【正文】 （2）建設(shè)20萬噸/年甲醇裝置，已經(jīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)規(guī)模，將處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。2年銷售收入萬元價格1500元/噸3年總成本萬元 建設(shè)期利息萬元 名1氣化廢水18COD、BOD、SS、NH硫化物連續(xù)送污水處理場2含甲醇廢水8COD、甲醇連續(xù)送污水處理場3低溫甲醇洗廢水2COD、甲醇連續(xù)送污水處理場三廢渣t/a 公用工程消耗公用工程消耗表（含CO制備消耗）序號名稱及規(guī)格單位單耗小時耗量1電kWh209156822冷卻水t254190163脫鹽水t4414蒸汽（）t1145蒸汽（）t6蒸汽（）t2407凝液t8儀表空氣Nm3312270為煤氣化配套的空分裝置，采用1套制氧能力為65000 Nm3/h的空分系列，推薦液氧泵內(nèi)壓縮流程。兩塔和三塔流程的工藝指標(biāo)基本相當(dāng)，主要區(qū)別在于熱量的消耗。軸徑向合成塔的生產(chǎn)能力取決于塔的高度，合成塔過高造成催化劑裝卸困難。——單系列生產(chǎn)能力大?！獑纬剔D(zhuǎn)化率高，循環(huán)氣量小?！獑蜗盗心芰梢赃_(dá)到5000噸/天以上?！嬖诖呋瘎┒伍g返混現(xiàn)象，合成塔出口甲醇含量低。在中低壓條件下使用銅基催化劑進(jìn)行甲醇合成反應(yīng)，其熱量通過特殊設(shè)計的菱形分布系統(tǒng)將冷激氣體噴入床層中間帶走，以調(diào)節(jié)合成塔內(nèi)溫度。通過以上分析后可以看出，變壓吸附法操作較為復(fù)雜，不利于大規(guī)模制備CO；COSORB法操作條件苛刻，腐蝕嚴(yán)重，也不宜采用。該溶液在常溫常壓下與原料氣中的CO形成分子絡(luò)合物，吸收后的溶液在8090℃下進(jìn)行解析即可分離出CO。該法缺點是設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，絡(luò)合物穩(wěn)定性差，因此后來很少采用。從以上三種氣化工藝的特點可以看出，殼牌和GSP均屬于粉煤氣化工藝，與德士古水煤漿氣化工藝相比，在煤種適應(yīng)性、氧氣消耗、碳轉(zhuǎn)化率、熱效率等方面占有一定的優(yōu)勢，但在技術(shù)的可靠性、投資、國產(chǎn)化、工程實施、生產(chǎn)經(jīng)驗等方面不如德士古氣化工藝。三種氣化工藝比較如下：殼牌、德士古和GSP煤氣化工藝比較序號工藝名稱殼 牌德士古GSP1氣化工藝氣流床、液態(tài)排渣氣流床、液態(tài)排渣氣流床、液態(tài)排渣2適用煤種褐煤、煙煤、石油焦各種煙煤、石油焦褐煤、煙煤、石油焦3氣化壓力★熱效率高，冷煤氣效率為78%83%，其余15%20%熱能可通過副產(chǎn)蒸汽進(jìn)行回收，總氣化熱效率約為98%。（3）未來能源GSP干煤粉氣化工藝GSP工藝技術(shù)于上世紀(jì)70年代末由前民主德國的德意志燃料研究所開發(fā)，目的是用高灰分褐煤生產(chǎn)民用煤氣?！飳Νh(huán)境影響小。配套空分裝置規(guī)模相對縮小，投資也可相應(yīng)降低?！镉捎趪鴥?nèi)已經(jīng)完全掌握了Texaco氣化工藝，積累了大量的經(jīng)驗，因此設(shè)備制造、安裝和工程實施周期短，開車運行經(jīng)驗豐富，達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)時間短。碳轉(zhuǎn)化率95～98%。★氣化壓力高。Shell公司的SCGP工藝是粉煤加壓氣化工藝，是近年發(fā)展起來的先進(jìn)煤氣化工藝之一，已成功地用于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工廠的商業(yè)運營。若建在資源地（如中東或南美等），并且市場銷售面向世界各地，則甲醇裝置規(guī)模在100萬噸/年級左右是經(jīng)濟(jì)的?？紤]到本項目產(chǎn)品的目標(biāo)市場以及由此產(chǎn)生的運輸費用等情況，并適當(dāng)保留一定的余量，本項目經(jīng)濟(jì)效益測算甲醇價格選取為1500元/噸。同期世界原油價格也跌入谷底，最低達(dá)到10美元/桶左右，因此，受世界原油價格影響，甲醇價格一直處于較低水平，進(jìn)口到岸價約為110美元/噸左右。最常見的甲醇衍生物有甲醛、醋酸、甲基叔丁基醚、甲胺、對苯二甲酸二甲酯、聚乙烯醇、甲烷氯化物、甲基丙烯酸甲酯、硫酸二甲酯等。另外世界范圍內(nèi)能源（石油、煤炭、天然氣）價格的上漲，造成了化工產(chǎn)品價格大幅飆升，甲醇價格也達(dá)到近年來的高峰，而且一直維持在高位徘徊。