【正文】 （7）本方案具有運行費用低、運行管理簡單、投資成本小、污染控制水平高，符合清潔生產(chǎn)工藝等特點。 總之，本治理工程的實施具有明顯的環(huán)境、經(jīng)濟和社會效益，實現(xiàn)了三個效益的統(tǒng)一。（2）、敏感性分析為了測算該項目可能承受的風險程度，將項目計算期內(nèi)可能發(fā)生變化的因素，主要有銷售收入、經(jīng)營成本和固定資產(chǎn)投資，對財務(wù)內(nèi)部收益率的影響進行敏感性分析。（2）、增值稅、銷售稅金及附加本項目不繳納增值稅、銷售稅金及附加。（4）、攤銷費生產(chǎn)準備費形成遞延資產(chǎn)。（3）、資金籌措項目總投資886萬元，其中企業(yè)自籌486萬元，申請環(huán)保資金400萬元。、國家現(xiàn)行的有關(guān)政策及規(guī)定。10投資估算與資金籌措 (1)1998年《****省建筑工程投資估算指標》 (2)****省1995年《建筑工程其它費用暫行標準》 設(shè)備及工器具購置費按照產(chǎn)品目錄估算。7安全與勞動保護本治理工程生產(chǎn)火災(zāi)危害性屬于乙類，消防依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBll6—8 《中華人民共和國消防法》、《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GBJl40—90等有關(guān)規(guī)范進行設(shè)計。 (2)引風機和循環(huán)水泵設(shè)雙層結(jié)構(gòu)密閉罩，以降低噪聲，防止日曬雨淋。煙氣凈化系統(tǒng)工藝流程由西向東。主要建、構(gòu)筑物見表36。此項技術(shù)已獲得國家發(fā)明專利。它由特殊結(jié)構(gòu)的多級塔板組成，具有很好的持液能力；同時在錯流氣體的擾動下使吸收液充分分散成細小的霧滴，熱煙流進一步使其蒸發(fā)霧化，煙氣溫度也得以迅速降低；為微塵的捕集以及氣態(tài)污染物的吸收提供了充分的環(huán)境，也為下一級凈化提供了條件。導煙車集氣系統(tǒng)是由電動控制行走系統(tǒng)、升降集氣罩、射流增壓側(cè)吸管及輸氣管路組成，可用來控制裝煤時煙氣的溢散。由移動密封罩及管道系統(tǒng)組成的大爐門框密封系統(tǒng)，利用地面站風機形成負壓將此裝煤過程中產(chǎn)生的煙氣導到地面站進行處理。高壓氨水噴射可有效增加系統(tǒng)負壓，還可減少粗煤氣中的水蒸汽和冷凝液量，同時也減少了粗煤氣帶入焦爐煤氣初冷器的總熱量及噴嘴的清理工作量。導煙車要把此炭化室的煙導至相鄰的結(jié)焦后期的炭化室中，由于煤餅與焦爐爐門之間有一定距離，煙氣以及水蒸汽就會攜帶大量的煙塵以及有害物質(zhì)從縫隙中冒出來，因此，確定要配套大爐門框密封裝置。表32 現(xiàn)有污染源大氣污染物排放限值 污染物顆粒物BaP標準值排放濃度mg／m3120103排放速率kg/h15m10320m103(1) 荒煤氣主要參數(shù)：干煤氣： 30073Nm3/h。(2)公用工程 現(xiàn)有公用工程的容量均有富裕，可滿足本次治理工程的需要。3主要經(jīng)濟評價指標年平均利潤總額： 1505萬元 投資利潤率： 147% 內(nèi)部收益率： 99% 投資回收期（所得稅后）： 盈虧平衡點（生產(chǎn)能力利用率）13%2現(xiàn)有工程基本情況及治理工程實施條件 ****市位于****省南部，****有限公司在****市城區(qū)北13公里處，北距喬李鎮(zhèn)南侯村13公里，東距喬李村3公里，西距南高村3公里，距汾河10公里。煙氣中顆粒物排放濃度由1500～5000mg／／m3以下，～／／m3以下，全部達到國家污染物排放標準。