【正文】 完成了導線點、水準點的復測，完成了紅線、路基中樁的放樣 ,技術(shù)人員已熟悉了相關(guān)施工圖紙及技術(shù)交底等設計文件，了解了相關(guān)的技術(shù)規(guī)范。由鉆孔樁施工負責人直接通知到項目經(jīng)理在最短時間內(nèi)作出反應，啟動應急預案，迅速到達施工現(xiàn)場，查明原因，實施相應處理方案。并加強到場混凝土的檢測力度。對于斷樁事故，應查明原因，用以下方法處理。但 灌注 前應將導管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥或抽水的方法吸出，并將導管內(nèi)的水抽干，繼續(xù) 灌注 混凝土。 防治措施： 提高施工人員的專業(yè)水平，增強責任心，鉆機定位準確；開挖土方應分層開挖，每次挖土深度控制在 4m 左右。 產(chǎn)生原因 :吊筋與主筋之間或分段鋼筋籠之間焊接不牢固或吊環(huán)松脫；上下振動導管時，導管掛帶鋼筋籠，對骨架施加一很大外力，吊環(huán)松脫；而一旦導管與鋼筋籠脫離時鋼筋籠即沉入孔中。已發(fā)生縮孔時，應在該處用鉆錘上下反復掃孔以達到設計孔徑要求。 5 掉錘：卡錘時強提強拉，操作不當，使鋼絲繩斷裂，會導致掉；平時要經(jīng)常檢查鋼絲繩和連接裝置。然后根據(jù)漏水 原因決定處理方法。輕度坍孔，可加大泥漿相對密度、提高水位，防止坍孔擴大。待樁基混凝土達到設計強度后，對樁進行無破損檢測。管底在任何時候，應在混凝土頂面以下 2m。 導管頂部應設置漏斗，在初灌時應選用儲料 斗，其容量應使首批灌注下去的砼能滿足導管初次埋深（≥ 1m）的需要。 砼配合比確定后，施工員將配合比換算成實際施工每次攪拌量的配合比，并在施工現(xiàn)場掛牌標明，本工程 前期 砼采用 金蜂商品砼，隨著工程的進展，將由本項目部 全自動拌和樓拌和。在護樁上引出十字線，利用鉛垂確定出鋼筋的中心位置。鋼筋籠配置好定位吊筋，吊環(huán)要焊接牢固，制作好的鋼筋籠按樁號編號，掛標識簽，平臥堆放在干凈、平整的場地上，在運輸、吊放過程中要 求鋼筋籠用扁擔梁支撐以 防止變形，鋼筋籠成品首先在班組內(nèi)按以下項目自檢： 灌注樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標準 檢查項目 允許偏差 項目 允許偏差 主筋間距 +10 保護層厚度 （ mm） +20 箍筋間距 （ m m） +20 中心平面位置 （ mm） 20 外徑 （ mm） +10 頂端高程 （ mm） +20 傾斜度（ %） 底面高程 （ mm） +50 鋼筋安裝檢查項目 項次 檢 查 項 目 規(guī)定值或允 許偏差 檢查方法 1 受力鋼筋間距（ mm） 兩排以上排距 +5 每構(gòu)件檢查 2個斷面，用尺量 同排 梁板、拱肋 +10 基礎、錨碇、墩臺、柱 +20 灌注 樁 +20 2 箍筋、橫向水平筋、螺旋箍筋間距（ mm） +10 每構(gòu)件 5~10個 3 鋼筋骨架尺寸（ mm） 長 +10 骨架總數(shù) 30%抽查 高、寬或直徑 +5 4 彎起鋼筋位置（ mm） +20 每骨架抽查 30% 5 保護層厚度（ mm） 柱、梁、拱肋 +5 每構(gòu)件沿模板周邊檢查 8 處 基礎、錨碇、墩臺、柱 +10 板 +3 在鋼筋骨架制作成型后，需經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可使用。 鋼筋應存放在墊木或其他支承上，并應保護不受機械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。