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特殊公司生產(chǎn)運(yùn)作管理咨詢報(bào)告-免費(fèi)閱讀

2025-08-28 03:57 上一頁面

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【正文】 由于目前北興特鋼不具備自主開發(fā)新產(chǎn)品的能力,同時靠自身開發(fā)新產(chǎn)品存在周期長、失敗率高等不利因素,因此,北興特鋼現(xiàn)階段的新產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)以依靠外部資源為重點(diǎn)。開發(fā)新產(chǎn)品的關(guān)鍵在于超前決策,所謂“超前”是指要比同行業(yè)競爭者更快地作出開發(fā)決策。數(shù)據(jù)的修正必須履行相應(yīng)手續(xù)并由當(dāng)事人及其部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。數(shù)量指標(biāo)表示在一定時間與條件下企業(yè)生產(chǎn)活動的規(guī)模和發(fā)展水平的總和,如工業(yè)總產(chǎn)值等;質(zhì)量指標(biāo)表明生產(chǎn)活動中質(zhì)的屬性的指標(biāo),包括質(zhì)量指標(biāo)、發(fā)展水平與強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)比例、經(jīng)濟(jì)效益等指標(biāo)。生產(chǎn)系統(tǒng)是生產(chǎn)安全管理的重點(diǎn)。各部門、車間、工序均設(shè)兼職安全員。對上述信息進(jìn)行整理分析,把握運(yùn)輸作業(yè)的重點(diǎn)及難點(diǎn)。北興特鋼的運(yùn)輸主要采用鐵路、汽車方式?,F(xiàn)代化大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè),具有設(shè)備大型化、生產(chǎn)連續(xù)化、操作自動化等特點(diǎn),對能源供應(yīng)的要求很高,不僅要求能源供應(yīng)的數(shù)量大、品種多、質(zhì)量高,而且要求能源生產(chǎn)安全、供應(yīng)穩(wěn)定。為了減少設(shè)備的突停,必須及時消除設(shè)備存在的微小缺陷,排除隱患;保證設(shè)備的基本生產(chǎn)作業(yè)條件;嚴(yán)格實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);經(jīng)常解析設(shè)備突停的現(xiàn)象,分析原因,探討設(shè)備最佳的工作條件,進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)。四、設(shè)備故障的處理 設(shè)備故障是指設(shè)備失去了原設(shè)計(jì)規(guī)定的性能,其結(jié)果可能導(dǎo)致設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)、終止生產(chǎn),或明顯地降低生產(chǎn)速度、產(chǎn)品質(zhì)量與收得率。經(jīng)驗(yàn)證明,點(diǎn)檢工作必須做到“六定”,即定檢查點(diǎn)、定標(biāo)準(zhǔn)、定檢查周期、定檢查項(xiàng)目、定人員、定方法,達(dá)到六項(xiàng)要求,即逐點(diǎn)記錄、按標(biāo)準(zhǔn)處理、定期分析、定項(xiàng)設(shè)計(jì)、專人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié),才能達(dá)到促進(jìn)生產(chǎn)的目的。設(shè)備診斷指在設(shè)備運(yùn)行中或基本不拆卸全部設(shè)備的情況下,根據(jù)其在使用過程中的故障機(jī)理、傳動及劣化磨損機(jī)理,采用應(yīng)力檢測與分析、故障劣化檢測與分析、性能強(qiáng)度檢測與分析等方法,對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行定量的測定與分析判斷。劣化的部位尤其發(fā)生在設(shè)備的轉(zhuǎn)動和滑動部位,連接和接觸部位,絕緣和溶蝕部位,以及承重和支撐部位。采用點(diǎn)檢定修制可以減少設(shè)備的劣化損失,把維修工作做在發(fā)生故障之前,提高設(shè)備的可靠性,可以合理安排檢修工作,有效利用檢修資源,降低維修費(fèi)用,提高設(shè)備的綜合效率,具有許多優(yōu)點(diǎn)。 