【正文】 施工現(xiàn)場安排做到布局合理，機具進出場有序，管線齊全，施工安全有序。文明施工措施a、文明施工目標創(chuàng)建“安全生產、文明施工標準化工地”，在施工過程中，主動協(xié)調同周邊環(huán)境的關系，最大限度地減少對周邊環(huán)境的干擾，實現(xiàn)整個施工過程文明施工的目標。運送易被風吹落的粉狀料時（如石灰等）進行必要的覆蓋。施工及生活中的污水或廢水，采取集中沉淀處理，經(jīng)處理達標后，再排放。b、消防安全保證措施在施工期間用火要執(zhí)行有關規(guī)定，大風季節(jié)嚴禁使用明火，對于必要進行的明火操作（如電焊、氧焊）采取相應的隔離防護措施，同時，用火點周圍嚴禁堆放木材等易燃、易爆物品，消除一切可能造成火災爆炸事故的根源。f、施工安全用電制度電氣設備由專業(yè)人員操作，并經(jīng)常對電線、電氣設備進行檢查維修，嚴防漏電、短路等事故的發(fā)生。嚴格按照作業(yè)指導書進行施工，在施工現(xiàn)場懸掛布置特種作業(yè)安全規(guī)程，杜絕任何安全事故發(fā)生。d、施工保證措施施工生產過程中，對工程質量起著決定性影響作用的有七個方面：熟練的操作人員；先進的機械設備；良好的工程材料；合理的工藝參數(shù)；正確的加工工藝；有效的監(jiān)控手段；嚴格的檢測驗收標準。把創(chuàng)優(yōu)工作列入各級工程會、總結會的重要議題，及時總結創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，分析解決存在的問題，引導創(chuàng)優(yōu)工作健康發(fā)展。盡量不安排雨天施工，大體積砼不準在雨天澆筑。（13）砼按照30cm厚度分層澆筑，分層保持水平，在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。（4）墊石的邊角位置通過測量隊所放的3個同排墊石中心點拉線及鋼尺量測確定，模板支立后在四角釘設護角木板以保證澆注砼時邊角穩(wěn)定，不跑模。10水準儀：檢查3～5點5支座墊石預留位置（mm）10尺量：每個支座墊石實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強度（MPa）C50附錄D檢查2軸線偏位（mm）5全站儀或經(jīng)緯儀：支座墊石縱橫方向檢查3斷面尺寸（mm）177。10每構件檢查5～10個間距15（25）4鋼筋骨架尺寸（mm）長177。澆筑砼鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，立柱頂部砼清倉濕潤，鋪一層2㎝厚1：2水泥砂漿，澆筑C30砼，砼采用攪拌運輸車運至施工現(xiàn)場，放入料斗內，用吊車吊到墩蓋梁頂面卸料，分層澆筑，厚度30㎝，控制好分層時間，在下層砼初凝前完成上層砼，用ZD—50型振動棒振搗，與側模保持5~10㎝的距離，插入下層砼5~10㎝，緊插慢拔，避免碰撞鋼筋及模板，振搗時一定要密實一位，不漏振，不過振，達到砼表面平坦、泛漿、無氣泡，不下沉時為止，做到內實外光，外露面色澤一致。骨架組裝時，箍筋與主筋保持垂直，彎勾疊合處應置于負彎距處，并交錯布置綁好墊塊，骨架的允許誤差：主筋間距177。安裝抱箍抱箍采用A3鋼板制作，厚度δ=10㎜，高度h=60㎝，直徑D=140㎝，內徑鑲襯5㎜厚土工布，由兩半圓組成，每側通過6根M20高強螺栓連接。 （4）吊裝施工前認真檢查吊裝設備及繩索的安全性，有安全隱患時嚴禁進行吊裝施工。10用水準儀測量4處155軸線偏位（mm）10用經(jīng)緯儀測量縱、橫各2點156大面積平整度（mm）5用2米直尺檢查57預埋件位置（mm）10用尺量5（0）注：、臺身高度。10每構件檢查5～10個間距15（25）4鋼筋骨架尺寸（mm）長177。，延長混凝土初凝時間，延緩水泥水化熱峰值出現(xiàn)的時間。⑶準確留好臺帽預埋鋼筋。測量放樣在承臺上放出臺身位置，并用墨斗彈出其輪廓線，以作為綁扎、安裝鋼筋籠和立?；鶞?。⑵、澆筑 混凝土在拌和站集中拌和，立柱利用混凝土攪拌運輸車把混凝土運至澆筑現(xiàn)場，用吊車和料斗或輸送泵進行澆筑。⑷、鋼筋的布置應符合圖紙要求，鋼筋所有的交叉點均應綁扎， 成型后的鋼筋骨架外側應綁扎一定數(shù)量的保護層砼墊塊（或經(jīng)監(jiān)理工程師認可的同厚度的塑料墊塊）。30尺量：長、寬、高檢查各2點3頂面高程(mm)177?；踊靥畈捎煤细竦耐杆圆牧戏謱訑備佊眯⌒吞S式打夯機對稱、分層夯實，并及時排除基坑內積水，以保證回填質量。自高處向砼模板內傾卸砼時，為防止砼離析，自由傾落高度一般不宜超過2m，當超過2m時，應通過串筒等設施下落。