【正文】 通過此次設計，我認識到掌握充分的資料對我們設計的重要性，不做任何參考只能是閉門造車，不可能做出完美的設計。泵設計的最大難點就是泵的密封，本次設計采用的新式的填料密封，它可以根據(jù)壓力的改變來改變密封力的裝置，針對傳統(tǒng)填料密封的結構特點與密封原理，分析了對密封填料加載所引起的密封填料受力的不合理性；從力學的角度出發(fā)，對傳統(tǒng)填料密封的結構進行了改造，提出了反向加力的新型填料密封的不足，使得填料密封的原理與結構更為合理，其密封性能和使用壽命得到提高，有一定的參考價值。由于填料對軸或軸套磨損嚴重，為使泵正常運轉，停機更換填料的次數(shù)就增多，這樣運行成本就提高了。填料置于填料箱中，通過壓蓋將填料壓緊在軸上，填料依靠壓蓋軸向壓緊，產生徑向變形，填滿間隙。設計密封裝置要考慮被密封液體的性能（腐蝕性、含雜質的磨損性、凝固性、侵透性、揮發(fā)性、有毒、引火、有位等），溫度（高溫、常溫、低溫溫度變化范圍）和壓力（高壓、常壓、低壓、真空、壓力變化范圍）。 中段壁厚的計算對于分段式多級泵，中段承受內壓，在最后一個中段上承受著最大的內壓力。軸的當量動載荷為N (817)進行對軸承的壽命計算h (818)根據(jù)計算結果，軸承的壽命符合要求。 鍵采用的材料為45號鋼材，所以代入數(shù)據(jù)得MPa (814)根據(jù)計算結果可知，滿足強度條件?？梢园吹谌龔姸壤碚搧磉M行校核。軸的重量是均布載荷，但為了簡化計算，可以吧軸分成幾段變成集中載荷，泵采用蝸形體，在設計工況下沒有附加徑向力，另外軸也沒有皮帶的拉力或者齒輪的嚙合力，因此，固定方向的徑向力就只有轉子的重量。查附表31[7],得IT7=57μm。離心力使輪轂內孔處產生的圓周方向應力可用如下近似公式1045[5]進行計算MPa (84)葉輪材料為ZG1Cr13，362Mpa安全系數(shù) (85)根據(jù)計算結果，葉輪強度滿足要求式中 ——輪轂內孔處的圓周方向應力（Pa） ——材料密度（kg/m3）。但是完全做到軸向力平衡是很難的，因此必須用止推軸承承受未被平衡的軸向力，而且要采用雙向都能承受軸向力的軸承[4]。2）流體流入流出葉輪的方向和速度不同而產生動反力F2，其方向與F1相反。 徑向力的平衡由于徑向力是和葉輪的出口直徑、葉輪的出口寬度成正比。圖61 吸水室 第7章 徑向力軸向力及其平衡 徑向力及平衡 徑向力的產生采用蝸形壓水室的泵在最優(yōu)工況時，蝸室各斷面中的壓力基本上是均勻的。梯形斷面見圖51。設計計算擴散管的長度L和壓出口直徑Dy時，原則上長度L應盡可能小，并應照顧到泵壓出口法蘭尺寸符合法蘭標準，法蘭位置適當，便于加工和裝拆法蘭螺栓。計算時先根據(jù)ns在圖533[5]查的K3,按式543[5]求出各斷面中的平均速度。本次設計采用蝸形體，斷面形狀為梯形斷面。蝸形體的斷面形狀主要有梯形、矩形和圓形。作圖步驟：1） 作出葉輪Dj和D2；2） 作中間圓，其直徑 mm (415)并計算d=Dj處得葉片安放角 (416)3） 作半徑OA，由A點作AB，使。 葉輪軸面投影圖的繪制根據(jù)求出的尺寸DDj 、dh和b2，參考相近比轉速ns的葉輪圖紙，繪制葉輪的軸面投影。用速度系數(shù)設計輪時，因為速度系數(shù)是現(xiàn)有泵的參數(shù)上統(tǒng)計得來的，而現(xiàn)有泵的葉片數(shù)Z與比轉速ns之間存在著一定的關系。表41 系數(shù)的選擇K0效率與汽蝕指標適用范圍~效率較高，抗汽蝕性能差多級泵次級葉輪及要求效率較高而對抗汽蝕性能要求不高的場合~效率及抗汽蝕性能中等一般清水泵的單級單吸及雙吸葉輪和多級泵第一級葉輪~效率較低，抗汽蝕性能較好鍋爐給水泵第一級葉輪及對抗汽蝕性能要求較高的場合效率有較大的降低，高抗汽蝕性能冷凝泵有前置誘導輪的離心泵 葉輪進口直徑葉輪進口直徑按式515[5]計算mm (43) 確定葉輪出口直徑葉輪出口直徑按式517[4]計算 (44)mm (45)式中 ——葉輪出口直徑系數(shù)。見圖31圖31 軸的結構草圖軸的軸向尺寸是是由軸上的零件決定的，主要零件有：葉輪、止動墊圈、軸套、深溝球軸承，結構圖見圖32。 