【正文】 7 毫米，停止時(shí)應(yīng)輪帶接觸緊密，閘帶鉚固牢靠，閘帶無(wú)斷裂，磨損不超過(guò)原厚度的 1/3，閘輪表面磨損的溝槽深度不得超過(guò) 0。每半年應(yīng)校對(duì)有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 （ 5）掛繩處斷面磨損超過(guò)原高度 10% 5..鋼絲繩有下列情況的嚴(yán)禁使用必須更換。 3。砂輪機(jī)在使用過(guò)程中在不斷的磨損，每周應(yīng)根據(jù)砂輪機(jī)的磨損程度調(diào)整托架和砂輪機(jī)之間的距離。 2。） 應(yīng)打開(kāi)泵體，檢查葉輪的磨損和護(hù)板的磨損情況，葉輪磨損不超過(guò)直徑的 5%，如果葉輪接近 極限 ,就需及時(shí)的更換葉輪，裝配葉輪時(shí)要調(diào)整好葉輪和護(hù)板之間的間隙，間隙一般為 0。 個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次檢查調(diào)整工作，達(dá)到下列以下標(biāo)準(zhǔn)。 渣漿泵的保養(yǎng)與維護(hù) 一、潤(rùn)滑制度 渣漿泵軸承潤(rùn)滑箱，每日應(yīng)檢查一次油位 ，渣漿泵的油位是在油位線(xiàn)置附近，不得超過(guò)油位線(xiàn) 2毫米，每運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)月應(yīng)更換潤(rùn)滑油一次，潤(rùn)滑脂應(yīng)使用 N3068號(hào)機(jī)械油。 5）指定專(zhuān)責(zé)電工包括除鐵器的電纜和拉線(xiàn)進(jìn)行檢查堅(jiān)固，確保電纜無(wú)損，接線(xiàn)牢固可靠。 傳動(dòng)鍵條每日開(kāi)機(jī)前人工用 油 壺加注潤(rùn)滑油一次，注油不宜過(guò)多，達(dá)到運(yùn)行時(shí)不甩油為好。 空氣壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程 膠帶式給料機(jī)維修和保養(yǎng) 1)電動(dòng)機(jī)減速器，主動(dòng)與被動(dòng)滾筒及中部托滾基礎(chǔ)螺栓每月應(yīng)緊固一次。 三個(gè)月應(yīng)對(duì)鏈輪齒的錨鏈的磨損程度進(jìn)行檢查，超過(guò)原斷面的 1/4，尾輪面磨損超過(guò)直徑厚度的 1/4，鏈的斷面磨損超過(guò)直徑的 20%，均應(yīng)考慮更換。 輸送機(jī)雙向運(yùn)輸時(shí)，刮板面前后間隔裝配。否則一開(kāi)機(jī)就會(huì)把鑄石板刮起來(lái)。 5 毫米 硫化器在保證技術(shù)參數(shù)和規(guī)格統(tǒng)一的基礎(chǔ)上，型號(hào)和外形尺寸可能性不同，可參照各廠的樣本。 硫化器的技術(shù)參數(shù)： 1）硫化壓力 52。以排除其中空氣，使接頭緊密結(jié)合，最后用刀子修理搭頭處面膠的棱邊，拆除粘接工具，裝上托輥架及托輥，通過(guò)拉緊裝置調(diào)整漲緊輸送帶。 2）用刀切割各階梯層時(shí)，應(yīng)特別注意，不要?jiǎng)澠坪蛽p傷須保留的輸送帶 面 。 故階梯數(shù) n= 為帆布層數(shù)。 1 對(duì)垂直，車(chē)式拉緊裝置： 拉緊行程應(yīng)縮到 最小 值。（從側(cè)面的窗戶(hù)或起重 口 穿出也可）。 上托輥，下托輥應(yīng)半年換一次，換下來(lái)的舊輥應(yīng)組織專(zhuān)人， 進(jìn)行檢修。 柱銷(xiāo)聯(lián)軸器尼龍銷(xiāo)，彈性聯(lián)軸器橡膠圈直徑徑向磨損不超過(guò)原直徑的 20%，需每隔半個(gè)月檢查一次，磨損超標(biāo)的應(yīng)及時(shí)更換，彈性聯(lián)軸器，彈簧墊平墊不短缺。 