【正文】 根據(jù)施工進度計劃、工程量定額、勞動工日、我單位勞動力工效水平、各工種需用量等因素來配置勞務人員。（4）、材料員①對進場材料、半成品做好進貨檢驗工作。⑵、項目技術負責①負責編制中小型質(zhì)量計劃。（2）施工人員計劃施工組織結(jié)構(gòu)針對該工程施工工期短，施工質(zhì)量要求高和各工種同時交叉作業(yè)等特點。3%。 錨孔成孔片斜度應不大于 5%，鉆孔深度超過錨桿長度應不小于 。（15）夜間施工時，應有足夠的照明設施；在危險地段應設置明顯標志。（10）修幫和清底。（5）側(cè)向挖土法：挖土機一面沿著基坑（槽）的一側(cè)移動，自卸汽車在另一側(cè)裝運土。 邊坡位置及坡度的控制：邊坡部位應由專人指揮挖土，預留 100mm 左右土層人工修坡清理。4）機械挖至接近基底后，預留 10cm 土層人工清理，人工清運土體倒退進行，若手推車不得不在挖好的基底土上行走時，在行走線路上墊木板或厚鐵皮，防止擾動基底土。②、施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn)，做好圍護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。土方開挖機械設備表 表 5設備名稱 設備型號 數(shù)量 進場時間大挖土機 4 臺 開挖前 1 天小挖土機 2 臺 開挖前 1 天自卸汽車 5t 15 輛 按工程進度手推車 10 輛 現(xiàn)場已配備平鍬 15 把 開挖前 1 天潛水泵 2 臺 開挖前 1 天2 現(xiàn)場準備、場地控制網(wǎng)的測量，建立控制基準點施工前按總平面圖的規(guī)劃，在一定的距離布點，組成測量控制網(wǎng)，各控制點均應為永久性的坐標樁和水平基準點樁，采取保護措施，以防破壞，利用測量控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線等，確保施工質(zhì)量。土方開挖前施工單位應編制詳細的土方開挖的施工組織設計，并取得基坑支護設計單位和相關主管部門的認可后方可實施。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應按設計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。4）鋼構(gòu)斜撐設計為撐桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)槔瓧U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應采取加固措施?？锥矗涸蚴卿摻钶^密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5）澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 混凝土澆筑與振搗的一般要求：1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑高度如超過 3m 時必須采取措施，用串桶或溜管等。梁柱筋交叉時，柱頭加密區(qū)先按高度放好箍筋，并棒扎牢固。混凝土支撐（ZC）及腰梁（WL）混凝土等級 C30,鋼筋配置具體見設計圖紙；混凝土腰梁和樁間的間隙用 C30 細石混凝土充填； 混凝土支撐鋼筋工藝流程：支梁底模及側(cè)?！诘啄澒拷铋g距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定主筋→綁好箍筋→綁扎纏繞筋→放置保護層墊塊，主次梁同時配合進行。 模板工程。