【正文】 用戶也可以執(zhí)行“繪圖” |“建?！?|“網(wǎng)格” |“圖元”命令，彈出如圖 119所示的級聯(lián)菜單，選擇相應(yīng)的命令即可繪制相應(yīng)的基本表面。 （ 2）坐標(biāo)系 圖 115 坐標(biāo)系中各軸的關(guān)系 AutoCAD提供了兩種坐標(biāo)系供用戶使用，一個(gè)是固定的世界坐標(biāo)系 (WCS)，一個(gè)是可移動(dòng)的用戶坐標(biāo)系 (UCS)的。 圖 112(a)是圖 111線框模型對應(yīng)的表面模型，該模型是通過 3dface命令在圖 111所示的線框模型上創(chuàng)建各個(gè)三維面，看起來像個(gè)實(shí)體，實(shí)際上是個(gè)空殼。 裝配圖的一般繪制方法及實(shí)例 機(jī)械裝配圖的繪制方法綜合起來有： （ 1）直接繪制法 （ 2）零件插入法 （ 3）零件圖塊插入法 直接繪制法適合于繪制比較簡單的裝配圖。 (4) 使用要求。因此，還需要選擇適當(dāng)數(shù)量的視圖和恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法來補(bǔ)充主視圖中未能表達(dá)清楚的部分。 (3)繪制端蓋。 （ 6）繪制并并入圓柱齒輪圖塊。 裝配圖的一般繪制過程 由內(nèi)向外法 由內(nèi)向外法是指首先繪制中心位置的零件，然后以中心位置的零件為基準(zhǔn)來繪制外部的零件。在設(shè)計(jì)過程中，一般應(yīng)先根據(jù)要求畫出裝配圖用以表達(dá)機(jī)器或者零部件的工作原理、傳動(dòng)路線和零件間的裝配關(guān)系。 常用的銷有圓柱銷、圓錐銷和開口銷等，圓柱銷和圓錐銷可起定位和連接作用。其他視圖的選擇應(yīng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)選取，一般需要三個(gè)或三個(gè)以上的基本視圖，結(jié)合剖視圖、斷面圖、局部剖視圖等多種表達(dá)方法，清楚地表達(dá)零件內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀。 圖 91 軸類零件圖 輪 、 盤類零件 輪、盤類零件在加工時(shí)一般也是水平放置，通常是按加工位置即軸線水平放置零件。簡明、準(zhǔn)確地給出零件在使用、制造和檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)達(dá)到的表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差、表面熱處理和材料熱處理等一些技術(shù)要求。 (4) 標(biāo)注圓的直徑時(shí)，尺寸線和尺寸界限應(yīng)分別平行于圓所在的平面內(nèi)的軸測軸。 或者 30176。 在繪制軸測圖的過程中，用戶需要不斷地在上平面、右平面和左平面之間進(jìn)行切換，圖 95表示的是三個(gè)正等軸測投影平面，分別為上平面、右平面和左平面。我們稱這個(gè)單一的投影面為軸測投影面，物體在軸測投影面內(nèi)的投影，稱為軸測投影，簡稱軸測圖，用正投影方法得的軸測圖稱為正軸測圖。 (2) 定比性：空間上平行于某坐標(biāo)軸的線段，其軸測投影與原線段長度之比，等于相應(yīng)的軸向伸縮系數(shù)。例如，比例為 1表示圖形與實(shí)物中相對應(yīng)的尺寸相等，比例大于 1表示為方法比例，比例小于 1表示為縮小比例。若標(biāo)準(zhǔn)為推薦性的國標(biāo)，則代號為“ GB/TXX” 。 （ 2）不對稱的重合斷面可省略標(biāo)注。 （ 3）視圖名稱：一般應(yīng)標(biāo)注剖視圖名稱“ － ”（“ － ”為大寫拉丁字或阿拉伯?dāng)?shù)字），在相應(yīng)視圖上用剖切符號表示剖切位置和投射方向，并標(biāo)注相同的字母。 （ 5）在剖面區(qū)域上應(yīng)畫出剖面符號，表 61為常用的剖面符號。旋轉(zhuǎn)符號為帶有箭頭的半圓，半圓的線寬的關(guān)于字體筆劃寬度，半圓的半徑等于字體高度，箭頭表示旋轉(zhuǎn)方向 。局部視圖是將機(jī)件的某一部分向基本投影面投影得到的視圖。這六個(gè)視圖為基本視圖。 創(chuàng)建和編輯多重引線 圖 557 “多重引線”工具欄 “多重引線樣式管理器”對話框 引線對象是一條線或樣條曲線，其一端帶有箭頭，另一端帶有多行文字對象或塊。 ”符號，也稱為對稱。 尺寸標(biāo)注樣式 使用 AutoCAD進(jìn)行尺寸標(biāo)注時(shí)，尺寸的外觀及功能取決于當(dāng)前尺寸樣式的設(shè)定。每一個(gè)標(biāo)注都采用當(dāng)前標(biāo)注樣式，用于控制諸如箭頭樣式、文字位置和尺寸公差等的特性。 ?備注一欄中應(yīng)填寫各項(xiàng)的附加說明或其它有關(guān)的內(nèi)容?？梢愿鶕?jù)實(shí)際需要增加或者減少。 表格 “插入表格”對話框 明細(xì)表 明細(xì)表基礎(chǔ)知識(shí) （ 1）基本要求 明細(xì)表的基本要求主要包括位置、字體、線型等，具體如下： ?裝配圖中一般應(yīng)該有明細(xì)表，并配置在標(biāo)題欄的上方，按由下而上的順序填寫，其格數(shù)應(yīng)根據(jù)需要而定。 選擇“繪圖” |“文字” |“單行文字”命令，或單擊如圖 49所示的“文字”工具欄上的“單行文字”按鈕 ，或在命令行輸入 TEXT或 DTEXT，都可以執(zhí)行單行文字命令。如圖 43所示，為孔的引出文字說明的示例，用于說明孔的技術(shù)要求。執(zhí)行 mledit命令后，彈出如圖 319所示的“多線編輯工具”對話框。當(dāng)使用矩形陣列時(shí)，需要指定行數(shù)、列數(shù)、行偏移和列偏移，陣列角度。 選擇鏡像對象 指定鏡像線第一點(diǎn) 指定鏡像線第二點(diǎn) 鏡像效果 圖 34 鏡像操作過程 當(dāng)繪制的圖形對象相對于某一對稱軸對稱時(shí)，就可以使用鏡像命令來繪制圖形。 移動(dòng)圖形是指位置平移，而不改變對象的方向和大小，也就是將對象重新定位。在該對話框中用戶可以設(shè)置多線樣式。 多段線 多段線是由相連的多段直線或弧線組成的單一對象，用戶選擇組成多段線的任意一段直線或弧線時(shí)將選擇整個(gè)多段線。 繪制正多邊形 系統(tǒng)提供了 3種繪制正多邊形的方法， 3種方法繪制的效果如圖 216所示。基本的二維繪圖命令基本都包含在如圖 25所示的“繪圖”工具欄中，在工具欄中單擊相應(yīng)的按鈕即可執(zhí)行命令。粘貼不僅包含了圖形本身，而且包含圖層定義、線型、字體等內(nèi)容。在 AutoCAD中，圖層的功能和用途要比“透明紙”強(qiáng)大得多，用戶可以根據(jù)需要?jiǎng)?chuàng)建很多圖層，將相關(guān)的圖形對象放在同一層上，以此來管理圖形對象。 命令的放棄和重做 1. 命令的放棄 在菜單欄中選擇“編輯” |“ 放棄”選項(xiàng)；或者單擊“編輯”工具欄中的“放棄”按鈕；或者在繪圖區(qū)中單擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的快捷菜單中選擇“放棄”命令，或者在命令輸入窗口鍵入“ undo” 命令后按回車鍵，均可執(zhí)行“放棄”命令。 （ 3）選擇對象，然后按 DELETE 鍵。首先單擊鼠標(biāo)左鍵，將光標(biāo)沿右下方拖動(dòng)，再次單擊鼠標(biāo)左鍵，形成選擇框，選擇框成實(shí)線顯示。 設(shè)置繪圖單位 繪圖單位的設(shè)置主要包括設(shè)置長度和角度的類型 、 精度以及角度的起始方向 。 （ 2）菜單命令繪圖是指選擇菜單欄中的下拉菜單命令執(zhí)行操作。 