移動(dòng)式膠帶輸送機(jī)，軌道平直，行走輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 5 毫米。 每半年或結(jié)合停產(chǎn)檢修濃縮機(jī)池應(yīng)放水一次，放水后，應(yīng)對(duì)濃縮機(jī)的進(jìn)行徹底的檢查，查出問(wèn)題要及時(shí)處理，需檢查的內(nèi)容如下： （ 1）中心支承架部分要 檢查，支承腳穩(wěn)流桶，入料桶，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，中心攪拌減速器，三段攪拌軸 ，防偏裝置等進(jìn)行認(rèn)真檢查看有無(wú)變形，開(kāi)焊，磨損，螺栓松動(dòng)和角鋼等扭曲現(xiàn)象，如有異常應(yīng)及時(shí)組織處理。 每月進(jìn) 行一次提耙試驗(yàn)，要確保升降平穩(wěn)。 液壓站內(nèi)夏季用 N46 號(hào)抗磨液壓油，冬季用 N32 抗磨液壓油，加油時(shí)，要通 過(guò)。 （ 2）一 個(gè)月對(duì)泵體，攪拌器拆卸對(duì)軸 承進(jìn)行清洗檢查注油，如軸承等其它配件有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)更換。 篩板的更換 （ 1）不銹鋼條縫篩板和沖孔篩板 A：不銹鋼篩板的更換，不銹鋼篩板應(yīng)和舊篩板一致，固定螺栓和篩板兩側(cè)間隙不得大于 5毫米。注油孔堵塞注不進(jìn)油，應(yīng)打開(kāi)軸承端蓋進(jìn)行注油，每月應(yīng)打開(kāi)軸承進(jìn)行清洗檢查換油，發(fā)現(xiàn)軸承有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。 （ 7）每月應(yīng)對(duì)復(fù)合式拉板小車(chē)（拉鉤器）和鏈條及軌道進(jìn)行一次清洗檢查，將粘結(jié)的煤泥和油垢清理干凈，注入新的潤(rùn)滑油，同時(shí)要檢查鏈條有無(wú)拉長(zhǎng)，脫銷(xiāo)等現(xiàn)象，拉板機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈敏可靠，傳動(dòng)鏈條要松 緊適宜，液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 （ 7）液壓系統(tǒng) 運(yùn)行半個(gè)月后，要更換 液壓油，換油時(shí)要把油箱內(nèi)使用過(guò)的液壓油放干凈，并把油箱清洗干凈 ，繼續(xù)使用一個(gè)月后，再更換一次， 以后每半年更換一次，這樣就能保證壓濾機(jī)的正常使用。 如常時(shí)間不運(yùn)行應(yīng)打開(kāi)底流閥將桶內(nèi)的液體排空。 2。 可在主電動(dòng)機(jī)軸上換 上較大的 V 形皮帶輪，使主軸轉(zhuǎn)速提高到 430 轉(zhuǎn) /分左右。 篩蘭的更換。如果油內(nèi)含有雜質(zhì)、水分或有絮狀物，及時(shí) 將油箱管道和過(guò)濾器清潔后，再加入新油。捆綁前，先將鉛絲彎曲成雙股，然后折 回來(lái) 成 V 形，從篩子的筋板下兩側(cè)鉤起，用鋼絞錐將鉛絲絞住，順一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)，將鉛絲絞緊，捆綁間隔距離 300500 毫米為好。 B：拆除舊篩板 后要將篩框表面打掃干凈，認(rèn)真檢查篩架和篩梁有無(wú)開(kāi)焊和斷裂現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn) 斷裂開(kāi)焊，要認(rèn)真研究修理辦法，查找原因后，及時(shí)處理。