本著技術(shù)可靠、投資省、運行費用低、便于維護的原則。②焦爐頂部爐口在裝煤過程中為開放式，產(chǎn)生大量的煙氣。 本可研的重點是論證項目的工藝技術(shù)方案，做出項目的投資估算，進行項目的效益分析。****市****有限公司位于****市的堯都區(qū)，是這幾年新興的以冶煉為主的民營企業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模為60t/a干全焦（公稱能力），主要包括2*45孔TJL4345D型單熱式焦爐及配套的息焦、備煤、篩貯焦等部分。 ****市****有限公司自建成投產(chǎn)以來，為國家生產(chǎn)了大量工業(yè)原料，對國家和地方經(jīng)濟的發(fā)展做出了貢獻。 (1)貫徹執(zhí)行國家、省、市有關(guān)環(huán)保法規(guī)和政策，堅持“清潔生產(chǎn)”原則。③推焦過程的煙氣污染物沒有采取相應(yīng)的治理措施。初步確定了采用導煙車設(shè)置側(cè)吸管集氣系統(tǒng)收集爐頂煙氣；同時配套大爐門框密封裝置；新增推焦地面站凈化系統(tǒng)用于推焦過程煙氣治理的技術(shù)治理思路。焦化生產(chǎn)過程中SO2的排放濃度很小，對周圍環(huán)境的影響較小，所以本方案不重點考慮。在裝煤過程中，由于采用側(cè)裝搗固裝煤，裝煤時大爐門密封不嚴，產(chǎn)生大量的煙塵和SO2等有害物質(zhì)，而且沒有有效的環(huán)保措施，污染周圍環(huán)境；焦爐爐頂?shù)臓t口在裝煤過程打開，有大量的荒煤氣排到大氣中；推焦過程中紅焦遇空氣燃燒產(chǎn)生的煙塵也沒有采取有效治理措施。因此，本次工程不再新增公用工程設(shè)施。焦油： 粗苯： g/ Nm3硫化氫： g/ Nm3氰化氫： g/ Nm3氨： g/ Nm3萘： (2) 廢氣污染物排放量：廢氣污染物排放量見表33 表33 廢氣污染物排放量序號污染源名稱組成及特性數(shù)據(jù)排放1裝煤煙氣顆粒物:BaP: Kg/h SO2: BSO:間斷2推焦煙氣顆粒物:BaP: Kg/h SO2: BSO: Kg/h間斷3爐頂逸散顆粒物:BaP: Kg/h SO2: BSO:間斷4爐門逸散顆粒物:BaP: Kg/h SO2: BSO: Kg/h間斷 煙氣治理設(shè)施凈化效率的確定裝煤推焦過程中，顆粒物的濃度約在1500～5000mg／m3之間，初始濃度較高，尤其裝煤顆粒物碳黑含量較大，不宜去除。 爐門密封的工藝流程為：外排荒煤氣大爐門框集氣罩管道系統(tǒng)地面站系統(tǒng) 圖32 (3)推焦煙氣凈化工藝選取原則及工藝流程推焦煙氣的特點是：煙溫高、密度小、散發(fā)面積大、時間短，其控制途徑：一是增加焦炭結(jié)焦程度，形成完全成熟的焦炭，既可降低粉塵散發(fā)量又可降低有害物散發(fā)量；二是安裝除塵裝置。由于運行時鄰室橋管噴射高壓氨水及射流增壓側(cè)吸管產(chǎn)生的負壓是有限的。工藝流程圖見圖32。運行時套管落下，吸入部分煙氣再由射流增壓側(cè)吸管導入相鄰結(jié)焦末期碳化室。濕式渦流超重力場除塵器濕式渦流超重力場除塵器是一種利用當今國際最新型超重力場反應(yīng)原理的高效低耗煙氣凈化設(shè)備。TJL4345D型焦爐主要結(jié)構(gòu)尺寸如下：炭化室全長： 14080㎜；炭化室有效長： 13280㎜；炭化室全高： 4300㎜；炭化室有效高： 4000㎜；炭化室平均寬： 450㎜；炭化室錐度： 20㎜；炭化室中心距： 1143㎜；立火道中心距： 480㎜；立火道個數(shù)： 28 個煉焦工藝主要技術(shù)指標焦爐孔數(shù)： 2*45孔；焦爐周轉(zhuǎn)時間： 21hr。表36 主要建、構(gòu)筑物表序號建、構(gòu)筑物名稱規(guī)格、尺寸單位數(shù)量備注