【正文】 最后還要對此次課程設(shè)計中給予我?guī)椭慕處熀屯瑢W(xué)深表感謝，正是大家的幫助才使得我的設(shè)計圓滿成功，特別是我的指導(dǎo)教師廖老師，對我們耐心的講解，答疑解惑，讓我少走了許多彎路。此次專業(yè)課程設(shè)計對我來說受益匪淺，這是我大學(xué)四年學(xué)習(xí)階段的最后一次課程設(shè)計，這是對我四年來所學(xué)的專業(yè)知識地一次綜合性考察，課設(shè)過程中我對本專業(yè)知識進行了一次全面貫通，綜合應(yīng)用，增加了更深的印象，也使我更深入地了解和掌握了所學(xué)過知識。4．筒體，封頭及其聯(lián)結(jié)的對接焊縫應(yīng)進行無損探傷檢查，探傷長度20﹪，射線探傷符合GB—3323—82規(guī)定中Ⅱ級為合格，或超聲波探傷符合JB—1152—81規(guī)定中Ⅱ級為合格。壓料管采用Φ57，法蘭pN6,DN50,HG5010－58。 補強圈厚度為： mm 考慮鋼板負偏差并經(jīng)圓整，取補強圈名義厚度為12mm。δ=10 mm＜12 mm，d=400 mm＞80 mm。對填料的基本要求是：①要有彈性，這在壓緊壓蓋后，填料能貼緊攪拌軸并對軸產(chǎn)生一定的抱緊力；②良好的耐磨性；③與攪拌軸的摩擦系數(shù)要小，以便降低摩擦功率損耗，延長填料壽命；④良好的導(dǎo)熱性，使摩擦產(chǎn)生的熱量能較快地傳遞出去；⑤耐介質(zhì)及潤滑劑的浸泡和腐蝕。靜止的反應(yīng)釜頂蓋（上封頭）和旋轉(zhuǎn)的攪拌軸之間存在相對運動，它們之間的密封屬于動密封。查附表26，選電動機Y100L2—4，額定功率3KW，轉(zhuǎn)速1500轉(zhuǎn)/分，取擺線針齒行星減速機傳動效率η=（參考表3），減速機輸出功率為3= KW符合攪拌要求。整個轉(zhuǎn)動裝置連同機座及軸封裝置都一起安裝在底座上。查化工設(shè)備設(shè)計手冊，選擇甲型平焊法蘭(JB115882),法蘭材料為16MnR。k） 黏度μ=106pa 標準橢圓形筒體封頭的壁厚為： （1）： mm mm 考慮16MnR材質(zhì)的最小壁厚要求，取筒體封頭壁厚與筒體相同， mm。 查得鋼材許用應(yīng)力表，得16MnR在工作溫度為150℃的許用應(yīng)力[σ]t =170MPa,選取夾套設(shè)計壓力為： P=== 夾套筒體與內(nèi)筒的環(huán)焊縫采用雙面焊,不進行探傷檢查。 于是，復(fù)核結(jié)果符合原范圍。 確定筒體的直徑和高度 夾套式反應(yīng)釜的釜體是由封頭、筒體和夾套三部分焊接而成，封頭定為標準橢圓形封頭，上封頭與筒體常為焊接，但在筒體直徑D≤1500mm的場合多用法蘭聯(lián)接。平直葉是葉面與旋轉(zhuǎn)方向互相垂直；折葉則是與旋轉(zhuǎn)方向成一傾斜角度。電加熱反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料；根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。因此搪玻璃反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。 反應(yīng)釜常見類型 根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開式平蓋式反應(yīng)釜、開式對焊法蘭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類，每一種結(jié)構(gòu)都有他的適用范圍和優(yōu)缺點。目錄 目錄 1第1章 前言 1 反應(yīng)釜用途及特征 1 反應(yīng)釜常見類型 1 攪拌反應(yīng)釜 3第2章 設(shè)計方案的確定 4 設(shè)計方案的確定 4 選擇反應(yīng)釜的類型 4 設(shè)計工藝數(shù)據(jù) 4第3章 機械設(shè)計 6 確定筒體的直徑和高度 6 筒體的直徑 6 筒體的高度 7 確定夾套的直徑和高度 7 夾套的直徑 7 夾套的高度 7 確定夾套及筒體材料和設(shè)計壁厚 8 確定夾套的材料和設(shè)計壁厚 8 確定筒體的材料和壁厚 9 水壓實驗及強度較核 11 內(nèi)筒體水壓實驗壓力 11 夾套水壓實驗壓力 12 內(nèi)筒水壓實驗時壁內(nèi)應(yīng)力 12 夾套水壓實驗時壁內(nèi)應(yīng)力 12 水壓試驗強度校核 12 傳熱 14 夾套內(nèi)的液體向筒體的外壁傳熱 14 筒外壁和內(nèi)壁的傳熱 14 較核外壁溫度 16 選擇釜體法蘭 16 攪拌軸、攪拌器及傳動裝置的設(shè)計 17 選擇攪拌器、攪拌軸和聯(lián)軸器 17 功率計算 17 攪拌軸的計算 18 聯(lián)軸器 18 選擇攪拌傳動裝置和密封裝置 19 校核L1/B和L1/d 19 軸封裝置 20 開孔補強 21 本設(shè)備封頭允許開孔的范圍 21 判斷是否都要補強 21 人孔補強計算 22 有效補強面積計算 22 補強措施 23 容器支座的選用 23 反應(yīng)釜的總重量計算 23 支座結(jié)構(gòu)簡圖如下 25 人孔、溫度計與工藝接管選擇 26 人孔的選擇 26 溫度計的選擇 27 工藝接管的選擇 27第4章 技術(shù)要求 29結(jié)束語 30參考文獻 31第1章 前言 反應(yīng)釜用途及特征 反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。反應(yīng)釜按材質(zhì)及用途可有以下幾種： （1）不銹鋼反應(yīng)釜 不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。搪玻璃反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范：使用壓力： ；耐酸性：對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性；耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。根據(jù)反應(yīng)釜的密封型式不同可分為：填料密封，機械密封和磁力密封。平直葉主要使物料產(chǎn)生切線方向的流動，加攪拌擋板后可產(chǎn)生一定的軸向攪拌效果。 筒體的直徑（1）設(shè)備容積： (31) 式31：—操作容積，m3 —裝料系數(shù)，~，反應(yīng)狀態(tài)平穩(wěn)， 估算如下： m3（2）筒體內(nèi)徑： (32) 式32：—釜體長度與筒體內(nèi)徑比值。 確定夾套的直徑和高度 夾套的直徑Di /mm500~600700~18002000~3000Dj /mmDi+50Di+100Di +200 對于筒體內(nèi)徑Di=700~1800mm，夾套內(nèi)徑，Dj =Di+100。從安全考慮，夾套上所有焊縫均取焊縫系數(shù)=，取壁厚附加量中鋼板厚度負偏差c1=0 mm，單面腐蝕裕量c2=2 mm,熱加工減薄量c3=0(封頭熱加工c3= mm)。 （2）： （37） 式37：k—系數(shù)比，查教材得，k= —彈性模量，105 則： MPa 因為[p] ＞p，且比較接近，所以取封頭 mm。s 所以=－128=