（4）立柱樁施工應滿足以下要求：① 護筒中心與樁位中心偏差小于 30mm；② 成樁中心與樁位中心偏差小于 50mm；③ 樁身垂直度偏差不大于 1/300；④ 樁底沉渣厚度不大于 100mm（澆筑混凝土前）；⑤ 樁身砼強度等級為 C30；⑥ 立柱中心與鋼筋籠中心應在同一軸線上，成樁后立柱垂直度應滿足不大于1/300，立柱頂標高與設計標高偏差小于 30mm。（6）鋼筋混凝土鋼筋混凝土支撐梁和斜撐梁軸線（包括水平方向及垂直方向）允許偏差不大于8mm，混凝土澆筑完畢后應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》要求進行養(yǎng)護。輸料管應能承受 兆帕以上的壓力，并應有良好的耐磨性能。不摻速凝劑時，存放時間不應超過 2 小時；摻速凝劑時，存放時間不應超過 20 分鐘。坡面伸縮縫每隔 20~30m 設一道，從頂?shù)降棕炌?，縫寬為2~3cm，填縫料為瀝青木板；坡頂超防護寬度為 ；噴射機設置在地面平整的地方。在底部土釘施工前應先進行鋼格構(gòu)預埋件和斜撐施工再進行噴射混凝土面層。土釘注漿材料應符合下列規(guī)定：(1) 注漿材料選用水泥漿；采用 水泥，水泥漿的水灰比宜為 。土釘墻施工可按下列順序進行：(1) 應按設計要求開挖工作面，修整邊坡，埋設噴射混凝土厚度控制標志；(2) 鉆孔安設土釘、注漿，安設連接件；(3) 綁扎鋼筋網(wǎng)，噴射混凝土；(4) 設置坡頂、坡面和坡腳的排水系統(tǒng)。第四層：，垂直開挖，開挖邊線為人工挖孔樁邊緣，然后人工修理挖孔樁間土，再行施工斜撐和斜撐預埋件。第四層：，垂直開挖，開挖邊線為人工挖孔樁邊緣，然后人工修理挖孔樁間土，再行施工斜撐和斜撐預埋件。第二層：，垂直開挖，開挖邊線為人工挖孔樁邊緣，然后人工修理挖孔樁間土，再行施工斜撐和斜撐冠梁。20mm，在坡面噴射混凝土支護前，應清除坡面虛土。②、成孔：采用震動引孔，孔徑 42mm，然后把注漿器振入預定設計深度?？梢栽谛龂姾笥蒙皾{泵注入 M15 砂漿來提高固結(jié)體的強度。，由于漿液析水作用，一般均有不同程度收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，所以應及時用水灰比為 的水泥漿進行補灌，并要預防其它鉆孔排出的泥上或雜物進入。 噴射作業(yè)當噴管插入預定深度后，由上而下進行噴射作業(yè)，技術人員必須時刻注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、風量、壓力、旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否符合設計要求，并隨時做好記錄，繪制作業(yè)過程曲線。冠梁挖孔樁全部結(jié)束后立即開挖樁頂冠梁土方，開挖結(jié)束，支模和綁扎冠梁鋼筋籠，驗收合格后澆筑冠梁混凝土。 安裝漏斗和串筒，使砼垂直落差不大于 2m。起吊、運輸過程中嚴禁猛起猛落，預防彎曲變形，本工程擬采用吊車安裝鋼筋籠。 成孔完畢后，要及時灌注樁芯砼，灌前必須清除孔底積水、虛土等雜物，并對孔深、孔徑、垂直度及持力層進行復查和驗收，全部合格后方可灌注。B、當遇到軟弱松散砂土層（第⑥層全、強風化泥質(zhì)粉砂巖）時，可采取如下措施：①減小每模的開挖深度，每模開挖深度為 300~500mm；②預先打入 C18 的螺紋鋼筋，鋼筋長度 ~，間距 100~200mm，內(nèi)用鋼筋扳成圓圈與打入鋼筋綁扎，再往下掘進；③預先打入鋼筋護筒，護筒每節(jié)長 800~1000mm；④預先進行靜壓水泥漿，當水泥達到初凝后再開挖 ，保證掘進順利進行。、樁成孔方案 依據(jù)測量放樣實施方案放樣，并在樁位處用 3*3cm 的木樁打入土中，中心位置釘上鐵釘，須經(jīng)自檢、總包單位復測及監(jiān)理驗收。加強安全管理及環(huán)境保護，做到文明施工。地下水補給來源主要為大氣降水，地下水排泄方式主要為大氣蒸發(fā)和地下徑流。材料堆放場地可滿足施工要求。