圖 13 AutoCAD 2023操作界面組成 退出 AutoCAD2023 退出 AutoCAD2023有三種方式： （ 1）單擊 AutoCAD 2023操作界面右上角的“關(guān)閉”按鈕； （ 2）選擇“文件” ︱ “ 退出”命令； （ 3）通過命令輸入的方式，即在命令行鍵入“ quit” 命令后按回車鍵。 圖 11 “二維草圖與注釋”工作空間的繪圖工作界面 系統(tǒng)為用戶提供了“二維草圖與注釋”、“ AutoCAD經(jīng)典”和“三維建?！比N工作空間。 AutoCAD命令輸入方式 在 AutoCAD 2023中，用戶通常結(jié)合鍵盤和鼠標(biāo)來進(jìn)行命令的輸入和執(zhí)行，主要利用鍵盤輸入命令和參數(shù)，利用鼠標(biāo)執(zhí)行工具欄中的命令、選擇對象、捕捉關(guān)鍵點(diǎn)以及拾取點(diǎn)等。 設(shè)置繪圖界限 一般來說 ， 如果用戶不作任何設(shè)置 ， AutoCAD系統(tǒng)對作圖范圍沒有限制 。單擊對象直接選擇方式適合構(gòu)造選擇集的對象較少的情況。 圖 121 交叉窗口選擇 選擇對象的方法有很多種，當(dāng)對象處于被選擇狀態(tài)時(shí)，該對象呈高亮顯示。 （ 2）使用 UNDO命令來恢復(fù)誤刪的圖形對象。 視圖操作是 AutoCAD三維制圖的基礎(chǔ)，視圖決定了表現(xiàn)在圖形在繪圖區(qū)的視覺形狀和其他特征，通過視圖操作，用戶可以通過各種手段來觀察圖形對象。 對象特性的修改 “特性”工具欄 “樣式”工具欄 “圖層”工具欄 使用設(shè)計(jì)中心 AutoCAD提供的設(shè)計(jì)中心是一個(gè)設(shè)計(jì)資源的集成管理工具。 絕對坐標(biāo) 絕對坐標(biāo)包括笛卡爾絕對坐標(biāo)和極坐標(biāo)的絕對坐標(biāo)。橢圓弧的繪制方法比較簡單，與橢圓的繪制方法基本一致，只是在繪制橢圓弧時(shí)要指定橢圓弧的起始角度和終止角度。 圖 219 “橢圓”子菜單 繪制圓環(huán) 圓環(huán)是填充環(huán)或?qū)嶓w填充圓，是帶有寬度的閉合多段線。通過指定距多重平行線初始位置的偏移量來確定元素的位置。 在機(jī)械制圖中需要表現(xiàn)機(jī)械的斷面情況，這就需要使用 AutoCAD提供的圖案填充功能來實(shí)現(xiàn)。下面將分別進(jìn)行介紹。 陣列圖形 圖 37 “矩形陣列”對話框 圖 38 “環(huán)形陣列”對話框 “陣列”對話框默認(rèn)是選中“矩形陣列”單選按鈕，效果如圖 37所示。在繪制樣條曲線時(shí)，還可以改變樣條擬合的偏差，以改變樣條與指定擬合點(diǎn)的距離，控制曲線與點(diǎn)的擬合程度。 技術(shù)說明 一張完整、正規(guī)的圖紙除了表示出零件結(jié)構(gòu)的形狀和大小尺寸外，還應(yīng)有詳細(xì)必要的技術(shù)說明。 “文字樣式”對話框 單行文字 在繪圖中，當(dāng)輸入的文字只采用一種字體和文字樣式時(shí)，可以使用單行文字命令來輸入文字。表格在機(jī)械制圖中有很大的用途，例如明細(xì)表等都需要表格功能來完成。 ?明細(xì)表中的字體應(yīng)該符合 。必要時(shí)，還應(yīng)寫出起形式和尺寸。標(biāo)注可以是水平、垂直、對齊、旋轉(zhuǎn)、坐標(biāo)、基線、連續(xù)、角度或者弧長。 ⑶ 圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該圖樣所示機(jī)件的最后完工尺寸，否則應(yīng)該加以說明。在實(shí)際繪圖過程中，可以通過為標(biāo)注文字附加公差的方式，直接將公差應(yīng)用到標(biāo)注中。 公差值 公差的包容條件 可選直徑符號 基準(zhǔn)的包容條件 幾何特征符號（此處為位置） 第一級、第二級和第 三級基準(zhǔn)參考字母 圖 547 形位公差效果 其它特殊標(biāo)注 圖 555 折彎半徑標(biāo)注效果 圖 556 圓心標(biāo)記 當(dāng)圓弧或圓的中心位于布局外并且無法顯示在其實(shí)際位置時(shí)，可以創(chuàng)建折彎半徑標(biāo)注，也稱為“縮略的半徑標(biāo)注”，可以在更方便的位置指定標(biāo)注的原點(diǎn) (在命令行中稱為中心位置替代 )。 