澆筑混凝土時,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應及時加固。10mm。首先進行測量放樣，測出樁基中心，樁頭鋼筋按圖成型，確保符合規(guī)范要求。施工準備基樁施工完畢后，整平系梁處的場地，按系梁的平面尺寸精確測量放樣，并設置標志樁。澆注混凝土過程中溢出的泥漿引到泥漿池中并應及時運走。灌漿前必須進行導管、接頭的壓力滲水試驗。為了確保保護層厚度，在鋼筋籠上每隔2m，沿籠周設定位鋼筋環(huán)。②防止縮徑，對于因鉆錐磨耗焊補不及時造成縮徑，可采用及時補焊磨損的鉆頭的辦法；對于因地層原因造成的縮徑，應使用失水率小的優(yōu)質泥漿壁快轉速慢進尺，并反復鉆進兩三次；或者吊住鉆具上下反復掃孔以擴大孔徑，直到縮徑部位達到設計要求。⑤如發(fā)生孔口坍塌時，應立即拆除護筒并用黃泥回填鉆孔，待沉實1520天后重新埋設護筒再鉆進。鉆進作業(yè)必須保持連續(xù)性，拆除和加接鉆桿時力求迅速。護筒四周用粘土夯實。一）、施工準備熟悉和掌握有關的圖紙設計和施工規(guī)范要求及圖紙會審記錄、設計變更通知單、巖土工程勘察報告等資料。 混凝土澆筑班組：配備16T吊車1臺、水泵、振動棒、串筒。具體施工計劃見“施工進度計劃表”。橋墩墩身施工要求尺寸準確，表面平整、光滑，應嚴格控制墩身施工傾斜度。附件：本項目主要施工機械設備 承包人： 年 月 日設備名稱規(guī)格型號合同數(shù)量進場數(shù)量進場日期技術狀況擬用何處備注 挖機2251120118良好賈家山中橋裝載機柳工501120118良好賈家山中橋附件：見附表監(jiān)理工程師意見： 簽字： 年 月 日十天高速公路（甘肅段）建設項目施工技術方案報審表承包單位: 河北交建工程有限公司 合同號 ST19 監(jiān)理單位: 北京交科工程咨詢有限公司 編 號 A3致（駐地辦） 先生：（專監(jiān)）現(xiàn)報上 賈家山中橋基礎及下部構造 工程的技術工藝方案及詳細說明和圖表等，請予審查和批準。計劃開工日期： 2013 年7月 20 日 計劃交工日期： 2013 年 11 月 28 日 本項工程現(xiàn)場技術負責人姓名： 附件： 分部工程組織機構及職責：分部工程施工方案：各項施工保證體系及保證措施；施工放樣報驗單；進場材料報驗單； 進場設備報驗單； 分項工程月進度計劃。賈家山中橋共計鉆孔灌注樁20根，4根系梁、8根墩柱、4片蓋梁及4個橋臺、采用C30混凝土，墊石共40塊，采用C50砼澆筑。先填筑路堤，利用路堤荷載，對地基進行預壓，使地基發(fā)生固結沉降。人員進場計劃，資源安排：主要施工管理技術人員表序號姓名職務(工種)備注1陳志勇項目經(jīng)理總負責2于洋執(zhí)行經(jīng)理生產、機械調配3張宏濤項目總工質量技術總負責4雷智質檢負責人質量技術工作5張加海主管技術員現(xiàn)場質量技術6周雄測量隊長測量放線7李曉軍主管技術員現(xiàn)場質量技術8郭磊測量員測量9李飛試驗室主任試驗檢測工作10杜英強試驗員現(xiàn)場試驗11蔣政下部施工隊隊長現(xiàn)場施工12吳蒙生樁基施工隊隊長現(xiàn)場施工4）資源安排： 砼拌和站：由我標段砼拌合1站，2站攪拌，砼罐車4臺，備用發(fā)電機組75 kw1臺。七、施工方案(一)、樁基及下部構造施工工藝流程場地平整、通電樁基鋼筋制作及安裝鉆機就位 清孔、導管安裝成孔灌注砼測量放樣墩柱澆筑基坑開挖測量放樣鑿除樁頭測量放樣墊石鋼筋綁扎墊石澆筑測量放樣樁基無損檢測支模、綁扎鋼筋墩柱鋼筋預埋系梁、承臺澆筑 系梁、拆模、養(yǎng)護、基坑回填墩柱拆支模蓋梁支模及鋼筋綁扎墩柱拆模、養(yǎng)護墊石鋼筋預埋蓋梁澆筑蓋梁模板拆除墊石模板安裝墊石模板拆除、養(yǎng)護（二）樁基施工方案及施工方法根據(jù)圖紙地質資料及地下水的情況，本橋樁基成孔擬用沖擊鉆、成孔，鋼筋半成品集中在鋼筋加工棚采用數(shù)控鋼筋籠滾焊機制作加工，拉運至孔口后，焊接成型。施工污水須經(jīng)沉淀池處理后，排入指定位置。泥漿池防護五）、鉆進成孔（1）鉆頭的選擇根據(jù)本工程地層的特點，擬主要采用雙腰帶四翼犁式梳齒狀合金鉆頭加配重進行成孔施工。應根據(jù)鉆進工藝的變化，及時改變孔內的水頭高度。③若發(fā)生孔斜，應檢查出現(xiàn)偏斜的位置和偏斜的情況，一般可在偏斜處將鉆頭上下反復掃孔，使鉆孔修直。10mm，鋼筋籠直徑177?；炷林写止橇狭讲淮笥?cm，細骨料選用潔凈的中砂，混凝土原材料的計量、攪拌時間、拌合物質量應滿足規(guī)范要求。澆注混凝土過程導管底端始終保持插人混凝土內2～6m。:為了確保施工的有序進行，項目部配備充足的施工機械設備，完全滿足施工需要。基坑開挖接近基底標高時，保留10～20cm人工挖除，用樁頭破除的混凝土碎塊作為系梁的墊層，以避