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南京鋼鐵煉鐵新廠焦化項(xiàng)目之備煤篩焦標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 、支座和地腳螺栓的允許偏差如表所示:序號(hào)復(fù) 核 內(nèi) 容允許偏差1支承面:⑴ 標(biāo)高⑵ 不水平度177。吊裝順序?yàn)椋轰撝撐菁埽ㄎ菝媪海怪敝巍孪宜街巍舷宜街巍菝鏅_條→屋面彩鋼板。 鋼構(gòu)件的涂裝及編號(hào) 鋼構(gòu)件的涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。,對(duì)不連接部位,可用交流焊機(jī)焊接。,環(huán)境溫度在不低于15℃以下進(jìn)行操作。,在修補(bǔ)前用超聲波檢測(cè)確定裂紋的界限范圍,兩端至少各加50mm的焊縫一同除去后再進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí),焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)加熱至36℃以上方可施焊。,焊工有權(quán)拒絕操作,并上報(bào)焊接責(zé)任工程師。鋼梁在專業(yè)自動(dòng)組立機(jī)上,按照操作規(guī)格進(jìn)行組裝。3)切割。、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)及必要的說明。 施工人員進(jìn)行專業(yè)技能考核及培訓(xùn),高空作業(yè)施工人員應(yīng)進(jìn)行體檢。編制工程材料使用計(jì)劃、施工機(jī)具使用計(jì)劃、周轉(zhuǎn)料具使用計(jì)劃及勞動(dòng)力使用計(jì)劃。小橫桿間距不大于2m,且在腳手架板的端部增設(shè)小橫桿。30177。,對(duì)模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈,對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán),防止漏漿產(chǎn)生的蜂窩、麻面等質(zhì)量事故,對(duì)木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)但不得有積水。,以保證混凝土密實(shí),用插入式振搗器,插入要迅速,拔出要緩慢,振動(dòng)到表面泛漿無(wú)氣泡為止。,第一次澆筑完混凝土底板和混凝土側(cè)板,禁止留垂直施工縫,根據(jù)施工需要可留水平施工縫,施工縫宜留于底板平面以上500處。,管理人員每人一部對(duì)講機(jī),建立調(diào)度系統(tǒng)。所用的混凝土需要經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)以后方可使用。10尺量?jī)啥酥虚g各取一點(diǎn)取其最大值排距177。、鐵件和波紋管在鋼筋綁扎階段應(yīng)安裝好,按圖紙要求校核安裝位置,采用φ20鋼筋和50角鋼焊接固定架予以固定,保證螺栓和鐵件位置的準(zhǔn)確性,防止在澆注混凝土過程中位移。板上下層鋼筋間應(yīng)用φ8的鋼筋加工馬凳加以支撐。,確定鋼筋的綁扎順序,板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。,應(yīng)待接頭處由白、紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具,平穩(wěn)取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。3)鋼筋焊接時(shí),焊接Ⅰ級(jí)鋼筋時(shí)用E43焊條,焊接Ⅱ級(jí)鋼筋時(shí),用E50焊條,Ⅱ級(jí)鋼與型鋼焊接時(shí)用E43焊條,除圖紙?jiān)O(shè)計(jì)注明者外,通常焊縫高度均為6 mm滿焊。:Ⅰ級(jí)鋼筋做箍筋時(shí)采用手搖扳子人工彎曲,Ⅱ級(jí)鋼筋采用彎曲機(jī)彎曲。,在加工場(chǎng)配齊各種鋼筋加工設(shè)備,包括切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)等,具體數(shù)量詳見設(shè)備配備表。,涂刷隔離劑;木料要及時(shí)運(yùn)走、整理、分類堆放,為下次使用作好準(zhǔn)備。柱模的下腳必須留有清理孔,便于清理雜物。、剛度和穩(wěn)定性。,禁止留垂直施工縫,如需留水平施工縫,水平施工縫的位置均設(shè)在距底板平面以上500mm處,施工縫處埋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)止水帶。 對(duì)于超挖部分要填土,分層夯實(shí),每層厚度不大于300,夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)≧。, m,并隨著基坑的加深而加深,保持水流暢通。 出水降水174。 井點(diǎn)施工順序井點(diǎn)定位174。3)土方開挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求放坡挖土,基礎(chǔ)大腳以上應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)形式留足夠的工作面,基礎(chǔ)大腳根據(jù)設(shè)計(jì)要求支模澆注混凝土。5)沉降觀測(cè)結(jié)束后,提交下列有關(guān)資料:沉降觀測(cè)成果,觀測(cè)點(diǎn)位置圖,荷載、時(shí)間、位移矢量曲線圖。