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武鋼集團(tuán)公司燒結(jié)廠五燒結(jié)車間煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計(jì)(挖孔樁紅磚護(hù)壁-免費(fèi)閱讀

2025-07-11 10:56 上一頁面

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【正文】 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。 應(yīng)用滅火器和水滅火(電器失火不得用水滅火)。 ② 當(dāng)孔中上部坍土被消除后,用人工挖去被掩埋者上面的土,應(yīng)防止被埋者被挖傷。 29 ② 將觸電者平放在干木板上,解開衣領(lǐng),肩臂下墊軟物,張開嘴巴,清除口內(nèi)雜物,盡量保持觸電者呼吸道暢通。 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急小組組成人員 組長: 樂榮華 副組長: 廖建明 安全生產(chǎn)物資準(zhǔn)備工作表: 應(yīng)急援救物資名稱 配備數(shù)量 主 要 用 途 小型汽車 1輛 運(yùn)送傷員及援救物資 擔(dān)架床 3張 各項(xiàng)目部配備 1張送傷員 棉被 3床 各項(xiàng)目部配備 1床養(yǎng)護(hù)傷員 醫(yī)藥箱 3只 各項(xiàng)目部應(yīng)援搶救傷員 土方挖 掘鐵鍬 12把 各項(xiàng)目配備 4 把、挖掘被埋人員 消防滅火板斧 6把 各項(xiàng)目配備 2 把,用于滅火 消防用水桶 18只 各項(xiàng)目配備 6 只,用于滅火 木板床 3張 各項(xiàng)目配備 1 張,用于搶救觸電傷員 起重機(jī)事故應(yīng)急預(yù)案 起重機(jī)臂撞斷、撞倒輸電線路、電桿時(shí)應(yīng)及時(shí): ① 打電話給 110,要求立即通知供電部門斷電。為有效避免擴(kuò)底坍塌,相鄰樁端部擴(kuò)底時(shí),應(yīng)待鄰樁混凝土澆灌 7天后進(jìn)行。 現(xiàn)場臨時(shí)用電安全控制措施 ①現(xiàn)場電工嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程架線、接線、安裝各類用電保護(hù)裝置。為了預(yù)防施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源發(fā)生生產(chǎn)安全事故,控制重大危險(xiǎn)源發(fā)生事故以預(yù)防、降低或消除風(fēng)險(xiǎn) 。 加強(qiáng)日常安全生產(chǎn)檢查。 對(duì)違反操作規(guī)程作業(yè),又不聽勸阻的,堅(jiān)持按公司制度予以處罰。 開工前對(duì)全體員工進(jìn)行安全教育。 25 哇提供 安全生產(chǎn)責(zé)任 ①執(zhí)行企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 專職設(shè)備管理員安全生產(chǎn)責(zé)任 ①參與編制施工組織設(shè)計(jì),提供設(shè)備各類技術(shù)參數(shù)。 ③對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問題或隱患提出整改或預(yù)防方案。 現(xiàn)場文明施工管理目標(biāo):創(chuàng)市“先進(jìn)文明施工現(xiàn)場”。 鋼筋籠用四人輕抬到樁位附近,不許滾運(yùn)運(yùn)輸。 材料進(jìn)場前應(yīng)抽取所供材料樣品進(jìn)行檢測(cè),不合格材料不得選用。 灌料班班長質(zhì)量責(zé)任 負(fù)責(zé)配合驗(yàn)收商品砼質(zhì)量,不符合要求不得使用。 組織各工序嚴(yán)格照規(guī)范施工,隨時(shí)制止違章現(xiàn)象。 測(cè)量員質(zhì)量責(zé)任 負(fù)責(zé)將縱橫軸線及水準(zhǔn)點(diǎn)固定控制點(diǎn)放置在安全、可靠的地方。 20 在項(xiàng)目完工后,應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面整修,在達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后運(yùn)至公司基地交由后勤部統(tǒng)一管理。 配備雜工 6人,做好相應(yīng)配套工作,避免因道路,排水等因素影響施工進(jìn)度。 施工順序 (詳見樁位編號(hào)圖) 先施工煙囪 30根樁,從中間向四周施工,間隔跳挖施工。 