第九章 北興特鋼的設(shè)備管理一、設(shè)備在生產(chǎn)中的作用 設(shè)備是企業(yè)從事生產(chǎn)活動的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。每個成品庫都分若干作業(yè)區(qū),便于作業(yè)。車間大班長要組織好班間的交接班工作,每天上崗時巡視整個作業(yè)區(qū),了解生產(chǎn)、設(shè)備狀況,查閱交接班記錄。從生產(chǎn)運(yùn)作管理角度看,就是在現(xiàn)場組織好生產(chǎn)活動,組織生產(chǎn)需要有目標(biāo),但鋼鐵廠的生產(chǎn)工序復(fù)雜、流程長,每個班組只負(fù)責(zé)一個作業(yè)區(qū)的工作,不掌握最終產(chǎn)品的用戶合同,不了解前后工序及輔助工序的狀況,制訂不出合適的目標(biāo),達(dá)不到對整個生產(chǎn)線物流管制的目的,因此還需要依靠生產(chǎn)調(diào)度根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)作管理部門提供作業(yè)計(jì)劃和作業(yè)指令進(jìn)行協(xié)調(diào)。生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,有時很難立即分清責(zé)任。目的在于使日常生產(chǎn)活動中出現(xiàn)的某些矛盾,不需各自逐級上報(bào)得到協(xié)商解決,減少或杜絕扯皮、推諉的現(xiàn)象,堵塞各種漏洞,增強(qiáng)協(xié)作精神。生產(chǎn)的縱向控制是建立在分層管理的組織結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上的。這時便需對生產(chǎn)作業(yè)作必要的調(diào)整,盡快恢復(fù)物流的通暢,重新建立穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。杜絕本位主義、各行其是;(4)生產(chǎn)過程管制必須有預(yù)見性。生產(chǎn)作業(yè)過程中,不同程度的事故發(fā)生是難免的,第一線的作業(yè)管理者是事故處理的當(dāng)然組織者,若事故的性質(zhì)超出了本部門處理的能力時,就需要跨部門組織處理。 周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編成后應(yīng)在經(jīng)理辦公會上予以說明,與有關(guān)部門和生產(chǎn)車間溝通并得到確認(rèn)后下達(dá)執(zhí)行,時間為每前一周計(jì)劃周期結(jié)束前二日。六、周、日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 月作業(yè)計(jì)劃雖然已經(jīng)把企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與具體的訂貨合同聯(lián)系起來,并且在月作業(yè)計(jì)劃中規(guī)定了分周、分日的生產(chǎn)任務(wù),但只是月生產(chǎn)任務(wù)的平均數(shù)和粗框的分配,可操作性不強(qiáng)。(5)企業(yè)挖潛、革新、改造等組織技術(shù)措施計(jì)劃,新產(chǎn)品試制任務(wù),以及其他可能影響設(shè)備生產(chǎn)能力與進(jìn)度的情況。四、生產(chǎn)計(jì)劃制定重點(diǎn)考慮的協(xié)調(diào)因素制定生產(chǎn)計(jì)劃主要要考慮的協(xié)調(diào)因素有以下幾點(diǎn):(1)企業(yè)的銷售訂貨合同。二、編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要任務(wù)(1) 確定各生產(chǎn)車間、班組在相應(yīng)時段內(nèi)的生產(chǎn)任務(wù),包括品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量的要求;(2) 確定為完成上述生產(chǎn)任務(wù)所不需的原材料、燃料、動力的種類、數(shù)量、質(zhì)量、消耗定額,明確上述各種資源的來源;(3) 安排日常生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制品、半成品的管理;(4) 進(jìn)行生產(chǎn)系統(tǒng)的綜合平衡,查明生產(chǎn)設(shè)備與原材料供應(yīng)中的薄弱環(huán)節(jié),并采取措施加以克服;(5) 編制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)在各生產(chǎn)時段中的生產(chǎn)進(jìn)度表,協(xié)調(diào)各環(huán)節(jié)間的配合關(guān)系。