,安置儀器時(shí)要精確找平,為了防止投點(diǎn)時(shí)仰角過大,經(jīng)緯儀距建筑物的水平距離必須大于建筑物的高度,否則采用正倒鏡延長(zhǎng)直線的方法將軸線向外延長(zhǎng),然后再向上投點(diǎn)。 2180。把標(biāo)高傳遞上去。序號(hào)項(xiàng) 目2003年2004年6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月1土建302002803003002501002010102金屬結(jié)構(gòu)制作605030253金屬結(jié)構(gòu)安裝1030304040204非標(biāo)設(shè)備自制303020205機(jī)電設(shè)備安裝1020205060703020106管道安裝6102030303020627其他10202020202020202010合計(jì)40336440440485400240905632專業(yè)勞動(dòng)力平衡表如下:序 號(hào)專 業(yè) 工 種高 峰 需 用 人 數(shù)備注1砼 工502鋼筋工503瓦 工604木 工605起重工106鉚 工507管 工308電 工209鉗 工3010調(diào)試工1011其他工種80此平衡表僅反映該工程項(xiàng)目的高峰需用人數(shù)??梢愿鶕?jù)需要隨時(shí)補(bǔ)充攪拌。、物資進(jìn)場(chǎng),杜絕停工待料。工程竣工交接驗(yàn)收?!跋鹊叵潞蟮厣?,先土建后安裝,先主體后圍護(hù)”的總原則,備煤、篩焦標(biāo)段平行施工,按招標(biāo)文件規(guī)定的節(jié)點(diǎn)工期圍繞關(guān)鍵工序組織施工,合理安排非關(guān)鍵工序的施工。 臨時(shí)用電,照明需兩相220V電源。整個(gè)廠區(qū)為新建廠區(qū),地勢(shì)較空闊,但施工區(qū)域相對(duì)分散,施工作業(yè)線長(zhǎng),高空作業(yè)及深基坑作業(yè)較多,因此安全工作非常重要,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)劃分出施工區(qū)域,防止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),以免發(fā)生危險(xiǎn)。并按有關(guān)規(guī)定在工程使用前,對(duì)需要進(jìn)行物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)的材料配件,主動(dòng)遞交檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)告,使工程所使用的各種材料、設(shè)備、配件質(zhì)量合格,不給工程造成浪費(fèi)。施工中采用進(jìn)度計(jì)劃管理軟件加強(qiáng)目標(biāo)管理,強(qiáng)調(diào)專業(yè)工種協(xié)作配合,安排好交叉作業(yè)。:備煤煉焦辦公室、浴室、集控室。各工段具體工程內(nèi)容如下::主要包括卷?yè)P(yáng)機(jī)、受煤坑、B102轉(zhuǎn)運(yùn)站、B103轉(zhuǎn)運(yùn)站、B104轉(zhuǎn)運(yùn)站、B105轉(zhuǎn)運(yùn)站、B106轉(zhuǎn)運(yùn)站、B101皮帶機(jī)、B102皮帶機(jī)、B103皮帶機(jī)、B104皮帶機(jī)、B105皮帶機(jī)、B106通廊、B107通廊、B108通廊、B109通廊、S4通廊等建(構(gòu))筑物。篩焦工段由焦臺(tái)、篩焦樓,貯焦工段由貯焦槽和回送焦槽以及相應(yīng)的帶式輸送機(jī)通廊和各轉(zhuǎn)運(yùn)站等設(shè)施組成。備煤車間主要由卸煤工段(含火車進(jìn)線、卷?yè)P(yáng)機(jī)裝置 )、貯煤工段、配煤工段、粉碎工段、煤塔工段以及相應(yīng)的帶式輸送機(jī)通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站等組成,并設(shè)有推土機(jī)庫(kù)、煤焦制樣室、煤泥沉淀池和脫硫廢液添加裝置等其它輔助生產(chǎn)設(shè)施。同時(shí)還必須嚴(yán)格執(zhí)行各頂施工工藝流程、綜合進(jìn)度、施工總平面管理制度,貫徹各項(xiàng)安全措施及文明施工制度,安全文明地進(jìn)行施工作業(yè)。 2 工程概況:南京鋼鐵集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱南鋼)煉鐵新廠110萬(wàn)噸焦化項(xiàng)目之備煤篩焦系統(tǒng),是按255孔炭化室高6m焦?fàn)t年產(chǎn)干全焦110萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力配套設(shè)計(jì)的,建設(shè)地點(diǎn)位于江邊煉鐵新廠區(qū),該工程由鞍山焦化耐火材料設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì)。2003年10月10日:受煤坑、卷?yè)P(yáng)機(jī)具備現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。2003年11月10日:配煤倉(cāng)上下具備安裝條件。 在確保施工安全和工程質(zhì)量的前提下,嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的總工期以及各項(xiàng)工程施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。:施工組織設(shè)計(jì)能為今后的施工組織起到指導(dǎo)性、規(guī)劃性的作用和效果?!赌箱撜凶郑?003)G318》招標(biāo)文件。