具體清孔指標如下表： 鉆孔 灌注 樁檢查項目 表 項次 檢測項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 樁混凝土強度 在合格標準內(nèi) 按 JTJ07198附錄 D檢查 2 孔的中心位置（ mm） 群 樁 100 用經(jīng)緯儀檢查縱、橫方向 排架樁 50 3 孔徑 不小于設計樁徑 查 灌注 前記錄 4 傾斜度 直 樁 1% 查 灌注 前記錄 斜 樁 % 5 孔深 摩擦樁 符合圖紙要求 查 灌注 前記錄 支承樁 比設計深度超 深不小于 50mm 6 沉淀厚 度 摩擦樁 直徑 ≤ 米的樁 , ≤ 200mm 查 灌注 前記錄 支承樁 不大于圖紙規(guī)定 ,設計未規(guī)定 ≤ 50cm 7 清孔后泥漿指標 相對密度 ~ 查清孔資料 粘 度 17~ 含砂率 2% 膠體率 98% 成孔檢驗和質(zhì)量標準 在終孔后進行孔位、孔深、孔徑和傾斜度的檢查。 鉆孔 沖擊鉆能適應各種地質(zhì)情況下的土層，在選擇鉆機時我部根據(jù)設計圖紙上的地質(zhì)數(shù)據(jù)選擇 CK150 型沖擊鉆機進行施工。護筒頂高出地下水位 ～ 2m，且高出地面 或水面 ～ 。 附件：技術(shù)、工藝方案說明和圖表。 1 橋涵施工處：負責橋梁現(xiàn)場施工，并及時上報工程進度、完成情況。 工程部：負責全標段的生產(chǎn)技術(shù)工作，制定一般的施工技術(shù)方案和工藝方案；負責施工的放樣、測量工作，并對完成工程 進行統(tǒng)計；編制施工計劃，對已完工工程項目進行計量。 負責人 配備移動電話，保持與內(nèi)、外部的信息暢通和方便及時指揮生產(chǎn)。 施工計劃根據(jù)工期要求，并結(jié)合本項目工程特點，充分考慮雨季、冬季及農(nóng)忙影響等因素而制定。 四 、鋼筋 工程所用的各種鋼材采用本項目周邊大型鋼鐵廠經(jīng)檢驗合格的鋼材運至施工現(xiàn)場。本項目終點越 5 ㎞路段位于Ⅶ度區(qū)，其余位于Ⅵ度區(qū)。 （ 1）空隙潛水，主要分布于崗間凹地區(qū)低洼地帶的①～②層之間，接受大氣降水及鄰近河水、溝渠水體的入滲補給，地下水位受季節(jié)變化影響明顯。年平均氣溫 ℃， 7 月氣溫最高，平均 ℃， 1月氣溫最低，平均 ℃。 下部結(jié)構(gòu)橋墩采用樁柱式橋墩，直徑φ ，上接蓋梁，下接直徑φ 鉆孔灌注樁 ，樁頂設系梁，系梁寬 1m，高 。 ② 陵豐橋（ K9+） 陵豐橋老橋全部拆除，新建橋梁中心樁號 K9+，左斜 10 186。 第二節(jié) 編制依據(jù) 六合北部干線金磁至冶山社區(qū)段公路工程段招標文件、施工圖紙設計以及業(yè)主、指揮部工作會會議紀要、指導性意見等。 六合北部干線金磁至冶山社區(qū)段建設項目 承包單位 : 江蘇省交通工程集團有限公司 合同號 : BBA1 監(jiān)理單位 : 江蘇兆信工程咨詢監(jiān)理有限公司 編 號 : 施工組織設計報審表 A1 致總（副總）監(jiān)理工程師 李思扣 先生 ： 現(xiàn)報上 樁基 工程的實施性總體施工組織設計及附件，請予審查和批準。 ① 賈橋（ K3+） 新建橋梁中心樁號 K3+，左斜 30186。 ⑥ 東華二橋（ K32+） 新建橋梁中心樁號 K32+，正交，橋梁全長 ，上部結(jié)構(gòu)為 3 16m，先張法預應力砼空心板梁，下部結(jié)構(gòu)為柱式墩、埋置式臺，基礎為鉆孔灌注樁基礎。路線穿行于滁河階地及丘崗地帶，地勢較開闊，地形平坦，部分緩坡。境內(nèi)大小河道 62條，其中各類塘壩 2149 個，水域面積 12444 公頃，蓄水量 6400 萬立方米；中小型水庫 56 個，蓄水量 13611 萬立方米。 