【正文】 七、對(duì)安裝的管道要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意拆、碰、壓、防止損壞。 六、上道工序必須為下道工序積極創(chuàng)造質(zhì)量優(yōu)良的條件，及時(shí)做好預(yù)留、預(yù)埋和暗配管工作。結(jié) 構(gòu)工程注意防滑，生活區(qū)用水不得隨意亂潑，管道和各類容器中的水要泄凈，防止凍裂設(shè)備和管道，冬季無采暖措施能進(jìn)行管道試壓。各施工小組工具房內(nèi)不得存放汽油、煤油等易燃材料。 自學(xué)遵守現(xiàn)場出入制度，掛牌上崗。 九、 嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋或赤足進(jìn)入現(xiàn)場。所有的用電設(shè)備全殼外殼必須經(jīng)專用接地裝置，使用前要檢查。 第九章 安全施工技術(shù)組織措施 第一節(jié) 安全保證措施 安全生產(chǎn)工作以嚴(yán)肅法規(guī)、落實(shí)責(zé)任、消滅違章、強(qiáng)化管理為中心，努力提高正業(yè)的安全技術(shù)管理水平，確保全體施工人員的安全健康。 B、在施工過程中，特別是土建最后砌抹蹲臺(tái)時(shí)要保護(hù)大便器和接口處，防止砸壞漏水； C、大便器出口與排水管連接處的縫隙，要用油灰或 1： 5 白灰水泥混合膏填實(shí)抹平，以防污水外漏； D、做好廁所地面防水，保證油氈完好無損。 防治防法： A、排水管道使用的管材、管件，在安裝前應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部，特別是鑄鐵件 ,必須清除內(nèi)部殘留的砂子，以免堵塞管道 。 現(xiàn)象： A、 干 線管道垂直相交連接使用 T形三通； B、立管與排出管連接使用變曲半徑較小的 90度彎頭； C、檢查口或清掃設(shè)置數(shù)量不夠，位置不當(dāng)，朝向不對(duì)。 管道在安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)加管堵封嚴(yán)，以防交叉施工時(shí)異物落入。 四、要搞好質(zhì)量目標(biāo)、互檢、交接檢查，把住質(zhì)量關(guān)，建立定期檢查和不 定期檢查制度，對(duì)于隱蔽工程在隱隱蔽前必須仔細(xì)檢查后，作好文字記錄，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可隱蔽。 ，業(yè)主應(yīng)安排相關(guān)人員了解熟悉工程情況，并對(duì)整個(gè)工藝情況的運(yùn)行特點(diǎn)、操作方法都弄清弄懂，有必要時(shí)，可對(duì)業(yè)主直接從事操作人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。 設(shè)備調(diào)試注意事項(xiàng) 測試檢查，按產(chǎn)品出廠要求是否達(dá)到該設(shè)備的性能及工況。例如三通彎管閥門等前后風(fēng)量的流速產(chǎn)生局部阻力。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合廠方一起進(jìn)行調(diào)試，一般情況下噪音不超過 60 分貝以下為合格。 ③測量與調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)壓，首先把系統(tǒng)中閥門、風(fēng)口全部打開及三通閥處于中間位置，這時(shí)該管道中阻力最小，風(fēng)量應(yīng)很大，先測我機(jī)出風(fēng)口及吸風(fēng)口的全壓 、動(dòng)壓及靜壓。 ，進(jìn)出線的壓接是否符合要求。 2．對(duì)給水立管、支管及消防管分別按設(shè)計(jì)要求試壓。班組質(zhì)安員應(yīng)及時(shí) 做好試壓記錄。 C、各衛(wèi)生潔具的安裝高度應(yīng)符合規(guī)定，以適合使用為原則成排器具要求高低一致，進(jìn)出一致。 ，排水管配件帶有可拆卸檢查口。 （二） ．污、雨水管道 裙房雨水排水管采用硬聚氯乙烯排水管，生活排水管、通氣管、主樓雨水管采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管，不銹鋼卡箍接口。 （ 36）、閥門搬運(yùn)時(shí)，不得隨拋擲。 ②給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進(jìn)行吹洗。 （ 27）、生活給水管管試驗(yàn)壓力為 ，其余生活給水管試驗(yàn)壓力為，在 10Min 內(nèi)壓力降不大于 ，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。嚴(yán)禁在回填之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)。 ⑤熔接彎頭或三通時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求 ,注意其 方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出位置； ⑥連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度；同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。