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某工業(yè)廠房高大模板方案(套扣)終-修4-9_圖文-免費(fèi)閱讀

2025-09-07 11:23 上一頁面

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【正文】 mσ=Mmax/W=333498/36720=側(cè)模抗彎強(qiáng)度σ=<fm=,滿足要求。=V=1/2q梁寬+P板傳=300/1000+=υmax= KυPL3/(100EI)=10009003/(10090003413333)=[υ]=L/250=900/250=第二層龍骨(主楞)撓度υmax=<[υ]=,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗算Vmax=q梁寬+P=300/1000+=τ=3Vmax/(2bh)=31000/(28080)=第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度τ=<fv=,滿足要求。3)撓度驗算撓度系數(shù)Kυ=,q2=。采用兩根套扣式鋼管支撐,橫向間距900mm,縱向間距900mm,支架立桿的步距h=,支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離a=。m σ=Mmax/W=984960/(24730)=檁梁抗彎強(qiáng)度σ=<fm=,滿足要求。mm=mσ=Mmax/W=800415/75600=側(cè)模抗彎強(qiáng)度σ=<fm=,滿足要求。=V=1/2q梁寬+P板傳=400/1000+=υmax= KυPL3/(100EI)=10006003/(100206000215600)=[υ]=L/250=600/250=第二層龍骨(主楞)撓度υmax=<[υ]=,滿足要求。2)抗剪強(qiáng)度驗算Vmax=q梁寬+P=400/1000+=τ=3Vmax/(2bh)=31000/(28080)=第一層龍骨(次楞)抗剪強(qiáng)度τ=<fv=,滿足要求。3)撓度驗算撓度系數(shù)Kυ=,q2=。采用兩根套扣式鋼管支撐,橫向間距600mm,縱向間距600mm,支架立桿的步距h=,支架可調(diào)托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離a=。吹氣力量要適中,次數(shù)以每分鐘16—18次為宜。使觸電者仰面躺在平硬的地方,迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。(d)當(dāng)觸電者位于高位時,應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電擊二次傷害)。(d)救護(hù)人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者,使之脫離電源。④傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。(2)在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。②加壓包扎止血法:用紗布、棉花等作成軟墊,放在傷口上再加包扎,來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。搬運(yùn)時,將傷者平臥放在帆布擔(dān)n架或硬板上,以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱,招致死亡。(1)發(fā)生高處墜落事故,應(yīng)馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì),如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克。,統(tǒng)一指揮,隨時準(zhǔn)備排除危險隱患。十、防臺風(fēng)措施,隨時做好防臺風(fēng)襲擊的準(zhǔn)備。,各類機(jī)械設(shè)備的電氣開關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。:(1)基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)平整堅實,立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動、懸空現(xiàn)象,底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定。(6)立桿的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載。(2)可調(diào)托撐1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,其質(zhì)量應(yīng)符合:,直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《梯型螺紋》GB/T 、GB/。,設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板及支撐的情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停工,迅速疏散作業(yè)人員,組織人力排除險情,方能復(fù)工。(5)高大模板支撐系統(tǒng)拆除時,嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應(yīng)有專人傳遞至地面,并按規(guī)格分類均勻堆放。、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守。同時還應(yīng)經(jīng)常檢查線路的完好情況,嚴(yán)防絕緣破損漏電傷人。(4)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定應(yīng)可靠。從事高處作業(yè)人員,應(yīng)定期體檢,不符合要求的不得從事高處作業(yè)。梁、板底模板按規(guī)范起拱確保模板和支撐系統(tǒng)不變形。3.監(jiān)測頻率:模板的沉降測量由專人專職負(fù)責(zé)。,先澆筑砼柱、墻,在3~7天后、柱砼達(dá)到一定強(qiáng)度后,方可澆筑梁板砼。(4)鋼管支撐可調(diào)底座及可調(diào)托座螺桿上的銹斑及混凝土漿等要清除干凈,用后上油保養(yǎng)。(2) 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板。 (3)板模板:防止板中部下?lián)?,板底混凝土面不平的現(xiàn)象. 措施:,木楞材料要有足夠的強(qiáng)度和剛度,木楞面要平整。拆除的模板和支撐宜分散堆放并及時清運(yùn)。50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差177。