【正文】 12 2 燒結(jié)工程 工廠規(guī)模、工作制度及產(chǎn)品方案 設(shè)計規(guī)模 XX 公司擬建 300 萬噸鋼配套工程， 為配合高爐生產(chǎn)，燒結(jié)系統(tǒng) 擬建 2179。系統(tǒng)補充水由全廠回用水管網(wǎng)供給。本系統(tǒng)補充水 11 由生產(chǎn) 消防給水管網(wǎng)供給。 通風(fēng)除塵設(shè)施 XX 原料場 工程 設(shè)有受料、一次料場、混勻、煤場、供料等設(shè)施及其配套的公輔設(shè)施。 自動電話和調(diào)度電話均通過綜合電話網(wǎng)引來 。有些輔助設(shè)備采用繼電 接觸器控制方式。 a) 基礎(chǔ)自動化系統(tǒng)（ L1）：主要完成原料貯運過程的數(shù)據(jù)采集和初步處理，數(shù)據(jù)顯示和記錄，數(shù)據(jù)設(shè)定和生產(chǎn)操作，執(zhí)行對生產(chǎn)過程的連續(xù)調(diào)節(jié)控制和邏輯順序控制，實現(xiàn)整個原料工程的原料輸送、堆取作業(yè)和完成混勻設(shè)施的自動配料。 各電氣室低壓配電系統(tǒng)功率因數(shù)補償?shù)?。 其他輔助設(shè)施 為了清理料場、落礦及輔助堆積作業(yè)，用戶需配備必要的車輛和機械，如推耙機、輪式裝載機、清掃車、小型工具車等。 計量設(shè)施 在每條膠帶機受料系統(tǒng)上設(shè)一套電子皮帶秤；向燒結(jié)供礦膠帶機系統(tǒng)上設(shè)置 1 套電子皮帶秤；料場輸出的供礦和供焦膠帶機系統(tǒng)上各設(shè) 1 套電子皮帶秤進(jìn)行計量。 混勻料場 混勻料場料條為一條兩堆制，每堆長度 300m，料條寬度 28m，料堆斷面為三角形，最大堆高 ，單堆有效貯量 ~ 萬 t， 滿足混勻粉礦 貯存 10 天 時間 。 混勻設(shè)施 混勻系統(tǒng)主要功能是通過配料及混勻堆取作業(yè)達(dá)到均化和穩(wěn)定燒結(jié)含鐵原料的作用。 . 2 料場設(shè)施 料場設(shè)施包括：煤場及焦炭堆場、礦石料場及副原料場。 圖 綜合 原料場物料流向示意圖 料場工藝設(shè)施 3 綜合原料場工藝設(shè)施由受料設(shè)施、料場設(shè)施、混勻設(shè)施、供料設(shè)施和輔助設(shè)施等組成。 2) 采用成熟可靠、先進(jìn)節(jié)能的實用工藝技術(shù)， 物流 順暢 ，設(shè)備可靠。 301 土建 295 車間內(nèi)部熱力管道 274 電氣傳動及基礎(chǔ)自動化 221 供配電設(shè)施 216 裝備水平 203 原料規(guī)格及金屬平衡 202 高線生產(chǎn)工藝及設(shè)備 183 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品大綱 178 土建 173 檢化驗設(shè)施 173 機修設(shè)施 169 主工藝控制系統(tǒng)配置方案及主要控制功能 161 連鑄生產(chǎn)工藝流程及布置 112 自動化控制系統(tǒng) 101 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 77 － VIII － 動力設(shè)施 71 2280m3 高爐 46 設(shè)計范圍 46 概述 34 勞動定員 29 主要儀表設(shè)備選型 28 控制系統(tǒng) 27 各變電站母線短路容量 24 概述 21 燒結(jié)機 21 混合機 17 燃料破碎室 13 燒結(jié)工藝流程及工藝特點 10 給排水設(shè)施 5 噴水降塵和通風(fēng)除塵設(shè)施 4 供料設(shè)施 2 受料設(shè)施 1 建設(shè)規(guī)模 1 設(shè)計原則 3 混勻設(shè)施 5 計量設(shè)施 9 通風(fēng)除塵設(shè)施 17 車間組成 21 燃料破碎設(shè)備 23 給水排水 31 主要原料供應(yīng) 32 14M2 豎爐主要設(shè)計指標(biāo) 38 概述 38 通風(fēng)、除塵 39 供配電 91 采暖、通風(fēng)、除塵 96 電信 101 概述 119 數(shù)據(jù)設(shè)定方式 120 低壓供配電 127 氧槍修理設(shè)施 146 土建 168 － X － 自動化控制系統(tǒng)分類及控制范圍 172 電氣傳動控制 174 連鑄工程給排水 200 工藝平面布置 201 － XI － 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 225 熱力設(shè)施 228 大棒材生產(chǎn)線 231 工作制度、年工作時間及軋機負(fù)荷率 272 車間平面布置 273 主要技術(shù)指標(biāo) 273 電氣及自動化系統(tǒng) 292 高壓水除鱗泵站 301 建筑 303 1 1 綜合原料場 建設(shè)規(guī)模 XX 集團(tuán) XX 鋼鐵有限責(zé)任公司新區(qū) 300 萬 t/a 規(guī)模綜合原料場承擔(dān)煉鐵、燒結(jié)、球團(tuán)等生產(chǎn)用戶所需原燃料的受卸、貯存、混勻、供應(yīng)和管理等任務(wù)。 6) 嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。每臺翻車機下設(shè)有 2 個受料槽，經(jīng)重型帶式給料機給料，給料后通過膠帶機 運至 料場堆存 ， 系統(tǒng)配置 2 條膠帶機運輸線。單個 料條寬 42m，長～ 670m。 混勻配料設(shè)施 按照混勻配料方案和堆積作業(yè)計劃，需要混勻的各種原料由一次料場有計劃地輸送到混勻配料槽，然后由混勻配料槽下的定量給料裝置，按照預(yù)先設(shè)定的輸出能力向槽下膠帶機供料，并運入混勻料場進(jìn)行混勻堆積 作業(yè)。 料場輔助設(shè)施 輔助設(shè)施包括取樣設(shè)施、計量設(shè)施、噴 水降塵、通風(fēng)除塵、生活設(shè)施及輔助設(shè)備等 。除塵器用于收集皮帶輸送系統(tǒng)的礦石粉塵和焦炭粉塵。電氣室 10kV 高壓配電系統(tǒng)均為單母線分段接線方式 。當(dāng)一臺變壓器發(fā)生故障時，合上聯(lián)絡(luò)開關(guān)，另一臺變壓器能承擔(dān)全部負(fù)荷。混勻配料槽下給料機采用變頻器控制（機電一體），變頻器通過現(xiàn)場總線 ProfiBus 與自動化控制系統(tǒng)通訊。一般情況下，由控制系統(tǒng)自動控制生產(chǎn)過程的進(jìn)行，需手動遠(yuǎn)方操作時，則通過 CRT 操作臺的鍵盤來實現(xiàn)。工業(yè)電視畫面顯示在 原料場 中控室 ， 采用 液晶 顯示器。 給排水設(shè)施 料場給排水系統(tǒng)主要包括凈循環(huán)水系統(tǒng)、濁循環(huán)水系統(tǒng)