國內(nèi)模具制造行業(yè)流程標準有待完善-免費閱讀
【正文】 目前在國內(nèi)投入研究進行五金模具、模板的標準化，最終目的是將模具產(chǎn)業(yè)盡快實現(xiàn)自動化、標準化。通過提供相關(guān)服務(wù)達到整合資源，互相配套的目的。國家自1997年起，對達到一定規(guī)模的專業(yè)模具生產(chǎn)企業(yè)給予了一定的扶持政策，但能夠享受的企業(yè)畢竟有限，而且今年是政策執(zhí)行的最后一年，模具行業(yè)目前迫切需要一個長久的扶持政策。國外較先進的模具企業(yè)一般按生產(chǎn)流程進行管理，但國內(nèi)一些模具企業(yè)仍然沿用那種一個師傅帶幾個徒弟，實行從頭到尾的包工制。接受采訪的中國模具工業(yè)協(xié)會技術(shù)部主任李德群同樣用非常失望來形容他當時的心情。75%的粗加工工業(yè)產(chǎn)品零件、50%的精加工零件由模具成型，絕大部分塑料制品也由模具成型。令組織者尷尬的是，與會的代表們盡管對這項具有國際先進水平的技術(shù)贊不絕口，但贊嘆之后，卻無一家企業(yè)愿意使用。有些模具企業(yè)為了攬活，不惜互相降低價格，而低價格必然影響產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)果是坑了客戶，誤了同行，也害了自己。一個模具師傅起碼要2到3年的實踐經(jīng)驗，一個精通模具設(shè)計的工程師，也要有5到8年的經(jīng)驗積累。專家建議政府部門可通過協(xié)調(diào)劃出部分土地，由行業(yè)內(nèi)部自籌資金，在各地建立一些模具加工區(qū)。與會嘉賓寧興模具鋼的朱建國副總、模架天下的陳德強總監(jiān)、弗倫克熱流道朱訓(xùn)民總經(jīng)理紛紛表示，盡管標準化工作任重道遠，自己都愿意為行業(yè)發(fā)展添磚加瓦，推進中國模具產(chǎn)業(yè)技術(shù)的創(chuàng)新。
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