尺量檢查。,不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件—≥100拆除順序:先裝后拆,后裝先拆。 柱子拆下的模板及配件不得向地面拋擲。3)當(dāng)拆除大于4~8m跨度的梁下立柱時,應(yīng)先從跨中開始,對稱地分別向兩端拆除。10)已拆除了模板的機(jī)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度值后方可承受全部設(shè)計荷載。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定事,可采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板,并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。(2)模板安裝完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支撐是否牢固;模板應(yīng)清掃干凈,并必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員及質(zhì)安部檢查合格后并按規(guī)定辦理專項驗收才能進(jìn)行混凝土澆筑。龍骨安裝完成后,安裝梁底模板,并拉線找平。(15)模板支架在支架的四周和內(nèi)部縱橫向應(yīng)按《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162的規(guī)定與建筑結(jié)構(gòu)柱、墻進(jìn)行剛性連接,連接點應(yīng)設(shè)置在水平剪刀撐或水平加固桿設(shè)置層,并與水平桿連接。(11)如先設(shè)置套扣立柱,后架梁底板或大面積的樓面橫扣龍骨時,則應(yīng)在樓板彈出墨線定向,要注意套扣立柱垂直,裝好安裝用部件和水平撐,底板和支承板的方向要一致。套扣直插式鋼管支架安裝示意圖(8)以此基本單元為起點,安裝其它的支撐架單元桿件,隨安裝隨調(diào)整加固,完成最底層的安裝。(3)在搭設(shè)之前,先進(jìn)行排放,從一端開始搭設(shè),不可從中間開始;應(yīng)分層搭設(shè),不可局部搭設(shè)至頂再搭其余部分。(二)、施工工藝先澆筑結(jié)構(gòu)柱混凝土,然后再進(jìn)行樓面梁板的施工。3粉倉底板1和2板——最大厚度1150mm 采用套扣式鋼管支撐,縱橫向間距為600mm。 板底模板18mm厚夾板。但為安全起見,高支模范圍內(nèi)對應(yīng)的下層樓板梁板模板支撐暫不拆除,待高支模樓面混凝土澆筑完畢十天后才能拆除。在高支模頂架上端設(shè)置安全防護(hù)操作平臺,施工操作平臺需采用18厚夾板鋪設(shè);若高支模施工安全防護(hù)措施采用排柵作邊梁防護(hù),排柵應(yīng)及時安裝。模板支架的底層鋼管立桿應(yīng)分別設(shè)置縱向、橫向掃地桿,并應(yīng)采用扣件與鋼管立桿扣緊。立桿和橫桿均采用Φ48。梁板底模板厚度18mm,80mm80mm橫枋間距200mm,托梁采用Φ48,托梁縱距600mm,采用套扣式鋼管支撐縱橫向間距600mm,,鋼管底座為成品底座。三、施工前準(zhǔn)備(一)、材料根據(jù)現(xiàn)有實際情況選擇高支模施工的使用材料如下、梁側(cè)模和底模模板采用18mm厚夾板;、側(cè)模板的豎直枋木采用80mm80mm枋木;;80mm枋木;、樓面支撐采用套扣式鋼管支撐、可調(diào)式U型上托盤和可調(diào)式或固定底座;、。綜合廠房,耐火等級為一、二級 ?,F(xiàn)對截面300800mm梁模板和120mm厚樓板模板進(jìn)行計算。,并滿足承載力要求,應(yīng)有可靠的排水措施,防止積水浸泡地基。梁模板支撐搭設(shè)大樣圖梁模板支撐體系搭設(shè)側(cè)立面圖3) xx間三層120mm厚樓板支模,板底80mm80mm枋間距350mm,托梁采用80mm80mm木枋,采用套扣式鋼管支撐橫向間距900mm,縱向間距900mm,鋼管底座為成品底座。若不滿足需加設(shè)扣件式水平桿作拉結(jié),見圖M06和圖M13。;剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件與鋼管立桿扣緊;剪刀撐斜桿應(yīng)采用搭接接長,搭接長度不小于1000mm,搭接處應(yīng)采用3個及以上旋轉(zhuǎn)扣件扣緊。但為安全起見,高支模范圍內(nèi)對應(yīng)的下層樓板梁板模板支撐暫不拆除,待高支模樓面混凝土澆筑完畢十天后才能拆除。;高度超過10米的,需要拉兜底安全網(wǎng)。次龍骨采用80mm80mm松枋木,次龍骨間距250mm,主龍骨采用80mm80mm松枋木,主龍骨間距900mm,跨距900mm。主龍骨間距600mm,跨距600mm。(1)先澆筑下層樓板梁板砼,待下層樓板梁板砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上,方可搭設(shè)上層梁板模板支模。(7)安裝此體系支撐架應(yīng)水平搭設(shè),首先根據(jù)支撐平面配置方案放置好立桿,4個為一基本組裝單元,接著同時安裝橫向及縱向的承插橫桿,并敲緊上套扣,使節(jié)點緊固。安裝上層構(gòu)件時必須鋪設(shè)必要的操作腳手板,確保操作人員安全。水平剪刀與立桿應(yīng)連接牢固,四周要與框架柱或剪力墻頂緊。;2)剪刀撐應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件與鋼管立桿扣緊;3)剪刀撐斜桿應(yīng)采用搭接接長,搭接長度不宜小于1000mm,搭接處應(yīng)采用3個及以上旋轉(zhuǎn)扣件扣緊;4)在支架外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向每隔6m~8m,應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)剪刀撐;5)在支架頂層設(shè)置連續(xù)的水平剪刀撐;6)水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜桿交叉層設(shè)置。為確保斜漏斗側(cè)模安裝的穩(wěn)定性,在每個倉壁漏斗模板外側(cè)增設(shè)縱橫向兩道φ48鋼管的對撐,上下錯開設(shè)置,以保證徑向的穩(wěn)定。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍欄,其內(nèi)不得有其他工種作業(yè),并應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。8)在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時應(yīng)補(bǔ)設(shè)臨時支撐。(2)鋼管支架拆除1)當(dāng)拆除模板時,應(yīng)在其下面臨時搭設(shè)防護(hù)支架,使所拆模板先落在臨時防護(hù)支架上。