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南水北調配套工程水廠以上輸水管道工程-免費閱讀

2025-08-29 20:31 上一頁面

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【正文】 管道支墩混凝土澆筑時每個支墩應一次澆筑完成,澆筑完的混凝土支墩應用草袋等到物蓋好,并應定期進行養(yǎng)護。)設有素砼支墩。1井保溫及防水做法:頂部保溫為在鋼筋混凝土蓋板上先鋪一層20mm厚1:2水泥砂漿找平層,再安裝聚苯板保溫層120mm(200mm),加一層Φ4150(Φ4100)鋼筋網(wǎng),然后設1:2水泥砂漿摻5%的防水粉30mm(40mm)厚。井室土建施工過程,各種預留孔洞、預埋鐵等嚴格按圖紙位置預留設置,禁止剔鑿現(xiàn)象。模板用鋼質和木質兩種材料結合使用,異形部位用木模板切割而成。井室基坑開挖后不間斷的排水,確保干槽作業(yè)。鋼筋強度等級:HPB235(φ),HRB335(Φ)。(6)、管道嚴密性試驗用放水法或注水法試驗①.將水壓升至試驗壓力,關閉水泵進水節(jié)門。(3)、管道水壓試驗前應符合下列規(guī)定:①管道安裝檢查合格。管道固定焊口也應遠離動設備,管道安裝合格后不得承受設計以外的附加載荷。②.管道設計溫度高于100℃或低于0℃。當金屬環(huán)墊在密封面上轉動450后,檢查接觸線不得有間斷現(xiàn)象。管道安裝(1)、管道安裝應具備的條件:①.與管道安裝有關的構筑物、構架、預埋件、預留洞等,經(jīng)檢查合格,能滿足管道安裝要求。涂層漏涂者應予修補。本工程的鋼管內壁應涂刷超厚漿型環(huán)氧瀝青漆,漆膜厚度:底漆250μm,面漆250μm。若不慎用手觸及已清理好的表面,應立即用溶劑清洗鋼管表面。鋼管內壁采用噴涂材料、除銹等級應達到GB892388規(guī)定的Sa21/2級。加勁環(huán)焊縫采用平角焊,一面焊完后管道進行180度翻身,并進行氣刨、清根、打磨后繼續(xù)施焊。,嚴禁在母材上引弧和熄弧。烘焙溫度和時間應嚴格按廠家說明書的規(guī)定進行。③三類焊縫:受力很小,且修復時不致停止發(fā)電或供水的附屬構件焊縫。其中:①一類焊縫:。管道焊接焊接管道為DN800壓力管道,管道壁厚為10mm。 管道坡口加工(1)、管道坡口加工及組對形式見按規(guī)范要求加工。(11)、管道轉彎處需設置混凝土支墩,支墩的具體位置應符合設計要求,施工時應嚴格控制墩體靠背為原土狀,一但超挖應以同強度等級的混凝土填實。(5)、球墨鑄鐵管在安裝前宜將管道和管件按施工設計的規(guī)定擺放,擺放的位置便于起吊及運送。一般管溝中心控制樁吊線找正,用水準儀控制標高,此管穩(wěn)好后方開始全管的安裝。(8)、待裝管的管中位置與已裝管中心吻合后將新管徐徐拉入,此時,吊車將管子略微吊起以減小對管基礎的破壞,減輕阻力。(2)、安裝管時其承口內工作面插口外工作面清洗干凈。凡標志技術條件不明、技術指標不符合標準規(guī)定或設計要求的管子不得使用。⑶、對管道尤其是承、插口予妥善保護,以防損壞。(6)、需回填的基坑應及時排水。(2)、未經(jīng)監(jiān)理人許可,不得對建筑物基坑回填。密實度必須符合設計要求,詳見圖42。夯填時應夯夯相連,采用機械碾壓時,重疊的寬度不得小于300mm,分段回填時,相鄰段的接槎應呈梯形搭接,不得漏夯,夯實到設計要求的密實度。(2)、回填材料:回填或充填材料要經(jīng)監(jiān)理批準方可使用,土質清潔,不得含有有機物、樹根、大于50mm的磚石等硬塊。③.井室及支墩周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行,且不得漏夯。