金屬的塑性變形與再結(jié)晶(1)-免費閱讀
【正文】 可通過多次正火或擴散退火消除 . 正火組織 帶狀組織 ? 熱加工能量消耗小，但鋼材表面易氧化。 軋制 模鍛 拉拔 ? 如 Fe 的再結(jié)晶溫度為 451℃ ，其在 400℃ 以下的加工仍為冷加工。再結(jié)晶退火溫度比再結(jié)晶溫度高 100~200℃ 。C保溫 10分后的組織 二、再結(jié)晶溫度 ? 再結(jié)晶不是一個恒溫過程，它是自某一溫度開始，在一個溫度范圍內(nèi)連續(xù)進行的過程， 發(fā)生再結(jié)晶的最低溫度稱 再結(jié)晶溫度 。C保溫 15分后的組織 700186。 ? ㈡ 再結(jié)晶 ? 當(dāng)變形金屬被加熱到較高溫度時，由于原子活動能力增大，晶粒的形狀開始發(fā)生變化， 由破碎拉長的晶粒變?yōu)橥暾牡容S晶粒 。 晶界位錯塞積所引起的應(yīng)力集中 第四節(jié) 回復(fù)與再結(jié)晶 ? 一、冷變形金屬在加熱時的組織和性能變化 ? 金屬經(jīng)冷變形后 , 組織處于不穩(wěn)定狀態(tài) , 有自發(fā)恢復(fù)到穩(wěn)定狀態(tài)的傾向 。 是由于金屬受力時 , 內(nèi)部變形不均勻而引起的。 工業(yè)純鐵在塑性變形前后的組織變化 5%冷變形純鋁中的位錯網(wǎng) (a) 正火態(tài) (c) 變形 80% (b) 變形 40% ? 由于晶粒的轉(zhuǎn)動， 當(dāng)塑性變形達到一定程度時，會使絕大部分晶粒的某一位向與變形方向趨于一致，這種現(xiàn)象稱 織構(gòu) 或 擇優(yōu)取向 。但 隨溶質(zhì)含量增加，固溶體的強度、硬度提高，塑性、韌性下降，稱 固溶強化 。 當(dāng)塞積位錯前端的應(yīng)力達到一定程度，加上相鄰晶粒的轉(zhuǎn)動，使相鄰晶粒中原來處于不利位向滑移系上的位錯開動，從而使滑移由 一批晶粒傳遞到另一批晶粒， 當(dāng)有大量晶粒發(fā)生滑移后，金屬便顯示出明顯的塑性變形。 奧氏體不銹鋼中退火孿晶 鈦合金六方相中的形變孿晶 二、 多晶體金屬的塑性變形 ? 單個晶粒變形與單晶體相似 ,多晶體變形比單晶體復(fù)雜。 ? 晶體通過位錯運動產(chǎn)生滑移時，只在位錯中心的少數(shù)原子發(fā)生移動，它們移動的距離遠小于一個原子間距，因而所需臨界切應(yīng)力小，這種現(xiàn)象稱作 位錯的易動性 。 體心立方晶格 面心立方晶格 密排六方晶格 {110} {111} {110} {111} 晶格 滑移面 滑移 方向 滑移系 三種典型金屬晶格的滑移系 ? 滑移系越多，金屬發(fā)生滑移的可能性越大，塑性也越好，其中滑移方向?qū)λ苄缘呢暙I比滑移面更大。 ? 塑性變形的形式： 滑移和孿生。正應(yīng)力只能引起彈性變形及解理斷裂。 ? 沿其發(fā)生滑移的晶面和晶向分別叫做 滑移面 和 滑移方向 。 角時，滑移 方向上切應(yīng)力最大，因而最容易發(fā)生滑移 . ? 滑移后 , 滑移面兩側(cè)晶體的位向關(guān)系未發(fā)生變化。 ? 孿生時相鄰原子面的相對位移量小于一個原子間距 . ? 密排六方晶格金屬滑移系少，常以孿生方式變形。由于晶粒間的這種相互約束，使得多晶體金屬的塑性變形抗力提高。強度和塑性同時增加 ,金屬在斷裂前消耗的功也大， 因而其韌性也比較好。 顆粒釘扎作用的電鏡照片 位錯切割第二相粒子示意圖 電鏡觀察 第三節(jié) 塑性變形對組織和性能的影響 ? 一、塑性變形對組織結(jié)構(gòu)的影響 ? 金屬發(fā)生塑性變形時，不僅外形發(fā)生變化，而且其內(nèi)部的晶粒也相應(yīng)地被拉長或壓扁。 沒有加工硬化 , 金屬就不會發(fā)生均勻塑性變形。而第一、二類內(nèi)應(yīng)力都使金屬強度降低。 ? 由于位錯運動使其由冷塑性變形時的無序狀態(tài)變?yōu)榇怪狈植?，形成?br />
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