、護壁砼強度等級為 C35 現(xiàn)澆砼，樁芯砼強度為 C35 砼。立柱樁基鋼筋籠和鋼格構(gòu)柱連接，鋼結(jié)構(gòu)柱結(jié)構(gòu)、鋼構(gòu)和鋼筋焊接見支護設計圖紙，鋼立柱底板并采用止水片進行止水措施，具體做法建大樣圖。 須根據(jù)土質(zhì)具體情況通過試噴后進行調(diào)整和確定旋噴壓力、水泥用量和水灰比等參數(shù)，并在施工后宜采用壓水試驗檢驗高壓旋噴的止水效果。圍護人工挖孔樁基參數(shù)表 表 1樁型樁徑m數(shù)量籠徑m樁長m籠長m主筋 加強筋箍筋加密區(qū)11 剖面 54 1a1a 剖面 26 22 剖面 16 33 剖面 53 44 剖面 30 4a4a 剖面 16 55 剖面 15 18C22 和4C18B162022 A8200四牌樓聯(lián)合大廈基坑支護工程施工組織設計建基建設集團有限公司66 剖面 42 77 剖面 28 四牌樓聯(lián)合大廈基坑支護工程施工組織設計建基建設集團有限公司立柱人工挖孔樁基參數(shù)表 表 2樁型樁徑m數(shù)量籠徑m樁長m籠長m主筋加強筋 箍筋加密區(qū)立柱 1 40 16Φ20立柱 2 22 16Φ20 Φ162022 φ8200、樁縱筋接頭全部采用閃光對焊或雙面搭接焊，其他采用點焊，鋼筋籠砼保護層厚度為 50mm, 樁頂砼保護層厚度為 500mm。（2）支護挖孔樁（樁基礎）在 1—1a1a、2—3—4—5—6—7—7 均分布，在土方開挖前施工。依據(jù)《四牌樓聯(lián)合大廈巖土工程勘察報告》（安徽省建設工程勘設計察院）提供的土層分布情況和《四牌樓聯(lián)合大廈基坑支護工程基坑支護圖紙》（安徽省建設工程勘設計察院），挖孔樁、高壓旋噴、壓密注漿、內(nèi)支撐和土釘墻聯(lián)合方案支護。本工程質(zhì)量要求：達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》要求。然后應根據(jù)建筑定位圖確定擬建物位置，再根據(jù)基坑支護平面布置圖確定基坑開挖線、水準基點、變形觀測點等并在設置后加以妥善安排。、采用跳打法施工,相鄰樁在砼灌注完畢 48 小時后方可另一根樁的施工。（5）止水帷幕施工(高壓旋噴樁) 高壓旋噴樁在所有剖面分布，在挖孔樁間施工，樁徑 600mm，布置一排，樁間搭接 200mm。（8）混凝土內(nèi)支撐土方分層開挖到混凝土內(nèi)支撐位置時，破除該部位的樁身混凝土，清理出鋼筋籠主筋并清洗干凈，按照腰梁和樁身連接大樣把腰梁和挖孔樁進行連接。四牌樓聯(lián)合大廈基坑支護工程施工組織設計建基建設集團有限公司（13）主樓和裙房人工挖孔樁具體技術要求：本工程共設計 81 根樁，樁型為人工挖孔樁，現(xiàn)描述如下：177。四牌樓聯(lián)合大廈基坑支護工程施工組織設計建基建設集團有限公司挖孔樁基參數(shù)表 表 3擴投尺寸（m）樁型 樁徑m數(shù)量 籠徑m樁長m籠長m 擴徑 擴高 h2 主筋 加強筋箍筋加密區(qū)P1 5 14 P2 8 14 P3 6 14 P4 8 14 P5 4 14 16B16P6 1 14 16B18P7 33 14 18B18P8 7 14 P9 6 20B20P10 2 P11 1 22B20B142022P9P10 和 P11 樁加勁筋加焊三角形箍筋A810四牌樓聯(lián)合大廈基坑支護工程施工組織設計建基建設集團有限公司三、 本方案編制主要引用的規(guī)范及標準本方案編制主要引用的規(guī)范及標準包括但不限于以下規(guī)范和標準。施工現(xiàn)場較平整,各種機具及施工用材可以運達場地，但需鋪設場地間臨時道路。采用先進的施工技術，努力提高機械化，確保重點，確保工程進度。20mm，樁位詳細放樣方案在正式施工前報監(jiān)理工程師審批。在開挖至擴大頭處，在擴大頭開挖前再次復測樁位。 