【正文】 最后還要對此次課程設計中給予我?guī)椭慕處熀屯瑢W深表感謝，正是大家的幫助才使得我的設計圓滿成功，特別是我的指導教師廖老師，對我們耐心的講解，答疑解惑，讓我少走了許多彎路。此次專業(yè)課程設計對我來說受益匪淺，這是我大學四年學習階段的最后一次課程設計，這是對我四年來所學的專業(yè)知識地一次綜合性考察，課設過程中我對本專業(yè)知識進行了一次全面貫通，綜合應用，增加了更深的印象，也使我更深入地了解和掌握了所學過知識。4．筒體，封頭及其聯(lián)結的對接焊縫應進行無損探傷檢查，探傷長度20﹪，射線探傷符合GB—3323—82規(guī)定中Ⅱ級為合格，或超聲波探傷符合JB—1152—81規(guī)定中Ⅱ級為合格。壓料管采用Φ57，法蘭pN6,DN50,HG5010－58。 補強圈厚度為： mm 考慮鋼板負偏差并經(jīng)圓整，取補強圈名義厚度為12mm。δ=10 mm＜12 mm，d=400 mm＞80 mm。對填料的基本要求是：①要有彈性，這在壓緊壓蓋后，填料能貼緊攪拌軸并對軸產(chǎn)生一定的抱緊力；②良好的耐磨性；③與攪拌軸的摩擦系數(shù)要小，以便降低摩擦功率損耗，延長填料壽命；④良好的導熱性，使摩擦產(chǎn)生的熱量能較快地傳遞出去；⑤耐介質及潤滑劑的浸泡和腐蝕。靜止的反應釜頂蓋（上封頭）和旋轉的攪拌軸之間存在相對運動，它們之間的密封屬于動密封。查附表26，選電動機Y100L2—4，額定功率3KW，轉速1500轉/分，取擺線針齒行星減速機傳動效率η=（參考表3），減速機輸出功率為3= KW符合攪拌要求。整個轉動裝置連同機座及軸封裝置都一起安裝在底座上。查化工設備設計手冊，選擇甲型平焊法蘭(JB115882),法蘭材料為16MnR。k） 黏度μ=106pa 標準橢圓形筒體封頭的壁厚為： （1）： mm mm 考慮16MnR材質的最小壁厚要求，取筒體封頭壁厚與筒體相同， mm。 查得鋼材許用應力表，得16MnR在工作溫度為150℃的許用應力[σ]t =170MPa,選取夾套設計壓力為： P=== 夾套筒體與內(nèi)筒的環(huán)焊縫采用雙面焊,不進行探傷檢查。 于是，復核結果符合原范圍。 確定筒體的直徑和高度 夾套式反應釜的釜體是由封頭、筒體和夾套三部分焊接而成，封頭定為標準橢圓形封頭，上封頭與筒體常為焊接，但在筒體直徑D≤1500mm的場合多用法蘭聯(lián)接。平直葉是葉面與旋轉方向互相垂直；折葉則是與旋轉方向成一傾斜角度。電加熱反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料；根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。因此搪玻璃反應釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備。 反應釜常見類型 根據(jù)反應釜的制造結構可分為開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜 三大類，每一種結構都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。目錄 目錄 1第1章 前言 1 反應釜用途及特征 1 反應釜常見類型 1 攪拌反應釜 3第2章 設計方案的確定 4 設計方案的確定 4 選擇反應釜的類型 4 設計工藝數(shù)據(jù) 4第3章 機械設計 6 確定筒體的直徑和高度 6 筒體的直徑 6 筒體的高度 7 確定夾套的直徑和高度 7 夾套的直徑 7 夾套的高度 7 確定夾套及筒體材料和設計壁厚 8 確定夾套的材料和設計壁厚 8 確定筒體的材料和壁厚 9 水壓實驗及強度較核 11 內(nèi)筒體水壓實驗壓力 11 夾套水壓實驗壓力 12 內(nèi)筒水壓實驗時壁內(nèi)應力 12 夾套水壓實驗時壁內(nèi)應力 12 水壓試驗強度校核 12 傳熱 14 夾套內(nèi)的液體向筒體的外壁傳熱 14 筒外壁和內(nèi)壁的傳熱 14 較核外壁溫度 16 選擇釜體法蘭 16 攪拌軸、攪拌器及傳動裝置的設計 17 選擇攪拌器、攪拌軸和聯(lián)軸器 17 功率計算 17 攪拌軸的計算 18 聯(lián)軸器 18 選擇攪拌傳動裝置和密封裝置 19 校核L1/B和L1/d 19 軸封裝置 20 開孔補強 21 本設備封頭允許開孔的范圍 21 判斷是否都要補強 21 人孔補強計算 22 有效補強面積計算 22 補強措施 23 容器支座的選用 23 反應釜的總重量計算 23 支座結構簡圖如下 25 人孔、溫度計與工藝接管選擇 26 人孔的選擇 26 溫度計的選擇 27 工藝接管的選擇 27第4章 技術要求 29結束語 30參考文獻 31第1章 前言 反應釜用途及特征 反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應釜按材質及用途可有以下幾種： （1）不銹鋼反應釜 不銹鋼反應釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。搪玻璃反應釜技術規(guī)范：使用壓力： ；耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性；耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。根據(jù)反應釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。平直葉主要使物料產(chǎn)生切線方向的流動，加攪拌擋板后可產(chǎn)生一定的軸向攪拌效果。 筒體的直徑（1）設備容積： (31) 式31：—操作容積，m3 —裝料系數(shù)，~，反應狀態(tài)平穩(wěn)， 估算如下： m3（2）筒體內(nèi)徑： (32) 式32：—釜體長度與筒體內(nèi)徑比值。 確定夾套的直徑和高度 夾套的直徑Di /mm500~600700~18002000~3000Dj /mmDi+50Di+100Di +200 對于筒體內(nèi)徑Di=700~1800mm，夾套內(nèi)徑，Dj =Di+100。從安全考慮，夾套上所有焊縫均取焊縫系數(shù)=，取壁厚附加量中鋼板厚度負偏差c1=0 mm，單面腐蝕裕量c2=2 mm,熱加工減薄量c3=0(封頭熱加工c3= mm)。 （2）： （37） 式37：k—系數(shù)比，查教材得，k= —彈性模量，105 則： MPa 因為[p] ＞p，且比較接近，所以取封頭 mm。s 所以=－128=