【正文】 5）設備找正，找平記錄。 ： 1）凡完全沒有變更的圖紙，可作為竣工圖紙。 注意產(chǎn)品保護，在工程進入裝修階段，由于各專業(yè)施工多，稍一不慎便容易把已裝好的電氣設備，燈飾，配管等損壞，進口或貴重的設備和配件損壞后則難以補充，所以產(chǎn)品保護就成為工程質量好壞的一個重要環(huán)節(jié)。 b. 弱電系統(tǒng)： 包括有線電視系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、非可視對講系統(tǒng)、安居防盜系統(tǒng)。 4）鑲貼面磚宜從陽角處開始，由下向上進行，粘貼用水泥砂漿按設計配比進行拌合，貼上墻的面磚應用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使其緊密粘于墻面，稍后用靠尺按標志塊將其校正平直，整行鋪完后，用長靠尺橫向校正一次。 （ 1）基層處理：對砼面用 1： 1水泥砂漿修補蜂窩、孔隙等，剔除表面木屑、垃圾、油污等。 （ 4）所配膩子的易涂性應滿足施工要求，干燥后堅固結實，不粉化、起皮、裂紋，能與基層涂層有相容性。 （ 1）所有廁、浴地面找平層均應找坡 15厚，最薄處不小于 2cm，坡向地漏。結合層與板材應分段同時鋪砌。 （ 5）當水泥砂漿面濕度不適宜時，可淋水或撒干拌 1： l 水泥和砂進行抹平壓光工作，完成后應濕潤養(yǎng)護。 本工程設計采用水泥樓地面（客廳、餐廳 、臥室、底層窗鋪）： 12厚 1： 2水泥砂漿壓實抹灰， 18厚 1： 3水泥砂漿找平：地磚樓地面（衛(wèi)生間、廚房、陽臺、樓梯間等）： 9厚地磚，素水泥漿擦縫， 20厚干硬性 1： 3水泥砂漿結合層。 （ 1）鋁合金門、窗一般為后塞口。 玻璃厚度及框料系列需廠家經(jīng)風壓計算后確定，但框料用料壁厚不小于 ，具體加工尺寸，安裝要求及構造大樣由廠家設計與施工并滿足規(guī)范要求。 設計分別采用 ： 15厚 1： 2： 4A型聚合物水泥砂漿保護層； 2 厚聚氨酯涂膜， 20 厚聚合物水泥砂漿保護層（丙烯酸類）， 55 厚水泥聚苯板座砌 15 厚水泥石灰砂漿擠砌， 1 厚聚合物水泥其防水涂膜面層加無胎無紡布增強 泛水＞ 250， 20厚 1： 2： 4聚合水泥砂漿（丙稀酸類）。 （ 3）瓦的規(guī)格和技術性能應符合設計規(guī)范要求。 （ 3）禁止架扳上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。 （ 3）剪刀撐在腳手架的兩端設置，中間每隔 1012 米設一道剪刀撐，應聯(lián)系34根立桿，斜桿與地面夾角為 45度至 60度之間。 3）采用連墻件實現(xiàn)的附壁聯(lián)結，對于加強腳手架的整體穩(wěn)定性，提高其穩(wěn)定承 載能力和避免出現(xiàn)傾倒或坍塌等重大事故具有很重要的作用。 （ 7）墻體洞口上部應按設計要求放置鋼筋，伸過洞口兩邊長度均不小于 500mm，當墻長大于 3m時，需設置構造柱；隔墻一端未與任何墻相交時，其端部也應設構造柱。 （ 2）豎立皮數(shù)桿于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線，在砼柱、墻、板上放出墻身邊線。局部在墻底、頂、門窗洞處用標準磚組砌。 （ 1）施工縫的處理：清理垃圾、紙屑、接縫處砼表面鑿毛，用清水沖洗干凈，并保持濕潤。 2）混凝土澆筑前鋼筋工程必須驗收合格，水、電各專業(yè)的隱蔽檢查驗收合格后方可進行。 管的布置 根據(jù)需要選擇泵管 φ120，泵車布置在靠近西面圍墻處，便于清洗排水等，泵管布置從底沿西面外架往上布置，從各棟東面開始澆筑，隨砼的施工逐漸向西撒出。 斜屋面模板：必須按設計坡度，搭設模板，拼縫嚴密，防止漏漿，底層支撐應牢固，模板安裝完后應在其上鋪設防滑 條，以便施工操作人員上下方便，安裝完成后應拉通線檢查。往上接模時外側模板片高度為層高＋ 250mm，將外模板立于預埋螺栓上，并以此為第一道加固螺栓，將模扳與己澆筑柱夾緊，模板與柱砼接觸處嵌虛厚 10mm的海綿條。 ② 相連兩板的接縫高低差控制在 2mm 內，若因模板厚薄不一致，則應統(tǒng)一選材，將少量不規(guī)則模反刨平直使用。 （ 1）熟悉圖紙，嚴格按圖紙要求進行下料，保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。 （ 8）有后澆帶處鋼筋連通，不得切斷。 ② 、樓扳鋼筋綁扎：樓板鋼筋須在樓扳模板安裝后才能進行。 （ 4）綁扎各根梁與柱交叉部位或配筋較多部位時，應先逐根研究鋼筋穿插就位的順序，選擇最佳方式進行穿插，并與木工聯(lián)系支模與鋼筋綁扎的先后次序，減少綁扎難度。 （ 2）電渣壓力焊：在雨季、電壓不穩(wěn)時慎用，焊接參數(shù)如下： ① 、焊接電流：宜按鋼筋端頭面積取 ～ ／ mm2 ② 、焊接電壓：引弧時，電壓為 40～ 50V；電渣過程電壓力 22～ 27V，其波動值控制在士 5V內。 ① 、調 伸長度： Ⅰ 級鋼筋調伸長度為 ～ ， 1Ⅱ 級鋼筋調伸長度為 ～ ，直徑小的鋼筋取大值。 4）配料單與料牌： 按計算填寫配料單，列入加工計劃的配料單，將每一編號的鋼筋制作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據(jù)，在安裝中作為區(qū)別各構件不同編號的依據(jù)，鋼筋配料單和料牌應嚴格校核，必須準確無誤?，F(xiàn)場材料員首先應對鋼材進行目測驗收：表面無明顯銹蝕，表面光潔，無毛刺、起層脫皮等明顯缺陷，然后用游標卡尺抽檢直徑是否符合。 （ 2）在運輸過程中應充分 考慮路途、氣溫的影響，合理使用外加劑，現(xiàn)場應加強取樣，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證滿足泵送及設計要求。 （ 2）承臺基礎、梁均為采用磚胎模 240厚，用 ，后澆帶處地梁用快易收口網(wǎng)預埋留出其位置。梁縱向鋼筋連接為對焊與搭接接頭，搭接倍數(shù)滿足規(guī)范要求。 （ 1）鋼 筋保護層按下表執(zhí)行： （ 2）根據(jù)上表，現(xiàn)場提前用 1： 2水泥砂漿制作不同厚度的墊塊，保證鋼筋保護 層厚度滿足要求。鋼筋進場必須有出廠質量證明書或試驗報告單，每捆鋼筋均應有標牌。 豎向標高利用鋼尺直接丈量，量測時以整尺量測，防止產(chǎn)生累計誤差，板面標高用水準儀引至各柱筋上，控制面板平整度。 再次復核計算是否正確，并進行交底。 。 施工測量主要有下列要求： 、系統(tǒng)性和準確 性的嚴格要求。 （ 3）砼輸送泵：盡量設置在泵管安、拆方便，商品砼運輸車能到達的地方。 4 施工進度計劃 本工程計劃開工日期為 2020年 5月 1 日，竣工日期為 2020年 12月 3 日，總工期為 217日歷大，擬按計劃日期竣工交付業(yè)主使用。項目經(jīng)理對項目各項工作負全面責任，總工程師具體負責施工技術、工程質量、施工安全和內業(yè)資料等方面的工作，項目經(jīng)理部的管理層和操作層由公司選派有豐富經(jīng)驗的管理干部和專業(yè)技術人員、專業(yè)班組組成，按施工操作技術規(guī)程和進度計劃完成項目管理班子下達的各項任務， 根據(jù)施工需要及設計圖紙要求，將該工程分兩個流水段進行施工，西南為第一流水段 A 段，東北面為第二流水段 B 段，其西面以軸線（ 19）、（ 5A）劃段，南面以軸線（ 237）、（ 31）劃段，軸線（ 19）以南至軸線（ 237）以西為第一流水段，其余為第二流水段。 3． 1． 2 工期方針目標 保工期方針：準備充分，材料及時，資金保障，專款專用。通過對生產(chǎn)諸要素的優(yōu)化配置與動態(tài)管理，對工程質量、工期、成本、安全及文明施工等進行全方位跟蹤控制，優(yōu)質、高速、安全、低耗地完成施工任 務，實現(xiàn)公司的質量方針： “信守合同，保證質量，優(yōu)質服務，為業(yè)主提供滿意的建設公司產(chǎn)品。 c） 水、電接口己提供，需接引至施工現(xiàn)場，供應量可保證正常施工的需要， d） 樁基工程于 2020年 3月 30日完工（甲方分包），待中交。