本施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)該項(xiàng)目工作內(nèi)容的總體部署和安排,是指導(dǎo)本項(xiàng)目施工的綱領(lǐng)性技術(shù)文件。:符合業(yè)主招標(biāo)文件的要求,全面響應(yīng)招標(biāo)文件,按照業(yè)主要約目標(biāo)要求進(jìn)行編制,并在編制中符合基本建設(shè)工程施工程序和施工規(guī)范要求。嚴(yán)格按照國(guó)家現(xiàn)行的《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和江蘇省地方、行業(yè)相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及驗(yàn)收。2003年10月20日:B111轉(zhuǎn)運(yùn)站及B119通廊具備現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。2003年9月21日:斗輪堆取料機(jī)具備現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。2004年2月1日具備正式受煤條件。::招標(biāo)文件規(guī)定的工期緊,并按工藝要求排定了十個(gè)節(jié)點(diǎn)工期,而備煤篩焦標(biāo)段工程項(xiàng)目多,工程量大,并有土建、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、工藝設(shè)備安裝等多專業(yè)交叉立體施工作業(yè),為保證工程按期完成并投入生產(chǎn),必須在勞動(dòng)力、施工機(jī)具設(shè)備、資金及技術(shù)措施等到方面采取綜合施工措施。因此應(yīng)配備有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員組成精干、高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu),對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行協(xié)調(diào)管理,確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。其工藝流程見下圖: 裝滿煤的火車皮卸煤貯煤粉碎配煤除鐵取樣脫硫廢液添加裝置煤塔頂層篩焦工段是按255孔炭化室高6m焦?fàn)t年產(chǎn)干全焦110萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力配套設(shè)計(jì)的。篩焦系統(tǒng)標(biāo)段主要建設(shè)內(nèi)容包括篩焦樓、貯焦槽以及相應(yīng)的帶式輸送機(jī)通廊和轉(zhuǎn)運(yùn)站等設(shè)施,其中堆煤場(chǎng)不在本標(biāo)段內(nèi)。:泥煤沉淀池、煤焦制樣室、推土機(jī)室、變電所等。將該工程項(xiàng)目作為我公司2003年的重點(diǎn)工程,加大管理力度,利用我公司的綜合優(yōu)勢(shì),集中公司精兵強(qiáng)將,對(duì)施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)保障。堅(jiān)決杜絕現(xiàn)場(chǎng)施工有任何不服從業(yè)主工作的不正?,F(xiàn)象發(fā)生。施工總平面布置需由業(yè)主認(rèn)可后方可實(shí)行, 并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制施工總平面布置圖。較深的基坑應(yīng)根據(jù)深度、現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)以及地下水位等情況合理制定降水方案,確保土方開挖工程順序進(jìn)行。施工用電系統(tǒng)設(shè)置可靠保護(hù)裝置,確保施工正常用電。組織修訂施工組織設(shè)計(jì)及各專業(yè)施工方案。,選派經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理,調(diào)集熟悉同類工程施工的管理人員和技術(shù)人員組成工作班子,確保工程進(jìn)度。,現(xiàn)場(chǎng)配備6名專業(yè)維修人員,分兩班24小時(shí)對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行日常保養(yǎng)和檢查。根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃積極落實(shí)本工程需要的各種施工管理技術(shù)人員和各工種工人,以保證施工力量及時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。由控制點(diǎn)引出建筑物兩個(gè)方向的控制軸線,所有控制線的兩側(cè)都應(yīng)重新做控制點(diǎn),建立控制網(wǎng),并做紅三角標(biāo)記加以保護(hù)。:測(cè)角誤差 [ 177。:樁采用C15砼,埋置深度為700mm,樁頂埋設(shè)6mm厚鋼板和198。采用裝卸式觀測(cè)點(diǎn),按設(shè)計(jì)要求施工。2)本工程土方挖采用機(jī)械挖土、結(jié)合人工修坡、清底的方法進(jìn)行。7)棄土應(yīng)及時(shí)運(yùn)出場(chǎng)外,如需用作回填土,堆土坡腳至坑邊的距離不得小于3米。 安裝總管174。集水井壁應(yīng)采用木方和木板加以支護(hù),防止井壁塌方。 土方回填應(yīng)分層夯實(shí),每層填土不大于300mm,并壓實(shí)至200mm。,模板下用198。