施工過程中應(yīng)防止污物污染管材、管件。 （ 8）、管子變徑應(yīng)采用大小頭，異徑彎頭、并經(jīng)三通等不能采用補(bǔ)心，在彎頭處絕對(duì)禁止采用補(bǔ)心變徑。 室內(nèi)消防給水管， De≥Ф 80 采用熱鍍鋅管卡箍接口，其余采用熱鍍鋅鋼管絲接；室外消防給水管管徑 DeФ 80 采用球墨鑄鐵管，橡膠圈柔性接口，其余采用熱鍍鋅鋼管絲接。 （ 4）工程完后要仔細(xì)整理施工現(xiàn)場，做到工完場清。 a、本建筑防雷設(shè)計(jì)，沿 屋頂或女兒墻用Φ 10 鍍鋅圓鋼做避雷帶，所有引出屋面的金屬物體均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。同一室內(nèi)成排燈具應(yīng)成一線， 成排日光燈位置正確、安裝必須拉線、盡量減小誤差，控制在 5MM以內(nèi)；燈具及控制開關(guān)工作正常且燈具表面清潔、燈具內(nèi)外干凈。 開關(guān)插座安裝后要清除面板上的塵埃，保護(hù)面板整潔。 若穿入垂直管路中的導(dǎo)線，穿線時(shí)應(yīng)自上而下拉引。 電纜、電線施工 （ 1） 工藝流程： 選擇導(dǎo)線 清掃管路 穿鐵絲 放線與段線 導(dǎo)線與鐵絲綁扎 管口 護(hù)套 管線連接 線路絕緣搖測 （ 2）質(zhì)量要求技術(shù)措施： 管內(nèi)穿線應(yīng)在土建地坪和粉刷工程結(jié)束后進(jìn)行。彎管器應(yīng)根據(jù)導(dǎo)管直徑選用，明配管的彎曲半徑一般不小于管外徑的 6 倍；如只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于 4 倍。 在頂棚內(nèi)配管時(shí)，應(yīng)在封平頂板前進(jìn)行，并應(yīng)使用吊支架固定。當(dāng)預(yù)埋套管時(shí)，套管兩端應(yīng)伸出模板各 50MM。 J、各種明暗配管在安裝前管內(nèi)應(yīng)加以清掃。 F、鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂 、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，除鍍鋅管外，安裝前預(yù)先除銹，并有產(chǎn)品合格證；塑料管粘接密實(shí)、捆扎牢固、彎扁適度，并有產(chǎn)品合格證。 （ 5）必須熟悉 相 關(guān) 建筑 電 氣 工程的技術(shù)規(guī)范 及工藝要求 施工程序附圖 二、施工方法 動(dòng)力照明工藝流程 鋼管連接要求 → 預(yù)制彎管切管 → 測定箱盒位置及外殼固定 → 管路連接 →地線焊接 → 配電箱外殼固定 → 電線導(dǎo)管隱蔽驗(yàn)收 → 選擇導(dǎo)管 → 管口護(hù)圈 → 管內(nèi)穿線 → 導(dǎo)線連接 → 線路檢查絕緣測試 → 檢查照明器具 → 箱盒防腐處理 → 安裝、接地 → →→ 配 電柜安裝要求 → 槽鋼基礎(chǔ) → 柜盤檢查 → 安裝 →→ 試驗(yàn)調(diào)整 → 送電運(yùn)行試驗(yàn) 施工準(zhǔn)備配合土建 設(shè)備基礎(chǔ)調(diào)平安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收 地下室接地裝置安裝 均壓環(huán)及等電位安裝 盤箱柜驗(yàn)收 組織設(shè)備就位 盤箱柜找正 小母線安裝 單元件調(diào)試 校線接線 電氣調(diào)整調(diào)壓 電氣系統(tǒng)調(diào)試 試送電 中間交工驗(yàn)收收尾 屋面避雷網(wǎng)安裝 接地電阻測試 穿線導(dǎo)管預(yù)埋 墻體配管盒 電線電纜敷設(shè) 配電箱盤安裝 絕緣電阻測試 照明器具安裝 通電試運(yùn)行 動(dòng)力、照明電氣配管 （ 1）工藝流程： 預(yù)制加工 測定合理位置及固定 配管連接（鋼管跨接地線） 電線導(dǎo)管隱驗(yàn) （ 2）質(zhì)量要求與技術(shù)措施： 本工程電氣配管量大而密集、縱橫交叉，因此施工人員必須認(rèn)真熟悉施工圖紙、資料、吃透土建工程結(jié)構(gòu)情況，緊跟土建工程進(jìn)度，并和其他工種協(xié)作、配合，做好預(yù)留、預(yù)埋工作，做到位置正確、管路不堵塞，為此采取的技術(shù)措施如下： A、所有暗配管 的管口、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒及暗裝配電箱等埋入現(xiàn)澆砼內(nèi)時(shí)，均用濕水泥紙或木須渣、黃泥填充并做好管口合軋，用鐵絲、釘子等捆扎固定，以防堵塞及移位，鋼導(dǎo)管做好電氣跨接，豎向管口小口徑的可放余量包扎或壓扁封死，在剪力墻內(nèi)的開關(guān)、插座接線盒要嚴(yán)格控制標(biāo)高，在砼澆筑時(shí)預(yù)埋木盒，木盒尺寸比原線盒尺寸第邊大于 50MM，并與鋼筋扎實(shí)捆死，防止砼澆筑震導(dǎo)時(shí)將木盒打偏移位，確保預(yù)埋成功。 先重點(diǎn)、后一般。 