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碼頭廊道現(xiàn)澆施工方案-免費(fèi)閱讀

2025-09-04 07:12 上一頁面

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【正文】 、施工現(xiàn)場(chǎng)用電按規(guī)定拉設(shè),實(shí)行“三相五線制”,確?!耙粰C(jī)一閘一保護(hù)”。、養(yǎng)護(hù)采用頂部敷設(shè)水管,采用滴水養(yǎng)護(hù)的方式養(yǎng)護(hù)。、原材料要分類存放,明確標(biāo)識(shí),嚴(yán)禁混雜存放使用。護(hù)舷和系船柱預(yù)埋件為碼頭附屬設(shè)施的結(jié)構(gòu)預(yù)埋件,在模板安裝時(shí)采用固定于模板或其支架上的方法,當(dāng)澆筑廊道時(shí)預(yù)埋于混凝土中。、混凝土應(yīng)密實(shí),不得出現(xiàn)漏筋和縫隙夾渣,不應(yīng)出現(xiàn)松頂。攪拌站、攪拌車、泵車配置可達(dá)到40m3/h的施工能力,墻體采用水平分層澆筑的方式進(jìn)行。、細(xì)骨料采用河砂,~,滿足以下要求:總含泥量(以重量百分比計(jì))≤其中泥塊含量(以重量百分比計(jì))≤云母含量(以重量百分比計(jì))≤輕物質(zhì)(以重量百分比計(jì))≤硫化物及硫酸鹽含量(以SO3重量百分比計(jì))≤、粗骨料:采用5~20~40mm的二級(jí)配碎石,滿足以下要求:配制混凝土應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石,其壓碎指標(biāo)值(%)≤16;軟物質(zhì)顆粒含量(以重量百分比計(jì))≤10;針片狀含量(以重量百分比計(jì))≤15;山皮水銹含量(以重量百分比計(jì))≤30;總含泥量(以重量百分比計(jì))≤;碎石里不得混入煅燒過的石灰石塊,骨料顆料表面不宜附有粘土、薄膜。20鋼筋綁扎、裝設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量與方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架外輪廓尺寸長(zhǎng)度+510逐件檢查3用鋼尺測(cè)量?jī)啥撕椭胁繉挾?、高?51032受力鋼筋間距177。、采用綁扎接頭應(yīng)符合下列要求:搭接長(zhǎng)度:Ⅱ級(jí)鋼筋最小搭接長(zhǎng)度,受拉區(qū)35d,受壓區(qū)30d;構(gòu)件中兩根非同一截面搭接的接頭,;同一截面內(nèi)的接頭面積占受力鋼筋總面積的百分率,受壓區(qū)不得大于50%,受拉區(qū)不大于25%。焊接接頭的性能滿足現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。水平鋼筋接頭采用對(duì)焊接頭。鋼筋存放要按產(chǎn)地、爐號(hào)、是否經(jīng)檢驗(yàn)證明合格等項(xiàng)目,做出醒目的標(biāo)識(shí)。、用作底模的地坪和胎模,表面應(yīng)平整,不應(yīng)有影響構(gòu)件質(zhì)量的沉陷和裂縫。當(dāng)所有芯模調(diào)整就位后,檢查平面尺寸、垂直度及標(biāo)高,安放頂撐,上緊模板上口拉條,安放固定鋼閘板。、中層模板支拆中層模板支立流程為:前芯模支立→安裝墻體鋼筋→穿綁橫隔墻鋼筋→后芯模支立、調(diào)整→外模支立。2每塊模板(逐件檢查)4用鋼尺量表面平整度21用2m靠尺和楔形塞尺量,取大值連接孔眼位置13用鋼尺量,抽查三處表面錯(cuò)臺(tái)22用2m靠尺和楔形塞尺量,取大值、模板支拆模板支拆均由吊機(jī)配合進(jìn)行,由于廊道現(xiàn)澆工序較多,鋼筋綁扎和模板支拆經(jīng)常交叉作業(yè),所以安全施工、控制好流水節(jié)拍特別重要,支拆模板需嚴(yán)格按擬定的程序進(jìn)行。、模板加工、拼裝模板板面主要采用δ=5mm鋼板制作;需加工的骨架有圍囹、立柱、吊裝架平臺(tái)和模板桁架。前趾部分及倒濾腔部分板面采用δ=5mm鋼板做成的異型板連成一體?,F(xiàn)澆廊道頂層混凝土在拋石棱體、后方回填后,沉箱的沉降、位移基本終止時(shí)進(jìn)行施工。總體施工安排、施工工藝鋼筋在鋼筋場(chǎng)地加工完畢后,通過拖車沿施工通道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),乘潮進(jìn)行鋼筋綁扎施工,模板采用大片鋼板板面,以型鋼圍囹、鋼桁架作為模板骨架,外模分4大片,每孔內(nèi)模分2大片,內(nèi)芯模整體支立。本次施工圖水工構(gòu)筑物包括:120m材料碼頭和1舾裝碼頭。擬在廊道+、+,分底層、中層、上層三次澆筑,上部廊道及碼頭護(hù)輪坎待碼頭沉降穩(wěn)定后一起澆筑。 (2)桿件驗(yàn)算① U型抗拉桿件σumax =Рumax/Au =103/102 =215N/mm2 滿足要求② O型抗壓桿件σomax =Рomax/(¢A)λ=μL/iμ=, L=(6002+6002)1/2 =849mm查表得:ix =, iy = 取i= ix =則λ=μL/i =849/=查表得:¢=, AO=102mmσomax =Рomax/(¢AO) =103/(102 )= N/mm2 215N/mm2 滿足要求③ b型抗拉桿件σbmax=Рbmax/Ab =103/102 = N/mm2 215N/mm2 滿足要求④ V型抗壓桿件σvmax =Рvmax/(¢A)λ=μL/i、μ=, L=600mm查表得:ix =, iy =23mm 取i= ix =則λ=μL/i =600/=查表得:¢=, AV=102mmσvmax =Рvmax/(¢A )=103/(102 )= N/mm2 215N/mm2 滿足要求、模板結(jié)構(gòu)、底層模板 外模共分4片,配板采用定型組合鋼模豎排、橫圍囹、豎桁架,為保證模板上口平直,外模上口設(shè)水平桁架一道。外模與底層對(duì)應(yīng)也分8片,采用組合鋼模板豎排板,橫圍囹、豎桁架結(jié)構(gòu),倒濾腔部分板面采用δ=4mm鋼板做成的異型板與其連成一體,并設(shè)有上、下操作平臺(tái)和欄桿。、模板加工制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。、芯模支立前預(yù)先在拼裝場(chǎng)組接、安裝閘板固定成型并涂脫模劑,從一側(cè)開始依次吊裝就位于支撐凳上,每安裝一個(gè)芯模后再進(jìn)行下一個(gè)芯模安裝。內(nèi)外墻鋼筋綁扎完后,拆下層外模,支該層外模并以芯模為依托,內(nèi)外模固定成型。、模板脫模劑應(yīng)涂刷均勻,不得污染鋼筋和混凝土接茬處。、鋼筋冷拉:加工場(chǎng)設(shè)置一條30m鋼筋冷拉線,擔(dān)負(fù)鋼筋調(diào)直、除銹及焊頭初驗(yàn),鋼筋單控冷拉,冷拉率控制1%。鋼筋接頭形式:豎向鋼
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