油量一黃油槍即好 ，注油孔堵塞注不進(jìn)油，應(yīng)打開(kāi)軸承端蓋進(jìn)行注油 ，應(yīng)及時(shí)處理注油孔堵塞問(wèn)題 。 高頻 篩的維修與 保養(yǎng) 一 、潤(rùn)滑制度 潤(rùn)滑脂的選擇 。 四、磁選機(jī)的軸承更換。如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。 潤(rùn)滑脂應(yīng)使用 ZN3 鈉基潤(rùn)滑脂。 （ 2）傳動(dòng)鏈條運(yùn)行六個(gè)月磨損 就 嚴(yán)重了，應(yīng)考慮整體更換。 檢查、緊固導(dǎo)軌螺栓，確保不松動(dòng)，同時(shí)要檢查、清理上升流布流板的篩孔。 機(jī)頭鏈輪用油槍注 4 入足夠的潤(rùn)滑油 。各部位有無(wú)漏油情況，如有異常應(yīng)立即處理。 （ 2）每周要有專(zhuān)責(zé)維護(hù)工對(duì)電控箱進(jìn)行清掃，檢查，緊固，各部位的螺栓，確保各個(gè)控制按鈕靈活好用。所謂的量就是必須按規(guī)定添加潤(rùn)滑油、脂，不能多也不能少。 葛亭礦選煤廠 維修手冊(cè) process 普賽斯 普賽斯葛亭運(yùn)營(yíng)部 2020 年 10 月 1 維修保養(yǎng)是否到位是關(guān)系我們是否能生存的基礎(chǔ)， 要求我們做好維修和保養(yǎng)工作，我們選煤廠是一座新投產(chǎn)的選煤廠， 做好維護(hù)、保養(yǎng)工作 ， 設(shè)備 才能 正常的運(yùn)轉(zhuǎn)， 創(chuàng)造效益，所以我們一定要從開(kāi)始起就抓好設(shè)備的檢修工作。 保證正常的緊固，螺栓在裝配前必須沾有少量的潤(rùn)滑油脂，防止螺栓在出現(xiàn)生銹等現(xiàn)象，影響拆卸或第二次緊固 。 （ 3）每月應(yīng)對(duì)破碎機(jī)齒環(huán)的磨損程度進(jìn)行檢查，磨損嚴(yán)重的要用專(zhuān)用的焊條進(jìn)行堆焊解決，（ 4）無(wú)法焊補(bǔ)的應(yīng)進(jìn)行更換，同時(shí)檢查齒環(huán)有 無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 (5)機(jī)體拆卸檢查后，重新裝配時(shí)，必須在上下結(jié)合面和機(jī)體靜止結(jié)合面涂勻一層 1 毫米的密封膠，以防結(jié)合面漏油。 機(jī)尾鏈輪及中部托輪打開(kāi)端蓋，去除舊油，注入足夠的潤(rùn)滑油。清理水平流布料槽的沉 淀物。 重介質(zhì)旋流器 一、 每月應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行檢查和 清 理 檢查和測(cè)量旋流器入料、精煤排料、矸石排料、中煤排料和一二段的入料口及旋流器桶壁是否有破損現(xiàn)象， 磨損 是否嚴(yán)重（磨損量超過(guò) 5毫米。 傳動(dòng)鏈條每日用油壺向鏈條滴幾滴機(jī)械油即可，但鏈條轉(zhuǎn) 動(dòng) 時(shí) 不得甩油。 （ 3） 檢查、 緊固 設(shè)備 支承架 、 電動(dòng)機(jī) 、減速器、 滾筒主軸的固定螺栓。 磁選機(jī)軸承損壞需要更換時(shí)，將滾筒用手拉葫蘆吊起，放在專(zhuān)用的支承架上，進(jìn)行拆卸，滾筒必須遠(yuǎn)離鐵器，不準(zhǔn)用滾動(dòng)的方式運(yùn)輸和移動(dòng)滾筒。 （ 1）傳動(dòng)齒輪，應(yīng)使用 ZN3 鈉基脂潤(rùn)滑，激振器迷宮環(huán)內(nèi)應(yīng)使用 ZFG3復(fù)合鈣基潤(rùn)滑脂。 檢查、緊固激振器等各部螺栓 。 