生產(chǎn)計(jì)劃部分重點(diǎn)在于上下工序的銜接,突出工序能力的發(fā)揮。目標(biāo)管理的要目標(biāo)旨是充分調(diào)動職工的積極性使計(jì)劃的編制與完成建立在科學(xué)而可靠的基礎(chǔ)上。根據(jù)生產(chǎn)、物資、銷售計(jì)劃,合理配備運(yùn)輸設(shè)備,在保證及時、均衡地組織運(yùn)輸和裝卸,保證物流暢通的同時,提高運(yùn)輸效率,降低運(yùn)輸成本;(5)安全環(huán)保計(jì)劃。所謂“綜合計(jì)劃與專業(yè)計(jì)劃相結(jié)合”,是指綜合計(jì)劃要強(qiáng)調(diào)全局觀念,通過平衡協(xié)調(diào),將各個專業(yè)計(jì)劃組成一個有機(jī)的整體,而專業(yè)計(jì)劃則根據(jù)各自的分工,制訂明確的目標(biāo)、具體的措施和詳細(xì)的數(shù)量、質(zhì)量、進(jìn)度要求,成為綜合計(jì)劃的基礎(chǔ)和分解。一般在編制計(jì)劃指標(biāo)時,要將本期計(jì)劃指標(biāo)對上期計(jì)劃指標(biāo)作差異分析;要對本期實(shí)際值與計(jì)劃指標(biāo)綜合考慮企業(yè)內(nèi)部條件和外部環(huán)境、優(yōu)化資源配置、組織綜合平衡,兼顧短期效益與長遠(yuǎn)效益、企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。當(dāng)計(jì)劃指標(biāo)使用對象期延長時,期中修改的可能性更大。計(jì)劃指標(biāo)管理的基層單位在車間。為了保證計(jì)劃指標(biāo)水平的科學(xué)性,計(jì)劃指標(biāo)的編制要遵循嚴(yán)格的管理程序:(1)編制計(jì)劃指標(biāo)任務(wù)書。計(jì)劃指標(biāo)的水平,通常以編制計(jì)劃指標(biāo)前6個月實(shí)際值的算術(shù)平均數(shù)為基礎(chǔ),但所用的實(shí)際值必須以原材料、設(shè)備、操作等生產(chǎn)狀況穩(wěn)定為前提。在制訂標(biāo)準(zhǔn)方面,計(jì)劃指標(biāo)的制定要求先進(jìn)合理,準(zhǔn)確可靠,以平均完成率100%為目標(biāo),不允許留有余地,實(shí)際完成值超過或低于計(jì)劃指標(biāo),都被認(rèn)為是不好的;而技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額的制訂,允許留有余地,鼓勵實(shí)際完成值高于定額值。實(shí)數(shù)式是用一個數(shù)值來表示計(jì)劃指標(biāo),如鋼水收得率為95%。在確定每個計(jì)劃指標(biāo)項(xiàng)目時,要同時確定它的定義、計(jì)算式、表達(dá)方式、計(jì)量單位。在北興特鋼,重要的基礎(chǔ)資料應(yīng)以計(jì)劃指標(biāo)的形式提出。正確處理生產(chǎn)運(yùn)作管理職能部門與車間大班長之間的關(guān)系,是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)運(yùn)作管理目標(biāo)的重要因素。北興特鋼的生產(chǎn)業(yè)務(wù)大體分成兩大塊:(1)原料作業(yè)安排;(2)生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)及日常生產(chǎn)組織。(6)強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng),在生產(chǎn)組織中強(qiáng)調(diào)集中管制下的工序服從,強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),樹立生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的權(quán)威,統(tǒng)一協(xié)調(diào)全廠的生產(chǎn)活動。根據(jù)組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)方案中的職能劃分,公司內(nèi)的相關(guān)部門即明確分工又緊密協(xié)作,充分發(fā)揮各專業(yè)的協(xié)同作用。