(9)、設計提出的壓實指標必須經(jīng)現(xiàn)場碾壓試驗確定,并有業(yè)主、設計、監(jiān)理單位共同確認填筑參數(shù)后方可進行填筑施工。(4)、回填時,應從管道兩側均勻下料,兩條管道中間部分采用可移動式小型皮帶機下料。(4)、回填前應清除溝槽內雜物及所有松散或凸起的石塊,并排除積水。(2)、槽壁平整,邊坡坡度符合施工設計的規(guī)定。(3)、對距溝槽較近的建(構)筑物及電桿必須采取有效的支護措施,吊車作業(yè)時應保證與上部高壓線的安全距離。在端頭及中間部位設置紅色警示燈,以保證車輛、行人安全通行,并安排安全員負責巡視。進行溝槽開挖。 溝槽降排水示意圖41設備配置179。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降,故應另行在場區(qū)外側建筑物上設置兩個永久性的水準點,以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。第四章 主體施工方案第一節(jié) 工程測量一、測量概述以建設單位提供的平面和高程控制點為依據(jù),根據(jù)設計對本工程平面坐標和高程的要求,準確地將調壓井和道路的軸線與標高反映在施工過程中,嚴格按《三、四等水準測量規(guī)范》(GB12898)及《公路路線勘測規(guī)程》(JGJ061)的要求,進行控制點的加密和放樣工作,定期對首級平面和高程控制點進行復測且每道工序施工完后應進行二級平面和高程控制點的復測。施工排水在平行于溝槽的道路外側設置50*50cm排水溝,和原有道路相連。/h,系統(tǒng)水泥庫按5天用量考慮,設一座60m179。油庫占地300m179。占地面積800m179。⑵、模板加工廠模板加工廠主要承擔本工程泵站內各模板加工與安裝、管材臨時存放枕木、管道安裝用木楔子、木模板,建筑模板的制作及維修任務。300彩板房7浴室m179。生活、辦公區(qū)域范圍內的路面先鋪設一層10cm水泥石粉、再澆筑一層10cm厚C20砼面層;浴室、廚房、廁所地面鋪設防滑磚。道路和村路交叉處用土方填筑緩坡連接。(1)、與交管部門取得聯(lián)系,將現(xiàn)場交通情況了解清楚。(1)、盡快與監(jiān)理部門取得聯(lián)系,盡早將施工計劃方案報監(jiān)理部門,爭取早日批復,盡快開工。垂直運輸:視建筑物結構和布置情況,混凝土主要采用泵送入倉、履帶吊車配吊罐入倉,或運輸?shù)浆F(xiàn)場卸料后轉用人工手段入倉。遵循邊挖邊填、就近堆放,盡量減少二次倒運的原則。本合同工程開挖全部為土方,施工用風只考慮混凝土施工用風,施工供風采用移動式空壓機。8電氣設備安裝隊本標段全部電氣設備安裝工程施工及調試。二、施工任務劃分 依據(jù)招標文件和工程的實際情況,充分考慮工程的性質及專業(yè)對口,本項目部下設九個施工作業(yè)隊分別為土石方施工一隊、土石方施工二隊、土石方施工三隊、金結機電施工一隊、金結機電施工二隊、金結機電施工三隊、泵站土建施工隊、電氣設備安裝隊、綜合保障施工隊,具體任務劃分如表21。(9)、財務部職責負責本工程項目的財務管理工作。(6)、安全質量部職責負責本工程項目的質量管理,檢查、落實、監(jiān)督施工方案、工藝及操作規(guī)程的執(zhí)行情況,嚴格按照工程施工的實施細則和相關規(guī)范,檢查各工序的成品、半成品,保證上道工序為下道工序提供合格的產(chǎn)品并完成各種質量記錄。根據(jù)工程情況,合理配置所需資源。全面規(guī)劃,合理布局,化害為利,創(chuàng)造清潔適宜的生活和勞動環(huán)境,為文明滄州增光添彩。確保河北省優(yōu)質工程,爭創(chuàng)國優(yōu)工程。對管道回填土方的對策管道中心線以下靠近管壁部位采用人工夯實,其余部位采用蛙式打夯機夯實。施工場地狹小,施工方位呈帶狀,施工條件很差,施工難度大。