【正文】 若停止較長時(shí)間后泵送，先逆向運(yùn)轉(zhuǎn) — 至二個(gè)行程，然后順向泵送。 準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。敷設(shè)向下傾斜的管道時(shí)，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的 5 倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。 振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在手把上。如檢修或作業(yè)間斷時(shí)，切斷電源。 泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。 所有施工機(jī)械采取相應(yīng)防漏電措施。 5 +10 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 全高 +30 +30 3 截面 基礎(chǔ) +15 10 +15 10 尺量檢查 第 22 頁 共 25 頁 尺寸 柱、墻、梁 177。 后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。 檢驗(yàn)方法 :檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標(biāo)識同條件養(yǎng)護(hù)。 澆搗混凝土?xí)r嚴(yán)禁任意踩踏板筋，施工中如發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)立即通知護(hù)筋人員及時(shí)修整。 柱、墻混凝土澆筑 柱、墻混凝土澆筑前要先填以 3～ 5cm 與混凝土同配比減石子砂漿。 墊層混凝土澆筑 基槽驗(yàn)收合格后，釘控制樁 (8m 8m)進(jìn)行混凝土澆注。 澆筑混凝土?xí)r為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時(shí)，其自由傾澆高度不得超過 2m，超過時(shí)采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時(shí)不得直接沖擊模板。墻上斷施工縫留在板(梁 )下皮以上 lcm。 為增強(qiáng)混凝土的可泵性，在混凝土中摻人適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)確定。 接管：泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出 口處要設(shè)一定長度的水平管，澆筑前先用混凝土減石砂漿 第 14 頁 共 25 頁 濕潤泵管。 混凝土計(jì)算 一、計(jì)算公式： (1) 泵車數(shù)量計(jì)算公式 N = qn / (qmax η ) (2) 每臺泵車需攪拌車數(shù)量 n1 = qm (60 l / v + t)/(60 Q) qm = qmax η α (3) 泵車的最大輸送距離計(jì)算公 式 Lmax = Pmax r / (2 (k1 + k2 (1 + t1/t2) V0)) α 0 (4) 配管水平換算長度計(jì)算公式 L=(l1 + l2 + ...) + k(h1 + h2 + ...) + fm + bn1 + tn2 式中： N混凝土輸送泵車需用臺數(shù) qn混凝土澆筑數(shù)量 (m3/h) qmax混凝土輸送泵車最大排量 (m3/h) η 泵車作業(yè)效率 ,一般取 0 .7 n1每臺泵車需配攪拌的數(shù)量 qm泵車計(jì)劃排量 (m3/h) Q混凝土攪拌運(yùn)輸車容量 (m3) l攪拌站到施工現(xiàn)場往返距離 (km) 第 9 頁 共 25 頁 v攪拌運(yùn)輸車車速 (km/h),一般取 30 t一個(gè)運(yùn)輸周期總的停車時(shí)間 ,(min) α 配管條件系數(shù) ,可取 Lmax泵最大輸送距離 (m) Pmax混凝土泵產(chǎn)生的最大混凝土壓力 (pa) r混凝土輸送管半徑 (mm) k1粘著系數(shù) (pa) k24速度系數(shù) (pa/m/s) t1/t2分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比 ,一般取 V0混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速 (m/s) α 0徑向壓力與軸向壓力之比 , 二、計(jì)算參數(shù)： (1) 混凝土澆灌量 qn=(m3/h) (2) 泵車最大排量 qmax=(m3/h) (3) 泵送作業(yè)效率η = (4) 攪拌運(yùn)輸車容量 Q=(m3) (5) 攪拌運(yùn)輸車車速 v=(km/h) (6) 往返距離 L=(km) (7) 總停車時(shí)間 t=(min) (8) 配管條件系數(shù)α = (9) 泵車的最大泵壓 Pmax= 106(Pa) (10) 混凝土平均流速 V0=(Pa) (11) 混凝土坍落度 S=(mm) (12) 混凝土輸送管半徑 r=(m) 第 10 頁 共 25 頁 (13) 水平配管的總長度 l1 + l2 + ...=(m) (14) 垂直配管的總長度 h1 + h2 + ...=(m) (15) 軟件根數(shù) m= (16) 彎管個(gè)數(shù) n1= (17) 變徑管個(gè)數(shù) n2= (18) 每米垂直管的換算長度 k=(m) (19) 每米軟管的換算長度 f=(m) (20) 每米彎管的換算長度 b=(m) (21) 每米變徑管的換算長度 t=(m) 三、計(jì)算結(jié)果： (1) 混凝土輸送泵車需臺數(shù) N=1(臺 ) (2) 每臺輸送泵需配備攪拌運(yùn)輸車臺數(shù) n1=10(臺 ) (3) 共需配備攪拌運(yùn)輸車 :10(臺 ) (4) 泵車最大輸送距離 Lmax= (5) 配管的水平換算長度 L= 經(jīng)過計(jì)算得到最 大水平輸送距離 (m),大于配管的水平換算長度(m),所以滿足要求 ! 主體結(jié)構(gòu)泵送混凝土計(jì)算 依據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊》榮著，《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T 1095. 混凝土輸送泵采用 BRA2100H 德國 62m3/h,最大混凝土側(cè)壓力 一、計(jì)算公式： (1) 泵車數(shù)量計(jì)算公式 N = qn / (qmax η ) 第 11 頁 共 25 頁 (2) 每臺泵車需攪拌車數(shù)量 n1 = qm (60 l / v + t)/(60 Q) qm = qmax η α (3) 泵車的最大輸送距離計(jì)算公式 Lmax = Pmax r / (2 (k1 + k2 (1 + t1/t2) V0)) α 0 (4) 配管水平換算長度計(jì)算公式 L=(l1 + l2 + ...) + k(h1 + h2 + ...) + fm + bn1 + tn2 式中： N混凝土輸送泵車需用臺數(shù) qn混凝土澆筑數(shù)量 (m3/h) qmax混凝土輸送泵車最大排量 (m3/h) η 泵車作業(yè)效率 ,一般取 0 .7 n1每臺泵車需配攪拌的數(shù)量 qm泵車計(jì)劃排量 (m3/h) Q混凝土攪拌運(yùn)輸車容量 (m3) l攪拌站到施工現(xiàn)場往返距離 (km) v攪拌運(yùn)輸車車速 (km/h),一般取 30 t一個(gè)運(yùn)輸周期總的停車時(shí)間 ,(min) α 配管條件系數(shù) ,可取 Lmax泵最大輸送距離 (m) Pmax混凝土泵產(chǎn)