根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，線路經(jīng)過地段無新世活動斷裂，地震活動亦相對較弱，屬基本穩(wěn)定區(qū)。 二、 粉煤灰、 石灰 本工程所在地各種建筑材料十分豐富，同時水陸交通都十分便捷。 六 、工程用電 沿線電網(wǎng)較為發(fā)達。 第二節(jié) 施工準備階段安排 一、施工便道、便橋 目前，我部正在修筑施工便道及便橋搭設施工， 施工便道路基寬度 7m，路面寬度 6m， 便道路面高于原地面 30cm 并設有 3%的橫坡，在便道 兩側(cè)開挖排水溝，防止雨后路面積水。各職能部門具體職責如下： 項目經(jīng)理：負責本標段的全面工作，對內(nèi)全面管理，對外為本標段的全權(quán)代理人，為本標段的質(zhì)量、安全、環(huán)境總責任人。 安全部：負責工程施工中安全、環(huán)境質(zhì)量檢查、預防、應急處理。并且在施工中，將按照以下幾條原則供應材料。 護筒宜采用鋼板卷制。安裝時注意安全，安排專人指揮， 并做好引樁的保護。 在鉆進至設計深度后將鉆具提離孔底 ～ ，進行清孔。同時現(xiàn)場技術(shù)員，應記錄在探孔器放入過程中鋼絲繩和十字引線交點偏離情況，做好記錄，推算出該樁的傾斜率。 鋼筋焊條使用符合要求的 502 焊條，雙面焊縫不應小于5d,單面焊縫 不小于 10d, 焊縫厚度不小于 ，焊縫寬度不小于 ， 焊渣必須清除。或者采用其他有效方法以保證圖紙要求的保護層得到滿足。 二次清孔 在上述過程中，由于安放鋼筋籠和導管，至澆筑砼的時間間隙較長，孔底產(chǎn)生沉 渣，所以待安放鋼筋籠及導管就緒后，第二次清孔時間較長，清孔后泥漿性能指標查鉆孔樁檢查項目表 ，針對本工程實際土層情況，應作適當調(diào)整。 （ 2） 混凝土 灌注 灌注 前做好一切準備工作。開灌后應連續(xù)澆灌，在整個 灌注 時間內(nèi)，導管應始終埋在混凝土內(nèi)至少 2m 以防止泥漿及水沖入管內(nèi)，且不得大于 6m，深度控制在 2～ 6m 為宜，導管要勤提勤拆，拆卸導管 長度根據(jù)現(xiàn)場實際需要而定 ,不能將導管提離砼面，以防斷樁，為確保不將導管提離砼面 ?；炷翍B續(xù) 灌注 ，直至 灌注 的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的截斷 高度方可停止?jié)仓?，以保證全部混凝土均達到強度標準。在水中樁施工汛期水位變化過大時，將采取升高護筒、增加水頭或用虹吸管等措施保證水頭穩(wěn)定。將錘頭提到出現(xiàn)偏斜的位置，緩緩掃孔，并上下反復進行，使成孔逐漸正位。對于能上下小范圍活動的，可用上下提升法，即上下提動錘頭?？s孔則因鉆錘磨損過度，補焊不及時所致；或因地層中有軟塑土，遇水膨脹而致孔徑縮小。商品混凝土或現(xiàn)場攪拌混凝土如運距長或施工溫度較高時應摻加緩凝劑。 產(chǎn)生 原因 :混凝土澆灌速度過快，施工人員未及時將導管拔出或起吊設備不夠；混凝土初凝時間短，或由于其他原因造成混凝土澆搗中斷，間歇時間長重新澆灌時下部混凝土已初凝乃至硬化，導管拔不出；導管被鋼筋籠掛住；澆搗混凝土過程中孔壁塌陷，大量泥沙將導管埋沒。導管進水，首灌量不足、導管接頭不嚴、導管提升過猛都會引起導管進水。切不可盲目敲擊或硬提導管而形成局部真空，使導管變形。如夜間 灌注 ，還將在 灌注 現(xiàn)場布置足夠的照明設施。安全 部長負責事故現(xiàn)場的安全防護工作，及時排查事故現(xiàn)場可能存在的安全隱患。 開工準備情況說明 我部已經(jīng)做好了六合北部干線 BBA1