三 、施工部 署： 本工程為安徽水利重點(diǎn)形象工程，為此成立安徽水利中環(huán)項(xiàng)目安裝部，在項(xiàng)目經(jīng)理部的組織下，由一名安裝負(fù)責(zé)人曹勝利工程師全權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的組織、協(xié)調(diào)、控制、管理。 其中 變電室、電力安裝由業(yè)主另行分包、弱電僅預(yù)埋。根據(jù)施工合同要求，弱電系統(tǒng)本公司僅負(fù)責(zé)預(yù)留和預(yù)埋，本施工方案主要對(duì)動(dòng)力照明、防雷接地、給水、消防水及排水安裝技術(shù)措施作了明確規(guī)定，其他為業(yè)主指定分包專業(yè)施工。 安裝工程各專業(yè)情況簡述如下： 電氣： 電氣工程包括：變配電、動(dòng)力、照明、弱電、防雷接地等工程。 二、工程特點(diǎn)： 該工程為一類高層建筑，建筑物最高點(diǎn) 。 第五章 施工方法 本工程計(jì)劃按如下施工工藝順序組織施工： 先地下、后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合，合理交叉，認(rèn)真做好各項(xiàng)預(yù)埋工作。 第一節(jié) 電氣 工程 一、施工準(zhǔn)備與施工工序 安裝程序 （ 1）施工準(zhǔn)備 （ 2）接地裝置安裝 （ 3）配合 土建預(yù)埋電線導(dǎo)管 （ 4）接地線敷設(shè)和設(shè)備接地 （ 5）電氣設(shè)備安裝 （ 6）電纜電線敷設(shè) （ 7）校線和接線 （ 8）照明器具安裝 （ 9）受電和送電 （ 10）電氣系統(tǒng)調(diào)試 （ 11）峻工驗(yàn)收 施工準(zhǔn)備 （ 1）熟悉圖紙，弄清設(shè)計(jì)圖 紙 的內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備和主要材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，注意圖紙?zhí)岢龅氖┕?規(guī)范 要求。 D、電氣暗配管的連接鋼管采用加套管焊接，進(jìn)開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒、接線箱等均采用電焊焊接，套管加工長度為連接管外徑的 倍，套管焊接嚴(yán)密牢固。凡需埋在混凝土（平臺(tái)、柱子、過梁、樓板、樓梯）內(nèi)的管子、木磚螺栓、預(yù)留孔及各種箱盒，均應(yīng)及時(shí)定位埋入。所有預(yù)埋的管子、卡具及箱盒等應(yīng)牢固固定，防止搗固混凝土?xí)r受振移位。 在墻內(nèi)及混凝土內(nèi) 配暗管時(shí)，所有外露管口均應(yīng)將管口封堵，以防砂漿進(jìn)入管內(nèi)。 埋入墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的管子離表面凈距離不應(yīng)小于 15MM。水泵房、配電室、消防中心、大空間場所、電梯機(jī)房等設(shè)應(yīng)急照明并兼正常照明用。 不同回路、不 同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一根管子內(nèi)。 （ 2）質(zhì)量要求與技術(shù)措施： 各種開關(guān)距門框一般為 150200MM。 （ 2）質(zhì)量要 求： 導(dǎo)管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、拉線盒、接線盒及配電箱時(shí)，管口露出盒、箱應(yīng)小于 5MM；用鎖緊螺母（納子）和管帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為 24扣。 防雷接地 A 工藝流程： 建筑基礎(chǔ)母線接地焊 → 隱驗(yàn) → 柱內(nèi)主筋引下線焊接 → 均壓環(huán)焊接 →隱驗(yàn) → 屋面防雷帶 → 接地電阻測試 B 質(zhì)量要求： 該系統(tǒng)采用構(gòu)件加鍍鋅扁鋼聯(lián)合防雷，應(yīng)用柱體主筋引下線，八層以上用 254鍍鋅扁鋼作均壓環(huán)，用基礎(chǔ)樁內(nèi)主筋及地下負(fù)二層梁內(nèi)主鋼筋加 404鍍鋅扁鋼作接地極，斷接處搭接，焊接長度大于 6d。 安全注意事項(xiàng) （ 1）嚴(yán)格遵守電工安全技術(shù)操作規(guī)程和建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程有關(guān)的規(guī)定。 生活給水地下二層至五層的生活用水由市政給水管直接供給，辦公樓在地下二層設(shè) 60M3不銹鋼板水箱、二套自動(dòng)恒壓供水設(shè)備：一套供給六至十七層，一套供給十八至二十三層，在六至十一層及十八至二十三層分別設(shè)減壓閥；在地下二層設(shè) 80M3不銹鋼板水箱二套自動(dòng)恒壓供水設(shè)備，一套供 A 座四至十一層、 B座六至十九層，一套供 A 座十二至十八層、 B座二十至三十二層，在 A 座四至七層、十二至十五層， B 座 六至十二層、二十至二十三層設(shè)減壓閥。安裝主要 施工工序如下：