北興特鋼作為特鋼市場的新進(jìn)入者在戰(zhàn)略定位、市場選擇方面面臨嚴(yán)峻的考驗(yàn),具體表現(xiàn)在地理位置(影響原材料的采供和產(chǎn)品的運(yùn)輸,同時冬季長期的采暖期加大了企業(yè)的生產(chǎn)成本)、融資成本(北興項(xiàng)目主要靠銀行貸款,還本付息的壓力會加重企業(yè)的財(cái)務(wù)負(fù)擔(dān))、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)(北興的產(chǎn)品屬于技術(shù)含量不高的長線產(chǎn)品,是市場競爭最為激烈的部分)、沒有現(xiàn)成銷售渠道等方面。該項(xiàng)目于1994年11月28日由國家經(jīng)貿(mào)委批準(zhǔn),1996年4月原冶金工業(yè)部武漢鋼鐵設(shè)計(jì)研究院完成可行性研究,1998年開始工程項(xiàng)目建設(shè),由于資金等原因1999年停止建設(shè),2000年獲得國債資金和發(fā)展銀行等銀行的貸款支持,2000年7月10日再次動工建設(shè)。到70年代中期,許多鋼鐵企業(yè)在“工業(yè)學(xué)大慶”的基礎(chǔ)上,建立了總調(diào)度室制。二、我國鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理體制的沿革 我國鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作管理,大體經(jīng)歷了一個從分散管理向集中管理發(fā)展的過程。這些特點(diǎn)決定了鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作管理的復(fù)雜性。生產(chǎn)運(yùn)作管理是企業(yè)管理系統(tǒng)的一個子系統(tǒng),其主要任務(wù)是根據(jù)市場需求,通過對各種生產(chǎn)因素的合理利用,科學(xué)地組織,以盡可能低的投入,產(chǎn)出符合市場需求的產(chǎn)品。本次生產(chǎn)運(yùn)作管理咨詢的思路是結(jié)合北興特鋼的具體情況和國內(nèi)外先進(jìn)企業(yè)經(jīng)驗(yàn),針對北興特鋼最需要解決的問題進(jìn)行咨詢,生產(chǎn)運(yùn)作管理課題的主要咨詢內(nèi)容如下:1. 生產(chǎn)系統(tǒng)的組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),相關(guān)部門職責(zé)的確定,主管及以上職位崗位說明書的撰寫;2. 生產(chǎn)計(jì)劃的制定,包括生產(chǎn)計(jì)劃制定周期的確定、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和其他一些相關(guān)的專業(yè)計(jì)劃制定及執(zhí)行的流程和制度;3. 現(xiàn)場生產(chǎn)的管制;4. 質(zhì)量管理,編制了質(zhì)量問題處理的流程及制度、質(zhì)量檢驗(yàn)流程及制度;5. 設(shè)備管理,編寫了設(shè)備維護(hù)的點(diǎn)檢及定修管理制度及流程、設(shè)備維修計(jì)劃的制定及執(zhí)行的流程。與之相銜接的內(nèi)容詳見本咨詢項(xiàng)目的相關(guān)咨詢報(bào)告。合同臺帳需求預(yù)測訂貨合同銷售計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃原料需求采購要求市場信息銷售信息出廠憑證生產(chǎn)指令需求計(jì)劃合同用戶出廠生產(chǎn)入廠在庫在庫供應(yīng)者產(chǎn)品原料 圖1-2生產(chǎn)運(yùn)作管理的物流與信息流從物流的角度看,生產(chǎn)運(yùn)作管理不僅包括了勞動對象的移動、處理、加工過程的管理,而且包括或部分包括其采購、庫存、加工制造、出廠運(yùn)輸?shù)墓芾恚且粋€綜合的物料管理過程。人們發(fā)現(xiàn)分散的生產(chǎn)運(yùn)作管理方式難以適應(yīng)鋼鐵工業(yè)日益發(fā)展的需要。1985年,我國第一個具有世界一流技術(shù)裝備的現(xiàn)代化大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)——寶鋼投產(chǎn)后,參照日本鋼鐵企業(yè)的經(jīng)驗(yàn),引進(jìn)和發(fā)展了集中一貫的生產(chǎn)運(yùn)作管理方式,從而突破了原有鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理的傳統(tǒng)模式。