利用特性面板修改尺寸標(biāo)注屬性 修改尺寸標(biāo)注數(shù)字可以通過雙擊數(shù)字 ， 在彈出的 “ 特性 ” 選項(xiàng)板中來完成 。繪圖時(shí)，應(yīng)在向視圖上方標(biāo)注“ X”(“X”為大寫拉丁字母 )，在相應(yīng)視圖的附近用箭頭指明投影方向，并標(biāo)注相同的字母。在必要時(shí)，允許將斜視圖旋轉(zhuǎn)配置，如圖 68所示。 （ 2）由于剖切是假想的，所以當(dāng)某個(gè)視圖取剖視圖表達(dá)后，不影響其他視圖，其他視圖仍按完整的機(jī)件畫出，如圖 620中的主視圖取剖視圖，俯視圖完整畫出。在相應(yīng)的視圖上用剖切符號表示剖切位置和投影方向，并標(biāo)注相同字母。 圖 639 移出斷面 重合斷面 畫在視圖輪廓線之內(nèi)的斷面稱為重合斷面。 局部放大圖實(shí)例 將圖 672所示主視圖中凹槽部分作成局部放大圖，用于更清楚的表達(dá)主視圖中的凹槽。標(biāo)題欄一般位于圖紙的右下角或者下方。 繪制標(biāo)題欄的基本方法為直線偏移法 。 使用 “ 草圖設(shè)置 ” 激活 圖 91 啟用等軸測捕捉模式的”草圖設(shè)置”對話框 圖 92 啟用等軸測捕捉模式后的光標(biāo) 選擇“工具” |“草圖設(shè)置”命令，彈出“草圖設(shè)置”對話框，選擇“捕捉和柵格”選項(xiàng)卡，選中“啟用捕捉”和“啟用柵格”復(fù)選框，在“捕捉類型”選項(xiàng)組中，如圖 91所示選中“等軸測捕捉”單選按鈕，單擊”確定”按鈕可啟用等軸測捕捉模式，此時(shí)繪圖區(qū)的光標(biāo)顯示為如圖 92所示的形式。 斜軸測圖是投射線方向傾斜與軸測投影面所得到的圖形，它分為斜等軸測 (簡稱斜等測 )、斜二軸測圖 (簡稱斜二測 )和斜三軸測圖 (簡稱斜三測 )。 在繪制等軸測圖時(shí)，切換表面狀態(tài)的方法很簡單，按“ F5”鍵或“ CTRL+E”組合鍵，程序?qū)⒃凇暗容S測上平面”、“等軸測右平面”和“等軸測左平面”設(shè)置之間循環(huán)，三種平面狀態(tài)時(shí)的光標(biāo)如圖 96所示。 (2) 標(biāo)注的尺寸必須和所標(biāo)注的線段平行；尺寸界限一般應(yīng)平行于某一軸測軸；尺寸數(shù)字應(yīng)按相應(yīng)軸測圖標(biāo)注在尺寸線的上方。一張完整的零件圖通常包括以下內(nèi)容： （ 1）圖形 采用一組視圖，如視圖、剖視圖、斷面圖、局部放大圖等，用以正確、完整、清晰并且簡便地表達(dá)此零件的結(jié)構(gòu)。 (4) 確定其他視圖的個(gè)數(shù)，在選擇其他視圖時(shí)，既要考慮將零件中各部分的結(jié)構(gòu)形狀以及相對位置準(zhǔn)確清晰的表達(dá)出來，也要使每個(gè)視圖所表達(dá)的內(nèi)容重點(diǎn)突出，以避免重復(fù)表達(dá)，總之，要做到完整清晰地表達(dá)零件的整體結(jié)構(gòu)。這類零件一般需要采用兩個(gè)及兩個(gè)以上的視圖，并且選擇合適的剖視表達(dá)方法，也常采用斜視圖、局部視圖、斷面圖等視圖來表達(dá)局部結(jié)構(gòu)。 極限與配合 圖 99 極限與配合術(shù)語 加工零件時(shí)，因機(jī)床精度、刀具磨損、測量誤差等生產(chǎn)條件和加工技術(shù)的原因，成品零件會(huì)出現(xiàn)一定的尺寸誤差。選取剖視時(shí)一般以把完整孔形剖出為原則，當(dāng)軸孔不在同一平面時(shí)，要善于使用局部剖視、階梯剖視和復(fù)合剖視表達(dá)。 一般情況下，設(shè)計(jì)或測繪一個(gè)機(jī)械或產(chǎn)品都離不開裝配