C：安裝篩板的篩框上必須鋪上和框架一致的 3 毫米厚的 熟 橡膠板，用膠將橡膠板粘在框架上，然后按順序安放篩板 ，在 鐵 壓 條下必須墊上 3毫米 的橡膠板，然后緊固 螺栓，螺栓必須將膠板壓緊 ，螺栓 六方 上 應(yīng)焊一鋼棍，使螺栓緊固時(shí)不轉(zhuǎn)動(dòng)，螺帽要戴上平墊，彈墊。 D：篩網(wǎng)全部捆綁完后，從里外向放木制壓條，然后用木制偏楔將壓條打緊，木制壓條 80毫米見(jiàn)方，偏楔長(zhǎng)度 150200 毫米為好。 油位應(yīng)保持在油標(biāo)的中心位置。 （ 1） 篩蘭是易損件， 能處理 10 萬(wàn)噸煤 后 ， 發(fā)現(xiàn)篩蘭破 損 或間隙增大，應(yīng)考慮更換新篩蘭。 離心機(jī)振幅在正常情況下 為 56mm，護(hù)板內(nèi) 振動(dòng)盤(pán) 上 可看出振幅，變換的振幅的辦法有兩點(diǎn)。維修 每月應(yīng)定期放空桶內(nèi)液體，清理桶內(nèi)的積泥，和雜物，檢查攪拌桶壁和桶底的磨損程度。 8 檢查來(lái)料，出料閥門(mén)是否有關(guān)閉不嚴(yán)問(wèn)題。 設(shè)備的維修 （ 1）壓濾機(jī)工作 2040個(gè)循環(huán)濾布就應(yīng)該認(rèn)真的清洗一次，（各洗煤廠可根據(jù)煤種和現(xiàn)場(chǎng)工作情況確定清洗時(shí)間） （ 2）壓濾機(jī)應(yīng)指定專(zhuān)人運(yùn)載使用的濾一塊一塊進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)濾布有破損或使用較長(zhǎng)時(shí)間的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換。如有漏油應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。 （ 3） 注油前先把注油部位擦拭干凈，方可進(jìn)行注油工作。 B：拆除舊篩板后要將篩框表面打掃干凈，認(rèn)真檢查篩架和篩梁有無(wú)開(kāi)焊和斷裂現(xiàn)象，在斷裂開(kāi)焊，要認(rèn)真研究修理辦法，查找原因后，及時(shí)處理。 二、設(shè)備的維修 （ 1）每月對(duì)所有的桶，泵體管道，攪拌器，都應(yīng)用清水徹底的洗滌一次。 濾清器或?yàn)V網(wǎng)加油至油位上限。試驗(yàn)方法如下 （ 1）提升部分空運(yùn)轉(zhuǎn) 23 分鐘，若無(wú)其它異常聲響，調(diào)整溢流閥 壓力， 各 耙 架開(kāi)始提升，升 至最高點(diǎn)壓力調(diào)整到 20兆帕。 （ 2）驅(qū)動(dòng)橋架部分，要對(duì)驅(qū)動(dòng)架，橋架，液 壓馬達(dá)減速器，輥輪傳動(dòng)軸要詳細(xì)檢查，潤(rùn)滑是否良好，有無(wú)開(kāi)焊磨損，螺栓不松動(dòng)，和扭曲變形等問(wèn)題。軌道的水平度不大于 1。 定期檢查緊固電動(dòng)機(jī)、 減速器、滾筒等各部位螺栓，確保緊固不松動(dòng)。 柱銷(xiāo)兩端的擋板必須緊固，以防柱銷(xiāo)脫出。 三、膠帶 認(rèn)真檢查膠帶橫向縱向有無(wú)破口，膠帶橫向裂口不準(zhǔn)超過(guò)膠帶寬度的 5%，縱向裂口不準(zhǔn)超過(guò) 150 毫米，縱向裂口超過(guò) 150毫米可用小板卡釘鉚的方式固定，橫向裂口超過(guò)膠帶的5%，就不能繼續(xù)使用。 （ 3）將膠帶拉緊裝置松致極限。 四、皮帶的粘接 下面介紹幾種輸送帶的粘接方法。 （ 3）膠帶的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)輸送帶的層數(shù)和寬度確定。 清除各帆布層