市場競爭環(huán)境對北興特鋼管理方式的選擇無疑會產(chǎn)生重大的影響。在方案設(shè)計(jì)時,既要考慮未來的發(fā)展方向,又要密切結(jié)合北興現(xiàn)階段的實(shí)際。實(shí)行“主導(dǎo) —— 協(xié)同”的生產(chǎn)運(yùn)作管理方式,其出發(fā)點(diǎn),是考慮到只有站在企業(yè)整體的高度,全面了解和掌握各工序及整個生產(chǎn)線上設(shè)備能力與運(yùn)行狀況,了解和掌握物流在整個生產(chǎn)線上的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,了解和掌握各工序的生產(chǎn)時間、必要的停留時間以及各工序所需原、輔料的庫存情況,才能編制出最有效的作業(yè)計(jì)劃,并對整個生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)正確的控制,才能充分發(fā)揮現(xiàn)代化技術(shù)裝備的作用,用最低的成本滿足用戶對產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、數(shù)量,交貨期的要求,取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。具體生產(chǎn)運(yùn)作由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)。在北興特鋼生產(chǎn)運(yùn)作管理的直線上還有一個重要環(huán)節(jié),即車間大班長。 第四章 北興特鋼的生產(chǎn)運(yùn)作計(jì)劃指標(biāo)制定一、生產(chǎn)計(jì)劃與計(jì)劃指標(biāo)現(xiàn)代化大生產(chǎn)要求企業(yè)的日常生產(chǎn)活動必須按事先編制的、有科學(xué)依據(jù)的計(jì)劃組織進(jìn)行。前者表示該工序(或生產(chǎn)線、設(shè)備)在計(jì)劃條件下可能達(dá)到的最大生產(chǎn)、處理能力,如電爐生產(chǎn)能力(噸/月);后者表示在計(jì)劃期安排的生產(chǎn)量,如正常日平均合格坯量(噸/月)等;(2)效率:表示該工序(或生產(chǎn)線、設(shè)備)的開動狀況,或單位時間內(nèi)的生產(chǎn)、處理能力,它是計(jì)算生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)數(shù)值,如電爐煉鋼效率(每單位煉鋼時間的鋼水生產(chǎn)量,噸/時);(3)收得率:表示該工序(或生產(chǎn)線、設(shè)備)產(chǎn)品量和其所耗用原料量的比率,如電爐的鋼水收得率(%)、軋機(jī)的軋制收得率(%)等;(4)單耗:表示生產(chǎn)單位量產(chǎn)品所消耗的原材料、輔助材料和能源等物資的數(shù)量,如氧氣單耗(立米/噸鋼)等;(5)單位發(fā)生量。每個選定的計(jì)劃指標(biāo)及其分項(xiàng),必須是可以度量并和實(shí)際值比較的,其管理責(zé)任應(yīng)能明確地落實(shí)到車間、班組和各人。而實(shí)際上,兩者是有區(qū)別的:在管理體制方面,計(jì)劃指標(biāo)是企業(yè)集中統(tǒng)一管理的指標(biāo),完全打破了專業(yè)分工的界限,它是在企業(yè)內(nèi)部共同認(rèn)識的基礎(chǔ)上制定的,各種計(jì)劃、各級管理都要使用企業(yè)統(tǒng)一規(guī)定的計(jì)劃指標(biāo)。所有這些,都構(gòu)成了計(jì)劃指標(biāo)區(qū)別于技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額的特點(diǎn)。在編制計(jì)劃指標(biāo)時,要挖掘改善計(jì)劃指標(biāo)水平的潛力,研究改善計(jì)劃指標(biāo)水平的技術(shù)組織措施,并預(yù)計(jì)到使用期各種影響因素的變化,加以綜合考慮后,提出一個在使用期內(nèi)經(jīng)過努力可以百分之百完成的計(jì)劃指標(biāo)水平。這些前提條件將在很大程度上決定未來計(jì)劃指標(biāo)的水平,是考慮計(jì)劃指標(biāo)水平的先決條件,應(yīng)事先提供和確定。編制過晚,往往不能與各種計(jì)劃的編制時間相銜接,使用期過短,導(dǎo)致計(jì)劃指標(biāo)編制過于頻繁,造成人力、物力的浪費(fèi)。