大均勻變形的抗力 。δ=(L1L)/L x 100%L:標(biāo)距（本實(shí)驗(yàn) L=100）L1:拉斷后的試件標(biāo)距。硬度的測試方法 （ 1）布氏硬度 HBS或 HBW （ 2）洛氏硬度 HR （ 3）維氏硬度 HV一般來說，硬度越高，耐磨性越好，強(qiáng)度也較高7（ 1）、布氏硬度試驗(yàn) （ 布氏硬度計(jì) ） 原理 :用一定直徑的球體（淬火鋼球或硬質(zhì)合金球）以相應(yīng)的試驗(yàn)力壓入待測材料表面，保持規(guī)定時(shí)間并達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后卸除試驗(yàn)力，測量材料表面 壓痕直徑 ，以計(jì)算硬度的一種壓痕硬度試驗(yàn)方法。500HBW（ 3）、優(yōu)缺點(diǎn)216。② 壓痕小，可測成品，薄件 216。12一、鋼鐵材料的生產(chǎn)過程鐵礦石 生鐵 鋼錠 型材 鑄鐵 軋制、擠壓、拉拔、鍛造等壓力加工方法生鐵的冶煉原料：鐵礦石燃料：焦炭熔劑：石灰石設(shè)備：高爐鋼的冶煉原料：生鐵、廢鋼燃料：焦炭熔劑：石灰石；氧化劑，脫氧劑設(shè)備：電弧爐（鋼板、型鋼、鋼管）第二節(jié)　　鋼13電弧爐14 二．鋼的分類與編號二．鋼的分類與編號鋼碳素鋼　　　　　　　　 低合金鋼（ 5% ）　　　 合金鋼 : 　 中合金鋼（ 5~10% ） (按合金元素總量分 ) 高合金鋼（ 10% ）（ 1）按含碳量分低碳鋼 % C %中碳鋼 % C %高碳鋼 % C%（ 2）按質(zhì)量和用途分碳素結(jié)構(gòu)鋼優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼碳素工具鋼易切削結(jié)構(gòu)鋼鑄鋼１、鋼的分類15２、鋼的牌號及其應(yīng)用（ 1）、碳素結(jié)構(gòu)鋼：牌號 ： Q+屈服點(diǎn)數(shù)值＋質(zhì)量等級符號＋脫氧方法符號 例如： Q195， Q 275等。 用途 ：用來制作各種刀具、量具和模具。（ 2）、磷的影響： 有害元素 ，使鋼產(chǎn)生冷脆性。主加元素為 Mn其強(qiáng)化了鐵素體，提高了強(qiáng)度； V， Ti等元素使晶粒細(xì)化，使韌性提高。 合金調(diào)質(zhì)鋼廣泛用于制造汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床和其它機(jī)器上的各種重要零件，如 齒輪、軸類件、連桿 等。如： GCr15(滾珠軸承鋼 ) 表示鉻含量的千倍27三、合金工具鋼 合金工具鋼是制造刃具、量具和模具的鋼種。① 高碳：碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 %%，以保證高硬度和高耐磨性。 高速鋼是高合金刃具鋼，具有很高的熱硬性，高速切削中刃部溫度達(dá) 600 ℃ 時(shí)，其硬度無明顯下降。 Cr 提高淬透性。 V 提高耐磨性，細(xì)化晶粒。熱 作模具鋼如： 9Mn2V、 CrWMn 用途：熱作模具鋼用于制造各種熱鍛模、熱壓模、熱擠壓模和壓鑄模等，工作時(shí)型腔表面溫度可達(dá)600 ℃ 以上。主要用于嚴(yán)重摩擦和強(qiáng)烈撞擊條件下工作的零件。主要用作煉鋼原料，高耐磨零件（如軋輥、犁鏵等）。性能：脆性大，很少使用性能：脆性大，很少使用 。42二 可鍛鑄鐵１、生產(chǎn)方法： 先將鑄鐵澆注成白口鑄鐵 ,然后進(jìn)行 高溫石墨化退火 ,使?jié)B碳體分解得到 團(tuán)絮狀石墨 。 260～320 100 呈 蠕蟲狀。具有良好的塑性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和耐腐蝕能力。在純鋁中若加入適量的銅、硅、錳、鎂、鋅等元素形成合金，并經(jīng)冷變形處理和熱處理后可獲得良好的力學(xué)性能。又稱紫銅，面心立心晶格，密度為 ,熔點(diǎn)為 1083℃216。、 T T4216。216。216。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 (YT) 216。第六節(jié) 常用非金屬材料61（２）塑料的特性216。 　 產(chǎn)量大、價(jià)格低、用途廣，占塑料總產(chǎn)量的 3/4以上。主要用于在機(jī)械設(shè)備和工程結(jié)構(gòu)中作結(jié)構(gòu)材料。64二．橡膠 (1)