【正文】 ②、施工生產(chǎn)區(qū)域臨時用電、用水將設(shè)置專人管理，不得長流水、長明燈。 建筑施工安全措施 ①、現(xiàn)場各級管理人員認真貫徹“預(yù)防為主，安全第一”的方針，嚴格遵守各項安全技術(shù)措施，對進入施工現(xiàn)場的人員進行安全教育，樹立安全第一的思想。 九、 HSE 管理 措施 安全用電管理措施 ①、電源從建設(shè)單位指定配電柜中引出，接入施工現(xiàn)場總配電箱中， 在現(xiàn)場分 200 萬噸 /年渣油加氫裝置 共 18 頁 管廊、構(gòu)架基礎(chǔ)施工方案 第 15 頁 15 設(shè)主干線、分路供電、分柜控制，在每個施工段里，均設(shè)有小型施工機械供電的電源箱。 （ 1）、防凍劑和早強劑 防凍劑的作用是降低混凝土液相的冰點，使混凝土早期不受凍，并使水泥的水化能繼續(xù)進行；早強劑是指能提高混凝土早期強度，并對后期強度無顯著影響的外加劑。 拌和水及骨料最高溫度 項目 拌和水 骨料 低于 等級的水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80℃ 60℃ 大于等于 等級的硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 60℃ 40℃ （ 2）配制冬期施工的混凝土，應(yīng)優(yōu)先選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不得低于 ，每立方米混凝土水泥用量不得少于 300kg，水灰比不得大于 . （ 3）骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物。 ⑤、模板拆除應(yīng)待混凝土保養(yǎng)達到規(guī)范規(guī)定的時間和強度后方可進行，拆模時應(yīng)注意不得損壞混凝土面。 ③、安放墊塊的間距應(yīng)能保證鋼筋架不撓曲變形，支墊上下層鋼筋網(wǎng)架的鋼筋凳、鋼筋支架的尺寸和安放的間距應(yīng)通過計算和試驗確定，有足夠的剛度、能保證鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性。基坑排水采用明排方案，即按基坑大小視情況在其頂部及底部四周設(shè)置排水溝及集水坑，匯集后用水泵排出 （二）、鋼筋工程質(zhì)量控制 對進場的鋼筋進行外觀質(zhì)量檢查，合格后進行取樣，并作適當(dāng)?shù)臉?biāo)記，然后運至試驗室進 行測試。如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)縮細小裂縫時，要立即仔細加以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，基礎(chǔ)表面充分澆水潤濕，延長澆水日期，加以補救。 d、為防止泵送意外阻管造成停頓，施工現(xiàn)場需設(shè)臨時應(yīng)急人工上料通道。 c、查驗預(yù)拌混凝土的出廠發(fā)貨單，記錄攪拌車的進場時間。如總尺寸、對角線尺寸采用經(jīng)緯儀測 角 ，短距離用鋼尺量測。 為保證柱插筋間 距均勻，且澆砼時不發(fā)生偏移，柱插筋用 216。 拆除模板，應(yīng)輕拆輕放，對繼續(xù)周轉(zhuǎn)的模板，應(yīng)清理干凈、進行修整，并分規(guī)格堆放整齊，不用的模板或個別損壞的模板應(yīng)及時送回倉庫保管和維修。每層攤鋪后應(yīng)整平再夯，每次鋪填后，采用小型夯實機械夯實，機械施工不到部位，應(yīng)采用人工夯實。本工程177。 A、 B 管廊采用 MⅡ 521450 螺栓 ,共計 384 套 ,SS03 構(gòu)架采用 MⅡ 481350 螺栓 ,共計 64 套 ?；A(chǔ)埋置深度達到 米 ~ 米，部分基礎(chǔ)由于相鄰設(shè)備基礎(chǔ)，同時降低了基底標(biāo)高，最深埋置深度達到 米。