排水系統(tǒng)采用雨、污分流系統(tǒng)，根據(jù)甲方要求，生活污水均應經(jīng)過一體化埋地污水處理設備處理，屋面雨水由雨水斗、陽臺雨水由地漏收集，匯集至雨水立管，統(tǒng)一排至室外雨水管網(wǎng)。各部位砼等級為 C25（獨立柱基、地梁、梁、樓板、車庫耐磨層）， C20（填充墻過梁、構造住、圈梁）， C30（轉換梁、框架柱、剪力墻、連梁）。均采用 M5 水泥砂漿砌筑。 1． 2 深圳萬科四季花城四期（一區(qū)） 1＃樓工程施工合同。 該工程建筑面積為 17500m2，住宅共 135戶。 防水：均采用聚合物水泥基防水涂膜。 2． 5 給排水工程設計概況 本工程的給排水工程主要包括：生活給水系統(tǒng)、 消火栓給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)等室內給排水系統(tǒng)的設計等。 2． 8 施工條件 a） 本工程紅線以外己 “三通 ”。 3 施工部署 3． 1 項目管理模式 本公司連續(xù)多年實施項目法施工，在工程項目管理方面積累了豐富的實踐經(jīng)驗。 在上述 “二十六字 ”方針指導下，我們運用項目法組織施工，認真貫徹執(zhí)行公司1S09002質量標準，嚴格按照各分項工程質量作業(yè)指導書進行施工，充分發(fā)揮公司現(xiàn)有技術和管理上的優(yōu)勢，力爭實現(xiàn)下列目標。 目標：創(chuàng)深圳市文明施工標化工地。 。 ： 在滿足 CI 文明工地基礎上，盡量采用就近堆放，不妨礙施工道路，利用現(xiàn)有空地，整齊有序的堆放。 以上儀器、工具經(jīng)法定單位檢定合格，測量人員經(jīng)培訓合格。 ，主體工程定位及主要軸線測設前須編制測設方案。 ，制定詳細的測設方案。5m，然后根據(jù)由下層投測上來的軸線，在樓扳上分間彈線投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視墻底部的軸線標點，用正倒鏡取中的方法，將軸線投到上層樓扳邊緣或柱頂上。 ：基礎完成后，基坑、梁為用粘土分層夯填至設計標高，回填土用機械進行夯實，每層鋪虛上 30cm內，所用土含水量適中。 （ 1）鋼筋制作由技術員依據(jù)圖紙作出鋼筋加工單，標明鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量和使用部位，經(jīng)總工程師審核簽字后送到鋼筋加工房加工樣品，經(jīng)現(xiàn)場核對無誤后，方可成批加工。 （ 4）地梁鋼筋綁扎：在梁槽兩邊用鋼筋搭三角架，上架一短鋼管，先放面筋、箍筋，然后穿 底筋，調好箍筋位置與主筋綁好，再穿腰筋，與箍筋綁好。 （ 1）獨立基礎模板為采用 18 厚膠合板，用 50l00 木方及鋼管支撐加固。 “由低到高，由遠到近 ”順序進行。模扳應提前用水充分濕潤。 1）認真閱讀施工圖，根據(jù)構件配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡圖并加以編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。 上部主體對不同部位，不同直徑鍘筋應采用不同的連接方式。 b、每名焊工焊接前均應先制作對焊試樣（不少于 2 個）進行冷彎試驗，合格后方成批焊接。 （ 1）首先按部位核對鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量，符合后運至現(xiàn)場。墻扳鋼筋的綁扎在模板安裝前進行。 （ 7）鋼筋綁扎過程中，應與木模安裝，水電預留預埋密切配合，確保各工序在最短時間內完成，保證工期。 （ 2）木方：采用 50l0的無曲雙面刨光順直的硬質木方。 （ 6）配制好的模板應在反面編號，寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。 內柱支模加固示意圖 1