高噴灌漿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 高噴灌漿鉆噴施工分二序進(jìn)行，先施工先導(dǎo)孔和 Ⅰ序孔，后施工 Ⅱ 序孔，相鄰孔施工間隔時(shí)間不少于 24 小時(shí)。 第 3章 墻體質(zhì)量檢查 按招標(biāo)文件要求，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查在成墻 28 天后進(jìn)行，擬采用開(kāi)挖、鉆孔取芯和壓水試驗(yàn)等檢查方法。 (11) 施工中將如實(shí)記錄高噴灌漿各項(xiàng)參數(shù)、漿液材料用量、異常情況及處理等。作業(yè)中因拆卸噴射管而停頓后 ，重復(fù)高噴灌漿長(zhǎng)度不小于 。 (3) 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn) 為了驗(yàn)證參數(shù)的合理性，保證成墻的可靠性，開(kāi)工后先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)單孔和圍井噴射試驗(yàn)，在取得優(yōu)化參數(shù)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后予以調(diào)整。測(cè)斜的段長(zhǎng)一般為 ～ ，可以全孔一次進(jìn)行，也可根據(jù)施工情況一孔分多次測(cè)斜。終孔后拔出跟管鉆具，向套管內(nèi)注入膏狀水泥膨潤(rùn)土漿液，拔出套管即完成鉆孔工作。該機(jī)主要技術(shù)參數(shù)為：提升速度范圍 0～ 30cm/min，擺動(dòng)速度范圍 0～ 120176。⑤機(jī)體重量適中，便于單機(jī)運(yùn)輸。 高噴灌漿鉆噴施工分二序進(jìn)行，先施工先導(dǎo)孔和Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，相鄰孔施工間隔時(shí)間不少于 24 小時(shí)。 高噴灌漿施工 施工方法與施工程序 采用三管法高壓擺噴灌漿方法施工。 高噴灌漿鉆噴施工分二序進(jìn)行，先施工先導(dǎo)孔和Ⅰ序孔，后施工Ⅱ序孔，相鄰孔施工間隔時(shí)間不少于 24 小時(shí)。 鉆孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高噴灌漿。 SM400 鉆機(jī)基本配置情況 如下所示（見(jiàn)表 、圖 ）。 /s，單繩最大提升重量 ，自重 6t。為保證灌漿質(zhì)量，要求鉆孔偏斜率不大于 8‰，所以鉆孔精度高。 高噴施工方法與噴射參數(shù) (1) 高噴方法 采用三重管定 向擺噴的噴射方法。擬采取的試驗(yàn)方案為：試驗(yàn)場(chǎng)地可布置在具有代表性的地層，孔深不小于 ；單樁 2～ 3 根，分別采用不同的提升速度、壓力、流量等參數(shù)進(jìn)行噴射；圍井采用 4～ 5 個(gè)孔圍成三角形或四邊形，見(jiàn)圖 ，而后進(jìn)行開(kāi)挖，有條件時(shí)可 進(jìn)行滲透試驗(yàn)、墻體強(qiáng)度試驗(yàn)。 (4) 裝、卸噴射管時(shí)，采取措施密封、加快裝卸動(dòng)作以防止噴嘴堵塞。 第 5節(jié) 水泥漿液制備 高噴灌漿采用標(biāo)號(hào) 425的普通硅酸鹽水泥，地層條件許可時(shí)，擬利用孔口冒漿與水泥干料混合拌制水泥漿液。 第 1節(jié) 檢查點(diǎn)的布置 (1) 墻體軸線上，施工中出現(xiàn)異常的部位； (2) 地質(zhì)情況復(fù)雜，易對(duì)高噴質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位； (3) 監(jiān)理人認(rèn)為有必要檢查的部位。 鉆 孔經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高噴灌漿。 高噴灌漿施工 施工方法與施工程序 采用三管法高壓擺噴灌漿方法施工。漿液性能試驗(yàn)的內(nèi)容為：比重、粘度、穩(wěn)定性、初凝時(shí)間
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