包含 A、 B、 C、 D、 E、 F、 G 共 7 個區(qū)域的管廊基礎(chǔ)、 SS1~3 構(gòu)架基礎(chǔ)。 二、 工程概況 現(xiàn)場環(huán)境 a、本工程為新建施工裝置，基礎(chǔ)密集，施工場地狹窄，開挖土方無回填土堆放地點，需將土 方及時轉(zhuǎn)運至垃圾場堆置，待基礎(chǔ)澆筑完畢后取土回填。 C30 基礎(chǔ)砼 179。 （二）、材料準備 根據(jù)施工預(yù)算進行材料分析和施工進度計劃的要求，合理的進行材料選購，如地腳螺栓、預(yù)埋件、鋼筋、砼等材料。 ②、基礎(chǔ)回填前，應(yīng)清除填方區(qū)域雜物、積水等，應(yīng)對填方基底和已完隱蔽工程進行檢查和外觀驗收，并作好記錄?；A(chǔ)模板采用Ф 12 對拉螺桿進行加固，間距 500。墊好鋼筋保護層為防止短柱插筋在砼澆筑時受沖擊而傾覆，用 216。 （ 4）、地腳螺栓安裝順序為： 測量定位→固定架就位、固定→在固定加上焊接掛鋼絲用龍門架→軸線、 高程復(fù)核→掛鋼絲→螺栓標(biāo)高控制→螺栓定位。 ①、混凝土澆筑準備：對進場的每一車預(yù)拌商品混凝土進行交貨驗收。 在澆筑過程中，要注意滿足如下要求： a、下料時砼輸送軟管要插入到離澆筑面 1m 距離，以防止離析和分離現(xiàn)象。特別要注意兩人接口處的振搗要明確責(zé)任，在澆筑過程中要注意棒插入的深度，保證新老砼交界的部位振搗密實。 ①、 針對不同設(shè)備基礎(chǔ)特點編寫施工方案，按工藝順序施工 ②、對參與施工人員做好技術(shù)交底和安全教育工作，嚴格按施工圖紙要求，相關(guān) 200 萬噸 /年渣油加氫裝置 共 18 頁 管廊、構(gòu)架基礎(chǔ)施工方案 第 11 頁 11 規(guī)范進行施工； ③、嚴格執(zhí)行自檢、復(fù)檢、交接相結(jié)合的檢查方法，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格者，不得進入下道工序； ④、施工過程中做好指導(dǎo)和隱蔽檢查驗收工作，出現(xiàn)問題及時處理； ⑤、由于基礎(chǔ)為厚大體積混凝土，應(yīng)采用低熱值礦渣硅酸水泥，以降低水化熱，防止溫度應(yīng)力裂縫； ⑥、澆混凝土前對地腳螺栓及螺栓套管固定架做復(fù)核校對工作，減小誤差； ⑦、嚴格執(zhí)行原材料、半成品，成品的檢驗與材質(zhì)合格證明制度，并做好成 品保護，養(yǎng)護工作； （一）、土方工程質(zhì)量控制 土方整體開挖順序按本工程總體施工進度計劃的要求進行；同時，土方開挖還應(yīng)遵循先深后淺的原則，不可倒置。領(lǐng)料人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場綁扎部位，認真核對領(lǐng)出的鋼筋半成品是否與綁扎部位的型號、規(guī)格大小一致，避免鋼筋錯用。 ②、必須結(jié)合混凝土表面質(zhì)量要求進行模板選型，且保證模板接縫的嚴密， 與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂脫模劑。 混凝土冬期施工方法的選擇 混凝土冬期施工方法為：混凝土養(yǎng)護期間不加熱的方法?；炷猎谶\輸、澆筑過程中的溫度應(yīng)與熱工計算的要求相符合，若與要求不符合，則應(yīng)采取措施進行調(diào)整。當(dāng)混凝土具有一定強度厚受凍時，空隙中部分水被凍脹壓力壓入氣泡中，緩解了混凝土受凍時的體積膨脹，故可防止凍害。施工過程中實施安全消防交底制度，形成書面文字。 ②、本工 程現(xiàn)場攪拌混凝土量較少，水泥存放于本單位庫內(nèi)，根據(jù)當(dāng)日用量及時 200 萬噸 /年渣油加氫裝置 共 18 頁 管廊、構(gòu)架基礎(chǔ)施工方案 第 16 頁 16 運至現(xiàn)場。 十、施工設(shè)備機具及措施用料計劃 機械設(shè)