已完樁的基坑開挖應(yīng)制作合理的施工順序和技術(shù)措施,防止樁的位移和傾斜 成 孔放入鋼筋后,及時(shí)灌混凝土,并及時(shí)清理鋼筋籠上的泥漿。 (詳見《安全施工專項(xiàng)方案》) 雨季施工措施 17 雨季對(duì)現(xiàn)場樁基施工的進(jìn)度、質(zhì)量和安全會(huì)造成一定程度的影響,為更好的完成施工任務(wù),特制定如下保證措施: 做好運(yùn)輸?shù)缆返木S護(hù),采取有組織排水,以保證雨季運(yùn)輸暢通。當(dāng)凈距離小于 2倍樁徑且小于 米時(shí),應(yīng)采用間隔開挖,拍裝跳挖的最小施工凈距離不得小于 。 挖孔樁工程質(zhì)量允許偏差:詳見下表: 項(xiàng)目 內(nèi)容 允許偏差( mm) 灌注樁施工 樁位 177。 挖孔樁井臺(tái)應(yīng)設(shè)置木樁,控制樁的位置及井孔圓度和垂直度。 ( 4)樁身砼試塊留置組數(shù) 按下面執(zhí)行。先在井口安放用槽鋼制作 的灌漿平臺(tái),然后將導(dǎo)管放入孔中,將導(dǎo)管與灌漿平臺(tái)固定起來,防止導(dǎo)管墜落;采用泵送混凝土澆灌時(shí),先鋪設(shè)泵管,最后采用泵送膠管,直接將泵送混凝土膠管直接伸入樁底。主筋調(diào)直后方可使用。 ( 3)擴(kuò)大頭直徑及高度以及中心線是否滿足允許偏差要求。 3)對(duì)工程所需原材料,特別是水泥、鋼材均需提前做好級(jí)配試驗(yàn)和物理力學(xué)性能試驗(yàn),確保澆灌質(zhì)量。鋼筋品牌為武鋼、鄂鋼 。 按設(shè)計(jì)要求分段制作好鋼筋籠。 本工程特點(diǎn) 4:樁位密集間距小,施工需跳挖跳澆,間隔開挖。由中粗砂或粘性土填充,呈飽和、中密狀態(tài)。呈濕 ~ 飽和、稍密狀態(tài)。 5 施工安全措施 當(dāng)凈距離小于 2倍樁徑且小于 米時(shí),應(yīng)采用間隔開挖, 排樁 跳挖的最小施工凈距離不得小于 米。 ( 4)為了保證的垂直度,要求每施工一節(jié)護(hù)壁須 校正 樁中心位置、樁徑及垂直度一次。 施工順序 :從中間向四周施工 。本工程樁基采用人工挖孔樁,樁數(shù)共計(jì) 根,其中:硫銨車間為 19根、煙囪為 30 根,樁徑為φ 1400mm,孔深 米,樁長 7米,;脫硫塔為 19 根,樁徑為φ 1200mm,孔深 米,樁長 8米,樁護(hù)壁厚度為 150mm;濃縮塔為 9 根,樁徑為φ 1400mm,孔深 米,樁長 8米,樁護(hù)壁厚度為 150mm;硫銨溶液罐等 根;樁徑為φ 1200mm,孔深 米,樁長 8米,樁護(hù)壁厚度為 150mm;樁護(hù)壁 采用 1/2 磚護(hù)壁, 煙囪樁芯采用 C30 混凝土,其它 樁芯均采用 C25混凝土。 湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)與規(guī)范》( DB42/24220xx)。 0 武鋼集團(tuán)公司燒結(jié)廠五燒結(jié)車間煙氣脫硫工程 人 工 挖 孔 樁 工 程 施 工 方 案 武漢鋼鐵集團(tuán)宏信置業(yè)發(fā)展有限公司 20xx 年 09 月 18 日 1 目 錄 第一章 總 則 第二章 工程概況 工程基本概況 工程地質(zhì)情況 樁基設(shè)計(jì) 第三章 施工部署 項(xiàng)目經(jīng)理部組織安排 勞動(dòng)力組合安排 設(shè)備配套計(jì)劃 材料供應(yīng)計(jì)劃 現(xiàn)場平面布置 第四章 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備 材料供應(yīng)準(zhǔn)備 第五章 施工工藝與要求 施工工藝流程安排 工程測(cè)量 鋼筋籠制安工藝 砼質(zhì)量控制及澆注 第六章 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工進(jìn)度計(jì)劃 保證工期的相應(yīng)措施 2 第七章 工程質(zhì)量控制措施及要求 第八章 施工技術(shù)資料管理 工程施工技術(shù)資料內(nèi)容 第九章 安全生產(chǎn)與文明施工管理與技術(shù)措施 安全生產(chǎn)及文明施工管理目標(biāo) 安全生產(chǎn)責(zé)任制 施工人員安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度 開工前進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查與驗(yàn)收 強(qiáng)化安全技術(shù)操作規(guī)程 安全生產(chǎn)設(shè)施部署與落實(shí) 貫徹公司安全生產(chǎn)檢查制度 貫徹執(zhí)行公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB5020220xx)。 