某汽車電機(jī)、風(fēng)機(jī)總成設(shè)計(jì)制造公司ts16949程序文件全套(222個(gè)文件)-12m012糾正和預(yù)防措施控制程序-免費(fèi)閱讀
【正文】 涉及到工程規(guī)范更改的，是否相關(guān)的文件及其所有的發(fā)放文件均更改了，原料、在制品、成品以及還在采購(gòu)中的產(chǎn)品的處理決定是否做出。 原因分析和證實(shí) 除了要分析技術(shù)上產(chǎn)生的原因外，還要分析管理上的原因，如：職責(zé)分配不合理、管理流程上的節(jié)點(diǎn)和接口問(wèn)題、資源不足或分配不合理、上級(jí)管理者的問(wèn)題、部門之間的協(xié)調(diào)等，原因調(diào)查和分析時(shí)，要多問(wèn)幾個(gè)為什么？對(duì)各部門主管和相關(guān)的技術(shù)人員要進(jìn)行適用的分析技術(shù)的培訓(xùn)，如流程圖，頭腦風(fēng)暴法，因果圖，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，控制圖等以使分析更加徹底和有效，具體見(jiàn)《崗位說(shuō)明書》和《人力資源管理和培訓(xùn)程序》。負(fù)責(zé)組織對(duì)顧客退回產(chǎn)品的分析和處理。 4. 職責(zé) 技術(shù)部職責(zé)： 負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量糾正和預(yù)防工作的歸口管理。 3. 術(shù)語(yǔ)和定義 糾正：為消 除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施。 質(zhì)量部職責(zé)： 負(fù)責(zé)收集與產(chǎn)品、過(guò)程和質(zhì)量體系有關(guān)的潛在不合格信息，并對(duì)預(yù)防措施效果進(jìn)行驗(yàn)證。 其他部門負(fù)責(zé)收集部門內(nèi)部和外部質(zhì)量信息中提出的潛在不合格信息。 糾正和預(yù)防措施的跟蹤和驗(yàn)證 跟蹤驗(yàn)證可以通過(guò)檢查、督辦和匯報(bào)等方式進(jìn)行，應(yīng)記錄糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況和相關(guān)的證據(jù) —— 證據(jù)應(yīng)具體、完整、清楚和有說(shuō)服力。 6. 相關(guān)文件目錄 《文件控制程序》 《技術(shù)文件管理規(guī)定》 《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》 7. 相關(guān)記錄及保存期 《信息反饋單》 保存期二年 《糾正 /預(yù)防措施工作計(jì)劃表》 保存期二年 《糾正 /預(yù)防措施完成報(bào)告》 保存期二年 《糾正 /預(yù)防措施驗(yàn)證記錄》 保存期二年 。即預(yù)計(jì)要采取的糾正和預(yù)防措施要與所發(fā)生的不符合的影響相適應(yīng)。 多方論證小組職責(zé)： 負(fù)責(zé)對(duì)與產(chǎn)品、過(guò)程有關(guān)的不合格進(jìn)行評(píng)審，分析查找產(chǎn)生問(wèn)題的原因，確定采取糾正措施項(xiàng)目；并制定相應(yīng)的糾正措施。 負(fù)責(zé)將已采取的糾正措施和實(shí)施的控制應(yīng)用進(jìn)行推廣。XXX有限公司 預(yù)防和措施控制程序
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