(3)普通模板拆除1)拆除柱模板柱模板拆除應(yīng)分別采用分散和分片2種方法。嚴(yán)禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。拆除板,梁、柱模板,在4m高以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺,并設(shè)防護(hù)欄桿,嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。觀察檢查。10柱、墻、粱+4,-5層高垂直度(mm)不大于5m6大于5m8相鄰兩扳表面高低差(mm)2表面平整度(mm)5。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求達(dá)到下表規(guī)定。 b.梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。(5)哥哥底座整體不穩(wěn)定:可調(diào)底座及可調(diào)托座螺栓伸出自由長度不能超過30cm。3.成品保護(hù) (1)堅持每次使用后清理板面,涂刷脫模劑。如果支架沉降、位移達(dá)到報警值時,安全員應(yīng)即報告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人查明情況,采取必要的安全措施和加固措施。六、支模監(jiān)測項目部準(zhǔn)備在現(xiàn)場采用水平儀及經(jīng)緯儀進(jìn)行施工過程自我監(jiān)測。七、質(zhì)量保證措施,對鋼管支撐搭設(shè)、模板安裝等按規(guī)范要求安裝。m。:(1)墊木應(yīng)滿足設(shè)計要求。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣電纜線,且不得直接固定在模板上。,嚴(yán)禁作業(yè)人員攀登模板、斜撐桿、拉條或繩索等,不得在高處的墻頂、獨(dú)立梁或在其模板上行走。設(shè)有附墻連接的模板支撐系統(tǒng),附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除,嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。 ,發(fā)現(xiàn)問題立即處理;必要時停止砼澆筑,將問題處理后方可繼續(xù)施工。(2)應(yīng)有模板支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書。(2)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。:(1)基礎(chǔ)完工及模板支架搭設(shè)前。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。、地壟等架高,防止沾泥、生銹。風(fēng)雨過后,應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)問題,重點搶修。十一、安全應(yīng)急救援預(yù)案職務(wù)姓名職責(zé)總指揮副總指揮副總指揮組員組員組員組員救護(hù)電話:120火警電話:119盜警電話:110,現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)立即報告現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長,由應(yīng)急救援組長指揮對傷員立即組織搶救,采取有效措施防止事故擴(kuò)大和保護(hù)現(xiàn)場。有骨折者,應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。(5)遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持在頭低腳高的臥位,并注意保暖。同時,密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。(5)現(xiàn)場急救處理:①盡快解除重物壓迫,減少擠壓綜合癥的發(fā)生。①.當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源A、脫離電源的基本方法有:(a)將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉,以切斷電源。B、在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項:(a)未采取絕緣措施前,救護(hù)人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。④.對“假死”者的急救措施:當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時,應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵?。(鼻)人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓,做一次人工呼吸。1)抗彎強(qiáng)度驗算彎矩系數(shù)KM=,Mmax=KMq1L2=2002=132930NmMmax=Mq+Mp=(+)106=870000Nmσ=Mmax/W=934044/8980=第二層龍骨(主楞)抗彎強(qiáng)度σ=<f=,滿足要求。(1)荷載計算1)新澆砼的側(cè)壓力F1=200/(T+15)β1β2V1/2 == =(γ= β1= β2= V= T=℃)F2=γH=24梁高=24=FF2兩者取小值F=,有效壓頭高度=F/γ=2)荷載計算荷載類型         標(biāo)準(zhǔn)值   單位 分項系數(shù) 設(shè)計值 單位①新澆混凝土的側(cè)壓力F      kN/m2  γG=     kN/m2②振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K      kN/m2  γQ=     kN/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強(qiáng)度荷載組合①+②                kN/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗算計算荷載①/              kN/m2(2)側(cè)模板強(qiáng)度驗算取豎肋間距L=300mm,計算跨數(shù)5跨,木模板厚度h=18mm;W=bh2/6=1400182/6=75600mm3,I=bh3/12=1400183/12=680400mm4。設(shè)5排對拉螺栓,螺栓橫向間距a=600mm=,豎向間距b=600mm=,N=abFs==;對拉螺栓φ16,容許拉力[Ntb]=<,滿足要求。υmax=KυqL4/100E
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