為了科學(xué)地確定與論證計(jì)劃指標(biāo)水平,需要分析計(jì)劃指標(biāo)使用的對象期內(nèi)影響計(jì)劃指標(biāo)水平的各種因素有什么變化。例如,計(jì)劃分為中長期發(fā)展規(guī)劃、年度計(jì)劃和季以下作業(yè)計(jì)劃3個層次。它規(guī)定了產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo),制訂產(chǎn)品研究、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)全過程的質(zhì)量保證體系,是開展全面質(zhì)量管理的工作計(jì)劃;(2)設(shè)備計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃編制出來后,便是生產(chǎn)運(yùn)作管理的綱領(lǐng)。北興特鋼在確定年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)時,主要考慮以下原則:(1) 服從國家宏觀產(chǎn)業(yè)政策; (2) 根據(jù)企業(yè)長期發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃的要求,兼顧企業(yè)的長遠(yuǎn)利益和近期利益,保證企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展;(3)年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)既要具有挑戰(zhàn)性,激發(fā)職工的積極性,又必須是經(jīng)過努力可以實(shí)現(xiàn)的,具有科學(xué)性,一般應(yīng)高于目前實(shí)際達(dá)到的水平;(4)目標(biāo)要力求定性與定量相結(jié)合,具有可衡量與可比性,便于實(shí)施和考核;(5)目標(biāo)應(yīng)非常鮮明,重點(diǎn)突出,簡單明了,便于記憶,用最簡練的語言表達(dá)出來。物流平衡,包括從原材料和燃料投入到產(chǎn)品產(chǎn)出全過程的平衡。從企業(yè)的整體出發(fā),安排各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)任務(wù),使生產(chǎn)系統(tǒng)各要素能協(xié)調(diào)地運(yùn)行,妥善安排各個生產(chǎn)與檢修、主流程與輔助工序、產(chǎn)量與品種、質(zhì)量等的關(guān)系,謀求生產(chǎn)系統(tǒng)長遠(yuǎn)的、整體的效率優(yōu)化。它們是生產(chǎn)得以實(shí)現(xiàn)的前提。因?yàn)樵诰幹颇甓壬a(chǎn)計(jì)劃時尚未訂立訂貨合同,且年度計(jì)劃在執(zhí)行過程中由于生產(chǎn)條件和外部環(huán)境的變化要進(jìn)行必要的調(diào)整,這種年度計(jì)劃的細(xì)化與調(diào)整,以及嚴(yán)格地按合同組織生產(chǎn)的任務(wù),由編制月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃去完成。日生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制確定的生產(chǎn)任務(wù),還要以各種書面形式下達(dá)到相應(yīng)的生產(chǎn)車間與班組,作為實(shí)際操作的依據(jù)。在各工序生產(chǎn)不同步時,必須從生產(chǎn)過程的全局出發(fā),考慮到前后工序的作業(yè)進(jìn)度和作業(yè)現(xiàn)狀,做出合理的調(diào)整決策。因此,生產(chǎn)過程控制的主要任務(wù),一是以各工序連貫的順序進(jìn)度為基礎(chǔ),編制和下達(dá)工序間損失最小的作業(yè)命令;二是:掌握生產(chǎn)作業(yè)過程中物流的進(jìn)度,保證適時地進(jìn)行作業(yè),在出現(xiàn)影響原順序進(jìn)度計(jì)劃實(shí)行的傾向時,迅速地調(diào)整和重編順序進(jìn)度計(jì)劃,保證按質(zhì)按量按時生產(chǎn)出符合合同規(guī)定的產(chǎn)品。生產(chǎn)過程監(jiān)控包括:核對與確認(rèn)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與生產(chǎn)作業(yè)指令;掌
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