設(shè)計(jì)概況 本建筑物為 一棟廠房、煙囪、脫硫塔、濃縮塔、硫銨溶液罐等建筑或構(gòu)筑物組成 。 材料 1 混凝土: 樁身 采用 C2 C30 混凝土。 ( 5)當(dāng)持力層巖面起伏較大時(shí)( 10%),應(yīng)按先深后淺的順序先施工裝底標(biāo)高較深的樁,在施工較淺的樁;對(duì)于位于持力層傾斜的樁,其嵌入持力層深度應(yīng)按嵌入的最小深度計(jì)算。為有效避免擴(kuò)底坍塌,相鄰樁端部擴(kuò)底時(shí),應(yīng)待鄰樁混凝土澆灌 7天后進(jìn)行。 土質(zhì)疏松,空隙發(fā)育,具有高壓塑性,不具備建筑意義 Q1 ① 2 素填土 全腸分布 黃褐色,主要由粘性土填成 , 呈 濕 濕 ~ 飽和、稍密狀態(tài)。 強(qiáng)度較高,低壓塑性 E ⑥ 1 強(qiáng)風(fēng)化砂巖 6 全場 分部 淺黃 ~ 棕紅色,主要礦物成分為石英、長石、云母等,細(xì)粒結(jié)構(gòu),中厚層狀態(tài),泥質(zhì)膠結(jié),巖芯呈碎塊狀,手掰易碎。 8 第三章 施工部署 項(xiàng)目經(jīng)理部組織安排 根據(jù)我方實(shí)施項(xiàng)目法施工管理的有關(guān)規(guī)定,擬委派一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理,對(duì)工程施工的質(zhì)量、安全、履行合同、文明施工實(shí)行統(tǒng)一管理,并且終 生負(fù)責(zé)。 全面開挖之前,有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,以此修改原編施工方案。 混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。 降水 根據(jù)工程地質(zhì)條件,結(jié)合現(xiàn)場施工情況,所以不考慮井點(diǎn)降水措施,分別在個(gè)孔樁內(nèi)抽水進(jìn)行降水。 人工挖孔樁終孔時(shí)應(yīng)抽取 2 根樁進(jìn)行深層平板載荷試驗(yàn);另抽取 2根樁檢驗(yàn)樁底以下3d 或 5 米深度范圍內(nèi)有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質(zhì)條件。主筋調(diào)直方可使用,焊縫接頭處,焊縫必須飽滿,無氣泡,焊皮必須清除,并達(dá)到設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)筒直徑為 15 250mm300mm。 A、每根樁混凝土澆灌時(shí),其取樣不得少于一組。每二節(jié)井圈 砌筑完畢 ,必須掛線吊中,確保井孔位置的正確和垂直偏差在規(guī)范的范圍內(nèi)。 50 允許偏差 樁徑(墩身) +50,0 擴(kuò)大頭尺寸 +50,0 垂直度 1%樁身長度 主筋間距 +10 鋼筋籠制作允許偏差 螺旋箍筋螺距 177。為有效避免擴(kuò)底坍塌,相鄰樁端部擴(kuò)底時(shí),應(yīng)待鄰樁混凝土澆灌完成后且強(qiáng)度不低于 10Mpa后再進(jìn)行。充分搞好現(xiàn)場排水溝的疏通工作。 施工中應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場的軸線和高程樁及各樁位中心十字線。待煙囪成孔完成后,立即進(jìn)行脫硫塔、濃縮塔、硫胺車間樁施工。 加強(qiáng)施工過程設(shè)備檢查維修及原材料供應(yīng)管理,杜絕因設(shè)備與原材料原因造成停工。 主任工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)質(zhì)量責(zé)任 組織全體施工員工貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、安全技術(shù)操作規(guī)程。 挖樁應(yīng)前檢查挖樁中心點(diǎn)與樁位中心點(diǎn)偏差,其偏差≤ 20mm。 材料員質(zhì)量責(zé)任 材料采購必須選用質(zhì)優(yōu)品種。 處理砼灌注過程中出現(xiàn)的各類問題。 所有材料進(jìn)場時(shí)必須提供材料出廠合格證,沒有合格證的產(chǎn)品不許使用。 22 第八章 技術(shù)資料收集與管理 工程技術(shù)資料內(nèi)容 A 類 工程管理資料 工程慨況表 (表 A1) 工程開工報(bào)告 (表 A2
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