泵的效率計算 水力效率 水力效率按式235[4]計算 =1+= (35) 容積效率容積效率按式243[4]計算== (36)考慮葉輪密封環(huán)處的泄露損失，級間泄露損失等取。具體見圖21。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體，同時又是一種能量轉換裝置。第2章 泵的基本知識 泵的功能泵是各種水力機械中應用最廣泛的一種，是和我們日常生活和生產活動聯(lián)系最緊密的一種機械。主要包括單級單吸清水離心泵的方案設計，離心泵基本參數(shù)選擇、離心泵葉片的水力設計、離心泵壓水室的水利設計、離心泵吸水室的水利設計。 Suction chamberII目 錄摘要 IAbtract II第1章 緒論 1 選此課題的意義 1 本課題的研究現(xiàn)狀 1 本課題研究的主要內容 1第2章 泵的基本知識 3 泵的功能 3 泵的概述 3 離心泵的主要部件 3 離心泵的工作原理 4 泵的分類 4第3章 離心泵的水力設計 5 泵的基本設計參數(shù) 5 泵的比轉速計算 5 泵進口及出口直徑的計算 5 計算空化比轉速 6 泵的效率計算 6 水力效率 6 容積效率 6 機械效率 6 離心泵的總效率 6 軸功率的計算和原動機的選擇 7 計算軸功率 7 確定泵的計算功率 7 原動機的選擇 7 軸徑與輪轂直徑的初步計算 8 軸的最小直徑 8 輪轂直徑的計算 9 泵的結構型式的選擇 9第4章 葉輪的水力設計 10 確定葉輪進口速度 10 計算葉輪進口直徑 10 先求葉輪進口的有效直徑D0 10 葉輪進口直徑 11 確定葉輪出口直徑 11 確定葉片厚度 11 葉片出口角的確定 12 葉片數(shù)Z的選擇與葉片包角 12 葉輪出口寬度 12 葉輪出口直徑及葉片出口安放角的精確計算 13 葉輪軸面投影圖的繪制 13 葉片繪型 14第5章 壓水室的水力設計 17 壓水室的作用 17 蝸型體的計算 17 基圓直徑的確定 17 蝸型體進口寬度計算 18 舌角 18 隔舌起始角 18 蝸形體各斷面面積的計算 18 擴散管的計算 19 蝸形體的繪型 19第6章 吸水室的設計 21 吸水室尺寸確定 21第7章 徑向力軸向力及其平衡 22 徑向力及平衡 22 徑向力的產生 22 徑向力的計算 22 徑向力的平衡 22 軸向力及平衡 23 軸向力的產生 23 軸向力計算 23 軸向力的平衡 24第8章 泵零件選擇及強度計算 25 葉輪蓋板的強度計算 25 葉輪輪轂的強度計算 25 葉輪配合的選擇 26 輪轂熱裝溫度計算 27 軸的強度校核 27 鍵的強度計算 29 工作面上的擠壓應力 29 切應力 30 軸承和聯(lián)軸器的選擇 30第9章 泵體的厚度計算 33 蝸殼厚度的計算 33 中段壁厚的計算 33第10章 泵的軸封 34 常用的軸封種類及設計要求 34 填料密封的工作原理 34 傳統(tǒng)填料密封結構及其缺陷 35 傳統(tǒng)填料密封結構 35 傳統(tǒng)填料密封的不足 35 填料密封的結構改造 35結論 37參考文獻 38致謝 4039第1章 緒論 選此課題的意義泵是一種應用廣泛、耗能大的通用流體機械，我國每年各種泵的耗電量大約占全國總耗電量的20%,耗油量大約占全國總耗油量的50%。xxxxxx大學畢業(yè)設計（論文）xxxxxxx 大 學畢業(yè)設計（論文） 題　　目 單級單吸離心泵設計學 院　 xxxxxxxxxxxxxxx 專業(yè)班級　 xxxxxx 學生姓名　 xxxxxxxxxxxxxxx 指導教師　 xxxxxxxxxxxxx 成　　績　　x 年　x月　x　日摘 要離心泵是一種用量最大的水泵，在給水排水及農業(yè)工程、固體顆粒液體輸送工程、石油及化學工業(yè)、航空航天和航海工程、能源工程和車輛工程等國民經濟各個部門都有廣泛的應用。而離心泵是各種水力機械中應用最廣泛的一種，是日常生活和生產活動聯(lián)系最緊密的一種機械，在給水排水及農業(yè)工程、固體顆粒、液體輸送工程、石油及化學工業(yè)、航空航天和航海工程、能源工程和車輛工程等國民經濟各個部門都有廣泛的應用。以及進行軸向力及徑向力的平衡，最后要進行強度校核。在給水排水及農業(yè)工程上都需要它，在工業(yè)工程上更需要它。4）軸承：軸承用來支撐轉子零件，并承受轉子零件上的多種載荷，根據(jù)