挖孔達到設計要求時，應會同建設單位邀請地質(zhì)、設計、質(zhì)檢等部門，到現(xiàn)場驗收土質(zhì)等。主筋與主筋采用閃光對接焊，主筋與加勁筋采用點焊焊接，待主筋與加勁筋焊接好，對鋼筋骨架進行繞筋纏繞并綁扎。、樁芯砼澆注 使用商品混凝土。 混凝土采用商品砼，澆注振搗嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。使用 76 型振動鉆機鉆孔時，插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業(yè)同時完成。，立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正，傾角與設計誤差一般不得大于 176。，及時清除沉淀的泥渣。（3）壓密注漿施工方法本工程采用震動成孔方法由上而下成孔，注漿施工次序由外向內(nèi)，先周邊后中間，單孔注漿由上而下分段進行，采用低壓慢速無限量方法注漿；采用 級水泥，水灰比 ，速凝劑參量為水灰總量的 3%，注漿壓力上小下大，控制在不大于 。（4）土（管）釘上層土釘注漿體及噴射混凝土面層達到設計強度的 70%后方可開挖下層土方及下層土釘施工。第二層：，垂直開挖，開挖邊線為人工挖孔樁邊緣，然后人工修理挖孔樁間土，再行施工斜撐和斜撐冠梁。、44 剖面（，坡頂面修理至圍墻邊）第一層：，開挖坡度 1:，然后人工修理坡面土，再施工錨管和注漿鋼管樁，最后施工剖面鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土。、55 剖面（，坡頂面修理至圍墻邊）第一層：，開挖坡度 1:，然后人工修理坡面土，再施工錨管和注漿鋼管樁，最后施工剖面鋼筋網(wǎng)片和噴射坡面混凝土。、77 剖面（，坡頂面修理至圍墻邊）第一層：，垂直開挖，開挖邊線為人工挖孔樁邊緣，然后人工修理挖孔樁間土，再行施工混凝土支撐和冠梁。噴射混凝土作業(yè)應符合下列規(guī)定：(1) 噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上；(2) 噴射混凝土時。（4）噴射壓力為 ～，噴射作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上，噴射砼終凝 2h 后，應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間宜為 3～７h。 噴射混凝土作業(yè)噴射作業(yè)前必須對機械設備，風、水管路和電線等進行全面檢查及試運轉(zhuǎn)；噴射混凝土之前，先用少量清水噴濕坡面，以確保噴射混凝土與土層之間的良好粘結(jié)；埋設控制噴射混凝土厚度的標志，以確保混凝土噴射的厚度；噴射作業(yè)應分段分片依次進行。由于施工工藝、機具的限制及施工中防止砼產(chǎn)生離析、回彈率過高等情況發(fā)生，在砼配合比上宜采用連續(xù)級配的集料，即在一定強度要求下以取得最大密實度為原則。選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求。排水出水口處應設置沉砂井（深度，直徑 1200mm），隔渣措施。（7） 立柱、立柱樁施工要求（1）立柱樁樁頂標高應為立柱位置處墊層底標高。 邊梁上預埋鋼筋頭，以便其它工序施工時再進行梁的變形測量。 砼工程全部采用商品砼和泵送工藝。如縱向鋼筋直徑 φ≥25 時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設計要求。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。3）筑混凝土應連續(xù)進行。 應注意的質(zhì)量問題四牌樓聯(lián)合大廈基坑支護工程施工組織設計建基建設集團有限公司蜂窩：原因是