12圓鋼對(duì)拉螺栓、雙向縱橫鋼管形成模板加固體系,保證側(cè)壁模板的強(qiáng)度和剛度,防止脹模。,為了保證柱表面的質(zhì)量,模板可以采用定型鋼模板,根據(jù)截面形式加工定型鋼模板。5+25用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+45+25尺量檢查每層垂直度33用2m托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位移33拉線和尺量檢查預(yù)埋螺栓中心線位移22外露長(zhǎng)度+100100預(yù)留洞中心線位移1010外露長(zhǎng)度+100+100 模板拆除 (墻、柱、梁側(cè)模),混凝土強(qiáng)度必須能保證其表面及棱角不因拆除模板受到損壞。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定數(shù)量抽取試樣做試驗(yàn),合格后方可使用。斷料時(shí),應(yīng)避免短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。1)鋼筋混凝土梁中主鋼筋,在長(zhǎng)度不夠時(shí),應(yīng)優(yōu)先采用閃光接觸對(duì)焊或電弧焊,并嚴(yán)格遵守焊接規(guī)程中的有關(guān)要求,焊后接頭處毛刺需打光。7)鋼筋對(duì)焊要求: mm范圍內(nèi)的鐵銹、泥濘等表面雜物,以免夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”,此外,如鋼筋端頭有彎曲,應(yīng)予調(diào)直或切除。,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)必須綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。,保證鋼筋間距準(zhǔn)確均勻,然后按照所畫線進(jìn)行排列鋼筋,綁扎固定。:鋼筋配料計(jì)算完畢,填寫配料單。5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度177。 m3自落式混凝土攪拌機(jī),負(fù)責(zé)小量的混凝土澆注任務(wù)。水泥應(yīng)有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,砂子、碎石應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn),質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。如發(fā)現(xiàn)不合格報(bào)告,須馬上向監(jiān)理工程師報(bào)告并,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)采取處理措施。,宜順次梁方向澆筑,施工中盡可能不出現(xiàn)施工縫,如有特殊情況,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi),梁板施工縫可采用企口式接縫或垂直立縫的做法,不宜留坡槎,預(yù)留施工縫的地方,在板上根據(jù)板厚度放一木條,在梁上閘一木板,其中間要留切口以通過鋼筋。在已硬化的混凝土表面上清除垃圾,水泥薄膜、表面上松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層,同時(shí)還應(yīng)鑿毛,用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除,同時(shí)將施工縫處的鋼筋也清理干凈。對(duì)于混凝土斜板,在斜長(zhǎng)方向每隔6米設(shè)一道橫向鋼筋網(wǎng),可減緩混凝土的斜向流動(dòng),并能改善接槎的受力狀態(tài),對(duì)整個(gè)斜板起到了一種抗裂約束的作用。 現(xiàn)澆框架混凝土允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層多層高層框架1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標(biāo)高層高177。腳手架搭設(shè)時(shí),地面要作好排水措施,防止積水浸泡地基。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審紀(jì)要、有關(guān)工程技術(shù)資料和施工規(guī)范進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖的轉(zhuǎn)換。 按規(guī)定和要求進(jìn)行原材料抽樣檢驗(yàn)及復(fù)試。2)鋼材表面應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。4)鉆孔。鋼結(jié)構(gòu)組裝零件上存在彎曲、翹曲等要在組裝前進(jìn)行矯正。,并具有參與類似項(xiàng)目的焊接經(jīng)驗(yàn)。,采取厚板一側(cè)應(yīng)加工成平緩過渡形狀,即過渡坡口對(duì)接。超聲波探傷的檢查率根據(jù)設(shè)計(jì)要求的規(guī)定執(zhí)行。 對(duì)定位胎具定位后,應(yīng)試裝配構(gòu)件,待構(gòu)件合格后,方可進(jìn)行批量裝配。 除銹方法,采用噴砂除銹及機(jī)械除銹方法進(jìn)行。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。,一種是基座一次澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高。177。 基座的復(fù)
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