國內(nèi)甲醇裝置開工率低的主要原因是中國聯(lián)醇裝置能力約占總能力的50%左右，多數(shù)聯(lián)醇裝置規(guī)模小、產(chǎn)品成本高、缺乏競爭力，造成開工嚴(yán)重不足。根據(jù)預(yù)測，到2007年，全世界甲醇的生產(chǎn)能力將達(dá)到43004500萬噸/年，而屆時的需求量僅為3460萬噸。預(yù)計今后世界甲醇地區(qū)性供求不平衡的情況將進(jìn)一步加劇，北美和西歐的甲醇缺口會進(jìn)一步增大，而亞洲甲醇缺口仍會存在，但變化不會很大。 國外甲醇消費狀況2003年。 市場需求預(yù)測 國外市場分析 國外甲醇生產(chǎn)現(xiàn)狀2003年全世界甲醇的總生產(chǎn)能力為3952萬噸/年，產(chǎn)量為3235萬噸，%。其中南中美洲是世界上最大的甲醇生產(chǎn)地區(qū)，%，其它依次是中東、北美、亞洲、中東歐、西歐等。亞太已經(jīng)成為世界最大的甲醇消費地區(qū)，%，%、%、%、%、%、%。甲醇過剩的地區(qū)，尤其是中南美、中東和大洋洲隨著大型甲醇的建設(shè)，甲醇過剩會進(jìn)一步加劇。2007年甲醇裝置的開工率將降低到80%77%之間，因此，屆時甲醇的市場競爭將會十分激烈。1998～2004年國內(nèi)甲醇生產(chǎn)情況（單位：萬噸，％）年份能力產(chǎn)量開工率1998199920003702001370200238621120035002004600注：數(shù)據(jù)來自中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會甲醇的高價格刺激了企業(yè)的生產(chǎn)，使得國內(nèi)產(chǎn)量大量增加，2002－%。隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，今后我國甲醇的需求仍將保持較為強勁的增長勢頭，根據(jù)近期國內(nèi)甲醇消費市場的發(fā)展?fàn)顩r分析，預(yù)計到2007年我國甲醇的需求量總量為866萬噸，%，屆時我國甲醇的產(chǎn)能為11001200萬噸/年左右，考慮一定的開工率，2007年我國甲醇的供求基本平衡，但競爭將十分激烈。2000年以來，隨著世界原油市場的大幅上漲，甲醇價格也一路上揚，進(jìn)口平均價格超過140美元/噸，國內(nèi)甲醇價格也開始走高，甲醇價格曾超過2000元/噸，2001年國內(nèi)價格又開始回落，企業(yè)出廠價最高為1873元/噸，最低為1393元/噸，均價在1550－1750元/噸左右。 產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案本裝置的產(chǎn)品方案為年產(chǎn)甲醇20萬噸，甲醇產(chǎn)品符合國家GB33892標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)“AA”級標(biāo)準(zhǔn)，符合國家GB2449－92標(biāo)準(zhǔn)。若建廠在個別地區(qū)或國家，并且市場銷售面向這個地區(qū)或國家，則甲醇裝置規(guī)模在60～80萬噸/年是經(jīng)濟(jì)的、合理的。目前國內(nèi)已有湖北雙環(huán)、廣西柳化、湖南洞氮、湖北枝江等13套裝置在建或已簽合同?！?，可根據(jù)使用煤氣的需要來選擇。冷煤氣效率70～76%，氣化指標(biāo)較為先進(jìn)。（2）殼牌（Shell）干煤粉氣化工藝殼牌（Shell）干煤粉氣化工藝在1972年就開始基礎(chǔ)研究，1993年在荷蘭建成日處理煤量為2000噸的單系列大型氣化裝置?！餁饣癄t采用水冷壁結(jié)構(gòu)，無耐火磚襯里。氣化過程無廢氣排放。1984年，在黑水泵市（SchwarZePumpe）的勞柏格（Laubag）電廠建立了一套130MW冷壁爐的商業(yè)化裝置，原料處理能力為720噸/天，該裝置運行了10多年，未更換過氣化爐燒嘴的主體和水冷壁?！颎SP氣化爐的開工率高，維修基本上是每年一次，燒嘴的設(shè)計壽命為8000小時，實際使用以達(dá)10年未出現(xiàn)問題。 MPa4氣化溫度根據(jù)氣化煤種的性能和三種氣化工藝特點的分析，殼牌煤氣化工藝和GSP粉煤氣化工藝均可以作為本項目的備選氣化工藝，具體采用何種工藝，需在下一階段進(jìn)行詳細(xì)比較分析，現(xiàn)階段本項目暫按GSP粉煤氣化工藝編制?！镒儔何椒ǎ≒SA法）變壓吸附法是一種較新的CO分離工藝，目前在工業(yè)上已得到廣泛采用，利用變壓吸附法可以分離HOCOCO等氣體。該法具有吸收溶