第五章執(zhí)行器-免費閱讀
【正文】 (5) 控制閥的公稱通徑與管道直徑不同時，之間要加異徑管 (6) 應設旁路以便檢修時還可正常維持生產(chǎn)。 輸出 輸入 過程 控制閥 控制閥氣開、氣關的選擇 原則：安全原則 因：供氣中斷時，應使給水閥全開，使得鍋爐不致燒干引起爆炸。 目前較多使用電動控制器，控制閥較多使用氣動控制閥 作用： 電氣轉換和閥門定位器 輸入信號：電動控制器的輸出電流 輸出信號：標準氣動信號，操縱氣動薄膜控制閥 原理：力矩平衡原理， P97 電 氣閥門定位器 閥門定位器的作用 (1) 改善閥的靜態(tài)特性 (2) 改善閥的動態(tài)特性 —— 改變了閥原來的一階滯后特性，減小時間常數(shù)，使之成為比例特性。 流通能力定義：控制閥全開時，閥前后壓差為100kPa、 流體密度為 1g/cm2 時，每小時流經(jīng)控制閥的流量值（ m3/h ） 控制閥口徑的確定需經(jīng)過以下步驟： ? 根據(jù)生產(chǎn)能力、設備負荷確定出最大流量 qvmax。 配管系數(shù) S的選擇： 動態(tài)特性 氣動薄膜控制閥膜頭是一個 空間 ，它可以看作為一個 氣容 ，從控制器到氣動薄膜控制閥膜頭間的引壓管線有 氣容和氣阻 ，所以 管線和膜頭是一個由氣阻和氣容組成的一階滯后環(huán)節(jié) ，其時間常數(shù)的大小取決于氣阻和氣容。 3 2 1 q / q m a x ( %) l / l m a x ( %) 0 快開閥： 適用于迅速啟閉的雙位控制系統(tǒng)。 閥桿單位行程變化所引起的相對流量變化是常數(shù)。 角型控制閥、三通控制閥、套筒型控制閥等 氣動薄膜控制閥的流量特性 定義：流量特性 是指流過閥門的調節(jié)介質 的相對流量與閥桿的相對行程（閥門的相對開度）之間的關系。 控制閥 控制閥（ 調節(jié)閥 ）結構 調節(jié)閥是一個局部阻力可以改變的節(jié)流元件。它的輸出特性有 兩位式 和 比例式 。當壓力與彈簧的反作用力平衡時 ,推桿穩(wěn)定在某一位置 ,信號壓力越大 ,推桿的位移量也越大。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合，而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。第五章 執(zhí)行器 華東理工大學信息學院自動化系 本章內容 概述 執(zhí)行機構 控制閥 控制閥口徑的確定 氣動薄膜控制閥的流量特性 閥門定位器 氣動薄膜控制閥的選用 數(shù)字閥和智能控制閥 概述 作用： 接收控制器輸出的控制信號，改變操縱變量，使生產(chǎn)過程按預定要求正常進行。化工廠一般均采用薄膜式。 (推桿的位移即為執(zhí)行機構的直線輸出位移 ,也稱行程。 兩位式是根據(jù)活塞兩側的操作壓力的大小而動作，活塞由高壓側推向低壓側，使推桿從一個極端位置移動到另一個極端位置，其行程達 25～ 100mm，適用于雙位控制系統(tǒng)； 比例式 是指推桿的行程與輸入壓力信號成比例關系，必須帶有閥門定位器，它適用于控制質量要求較高的系統(tǒng)。 由于閥芯在閥體內移動，改變了閥芯與閥座之間的流通面積，即改變了閥的阻力系數(shù)，被調介質的流量也就相應地改變，從而達到調節(jié)工藝參數(shù)的目的。 數(shù)學表達式
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