六、本標段應完成的主要項目本標段為土建施工二標,負責東光吳橋分水口門至東光預留口(包括東光支線)土建施工(包括東光加壓泵站)。交叉河流主要有宣惠河、紅旗渠等?!妫?月份),℃(1972年1月26日)。本標段負責東光吳橋分水口門至東光預留口(包括東光支線)土建施工(包括東光加壓泵站)。⑷、文明施工、安全生產(chǎn)原則針對本工程位于郊外農(nóng)田區(qū)施工的特點,現(xiàn)場周圍多為村莊及鄉(xiāng)村公路,另外緊挨104國道、383省道,我單位本著科學安排,合理組織、嚴格管理、精心施工的原則,盡量減少施工對交通、居民生活及生態(tài)環(huán)境的影響,做到文明施工,樹立企業(yè)良好形象。⑷、我單位現(xiàn)有的技術水平以及可調動的施工隊伍和機械設備。⑸、我單位多年從事鐵路、公路、地鐵、隧道、水工隧洞、水利水電、市政等工程的施工經(jīng)驗。三、編制范圍本標段主要工作內容為輸水管道工程及其構筑物(包括東光加壓泵站),管道土方開挖與回填(包括路面恢復),鋼管(SP)管道安裝,球墨鑄鐵管(DIP)管道及配件安裝,PE管道(配件)采購及安裝,單PE涂塑復合鋼管(SPTEP)及配件采購及安裝、公路套管采購及安裝,混凝土包封(含支墩),管基處理,施工道路,道路開挖回填及路面恢復,水機設備的安裝,金屬結構設備制造(采購)及安裝,電氣設備采購及安裝,鋼制配件(彎頭、連通設施、分水口管件、排氣閥井管件、排泥閥井管件、閥門井管件、流量計井管件等)的安裝,施工期水保環(huán)保,水土保持中工程措施部分,土地整理,泵站、管理所、現(xiàn)地站及對外交通道路,永久供電線路工程,臨時工程等。輸水管道工程包括東光吳橋干線和東光支線。,年內分布不均,年際變化很大,區(qū)內各地降雨量也有一定差距。三、工程地質條件滄州地區(qū)位于河北平原東部。水文地質條件:本工程區(qū)勘察期間淺層地下水屬第四系孔隙潛水,勘察時區(qū)域地下水埋深:①干線:~,~;②~,~。輸水管道工程包括東光吳橋干線和東光支線。場地上完成開挖、支護、回填等作業(yè)而不影響現(xiàn)狀交通的條件下,施工難度較大。避免挖掘機等重型機械直接在管頂部行走及施工。分部分項工程合格率100%,優(yōu)良率95%以上;單位工程合格率100%,優(yōu)良率95%。第二節(jié) 總體部署一、施工組織管理項目組織機構根據(jù)本工程的特點及施工要求,設置直屬工程項目部一級管理機構,以求達到優(yōu)質、高效管理的目的,對所屬施工隊伍進行計劃安排、生產(chǎn)指揮、技術管理、質量控制、安全檢查、決定使用和調度資金。主持全面工作,確保全面履行項目合同。(7)、征拆環(huán)保部職責負責本工程的征地拆遷(前期)和環(huán)境保護及水土保持。參與合同評審,組織開展成本預算、計劃、核算、分析、控制、考核工作。表21 施工任務劃分表序號施工隊伍承擔任務備注1土石方施工一隊第一段管道基坑土方開挖、回填施工。9綜合保障施工隊本標段全部臨建作業(yè)及泵站附屬工程施工。施工供電由附近變電站引接10KV高壓輸電線路到工地現(xiàn)場。開挖料盡量直接運往施工填筑區(qū)進行填筑,部分開挖料采取就近堆存于填筑地點周圍,直接采用推土機或反鏟推(或鋪)料進行填筑。第四節(jié) 對外關系協(xié)調一、與建設單位的配合加強與業(yè)主的聯(lián)系,密切配合,理解、貫徹業(yè)主意圖,滿足合同要求。(2)、服從監(jiān)理工程師的統(tǒng)一指揮,以大局為重,在監(jiān)理工程師的統(tǒng)一協(xié)調和指揮下,實現(xiàn)與相鄰承包商的密切配合,確保順利完成工程項目的施工。如果需要交通導流,必須提前將施工交通導流方案報交管部門審批。⑵、施工道路養(yǎng)護臨時便道由土石方施工隊進行維修保養(yǎng)。施工生活及辦公設施見表31。160彩板房8公廁m179。建筑面積為500m179。機械修配廠配置的主要設備見表34。三、施工用電、供水系統(tǒng)施工臨時用電施工前期,擬投入2臺120kW柴油發(fā)電機。袋裝水泥庫,300m179。排水考慮降雨徑流,在開挖溝槽內右側位置挖30*50cm排水溝,每隔200m設置100*200*80cm集水坑一座,用PVC管排至道路排水溝。二、主要測量人員及器具 選用J32光學經(jīng)緯儀一臺、DSZ3精密自動安平水準儀一臺、50m鋼卷尺一把,配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。要求往返閉合差≤20√l=10mm。~179。(4)、溝槽開挖按管道底以上開挖作業(yè)面劃分辦法,溝槽的最大挖深為3m,根據(jù)地質情況,臨時邊坡為1:~1:1,計劃分兩層進行開挖,首采用挖掘機裝自卸汽車,將開挖料運至棄渣場。②.混凝土路面先使用云石切割機割縫,后使用空壓機破除路面,挖掘機開挖溝槽。(4)、凍土開挖時先用震動捶將凍土振酥,再用挖掘機開挖。(3)、槽底高程的允許偏差:開挖石方時為+20mm,200mm,開挖土方時為177。(5)、管道基礎工作嚴格按施工圖紙要求施工。管道之間的回填壓實應與管道至溝槽壁之間的回填壓實對稱進行,每側回填高度差不應超過一層填筑厚度。(10)、在同一天填筑的回填材料,應在當天工作結束前壓實。④.回填材料壓實后應與井壁緊貼。(3)、保證溝槽內無積水,回填土的含水量應按土類和壓實工具控制在最佳含水量附近。一段工程鋪設完成后,盡快回填,每回填100延米后需進行現(xiàn)場夯實度試驗?;靥畈课慌c壓實度示意圖 圖42回填質量檢驗回填質量檢查和質量控制方法為:首先針對每一種回填材料進行最大干密度、壓實相對密度或壓實干密度的測試;當材料級配或塑性有明顯改變時,應進行補充試驗。建筑物回填土必須在混凝土強度達到設計強度的75%以后進行,建筑物頂部土方回填必須在混凝土強度達到設計強度的100%以后進行方可進行。第三節(jié) 管道施工一、概述本標段DIP管道工程采用單線球墨鑄鐵管,內徑為1200mm的單線管長12580米,內徑為800mm的單線管長7735米。⑷、管道起吊時,管腔內不得有人,管道下方不準有人通過或逗留。管子在安裝前要逐根進行外觀檢查:承插口有無碰損、橢圓度誤差是否在允許范圍內、外保護層有無脫落等。套在插口上橡膠圈應平直,無扭曲、翻轉現(xiàn)象。(9)、新管就位后,檢查承口處的安裝情況,復核管中心線和高程。(2)、根據(jù)不同的地質條件,下管時宜采用半機械吊裝法,其中以吊車下管最方便。(6)、起重機下管時,起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。 四、鋼管道施工管道工程施工原則鋼管加工計劃購買專業(yè)廠家生產(chǎn)的成品鋼管,在購買前邀請甲方、監(jiān)理共同考察后確定。(2)、碳鋼工藝管道焊接坡口均采用氧乙炔焰加工。根據(jù)設計文件及施工現(xiàn)場的具體情況,焊接采用手工電弧焊,二氧化碳保護焊和埋弧焊相結合的焊接方式,一般情況下,鋼板接料和管道的縱縫焊接采用埋弧焊,二氧化碳保護焊和手工電弧焊,管道環(huán)縫及加勁環(huán)采用二氧化碳保護焊和手工電弧焊,其余部分采用二氧化碳保護焊或手工電弧焊焊接。、漆、垢、銹、毛刺等清除干凈,且不得有裂紋、夾層等缺陷。烘焙后的焊條應保存在100150℃的恒溫箱內,藥皮應無脫落和明顯的裂紋。,單側焊接后應用碳弧氣刨或角向砂輪機進行背面清根,將焊在清根側的定位焊縫金屬清除。因鋼管在制作、焊接、吊裝、運輸、安裝過程中可能會出現(xiàn)局部變形,必須重新對鋼管的弧度
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