【正文】 以上就是要做到世界級制造企業(yè)，幾個相關的要件。目前全世界大企業(yè)還是以中國內地的大企業(yè)合作對象為主，但是未來在中國中小企業(yè)也要參與全國生產供應鏈，也需要建制ERP系統。在一般的 當前中國的制造企業(yè)普遍面臨的一個問題是如何提升勞動生產率、增加產品附加值。提升企業(yè)的信息化管理水平，是今天我們所有企業(yè)的主題。在此前提下，粗放式管理已經不能滿足現代企業(yè)管理的需求，基于信息時代背景下的精細化流程管理成為了必然。從原料需求的判斷，到物料的采購，生產車間的管理，成品的加工、檢驗，以及倉儲、物流等各個環(huán)節(jié)所呈現出的不確定性，導致了整個流程的管理所受制約變量增多，增加了ERP系統實施的難度。如今，我國的企業(yè)信息化已經走過了最初級的階段，把“一把手工程”提升到“全員工程”，在ERP實施應用過程中充分重視員工的作用，用“法治”來進行ERP項目實施，才能使中國企業(yè)的ERP應用水平走向深入。而在這個“法治”過程中，全體員工的積極性和主動性是基礎。當進入到系統規(guī)劃期以后，領導人開始發(fā)揮比較重要的作用，但隨著信息技術應用的深入，領導人的影響力也逐漸減弱。企業(yè)或機構上線ERP項目通常被稱作是“一把手工程”，意思是說企業(yè)上線ERP涉及企業(yè)管理的各方面，因此需要企業(yè)高層的強力推動，甚至是企業(yè)最高管理者直接出面干預。世界級ERP有著眾多世界級的客戶，往往在制造業(yè)已經有眾多的成功案例，它憑著在制造業(yè)的積累，對于制造企業(yè)如何能夠成為世界級廠商有自己深刻的理解。其次，產品的整合及管理能力也是關鍵之一。這是世界級制造企業(yè)所必須要達到的水平。1997年廣達、仁寶等廠商提出了955的供應制度，即95%的貨品在下單5天內送達客戶手中。 近日，由《經濟日報》等媒體主辦，神州數碼管理系統有限公司承辦的主題為“ERP WORLD 2007 世界級制造”的中國ERP行業(yè)峰會成功召開。生產方依據客戶的規(guī)范主動篩選物料，物料供貨商會按需填寫物料需求，填寫的這些物料都需要通過質量管制做綠色物料承認。綠色供應鏈的概念最初是美國密歇根州立大學的制造研究協會(MRC)于1996年提出的，旨在綜合環(huán)境影響和資源優(yōu)化利用，來考慮制造業(yè)供應鏈發(fā)展問題，即從產品的原材料采購期開始就進行追蹤和控制，使其在設計研發(fā)階段就遵循環(huán)保規(guī)定，從而減少產品在使用期和回收期為環(huán)境帶來危害。綠色制造通過科學的管理，梳理企業(yè)的價值鏈條，優(yōu)化企業(yè)的價值流程，使得整個企業(yè)運營能夠沿著標準、高效、規(guī)范的途徑組織整個生產環(huán)節(jié)，從而在本質上實現企業(yè)各項資源的節(jié)約。據報道，REACH法規(guī)在未來將影響我國大概3萬多家企業(yè)，使我國出口歐盟產品的成本提高約5%，進口歐盟產品的成本增加約6%。技術協同推動制造業(yè)深度信息化從供應鏈協同的內容來看，主要包括戰(zhàn)略協同、策略協同和技術協同，而對于制造業(yè)而言，戰(zhàn)略協同和策略協同更多的是如何將現有資源的有效整合以及在各部門之間形成有效的管理機制，而在技術層面，以流程管理為核心的ERP（企業(yè)資源計劃）系統應用，成為內部協同的關鍵所在。銷售話術系列之三:銷售關鍵詞:供應鏈協同 供應鏈管理 技術協同 深度應用 應用五層次供應鏈協同挑戰(zhàn)中國制造企業(yè)需要高速公路而不是更多倉庫供應鏈協同是指供應鏈上的各企業(yè)為了提高整體供應鏈的效率和競爭力而進行的協調努力。這并不是說“ERP一二三”是一個錯誤地指導企業(yè)實施信息化的思想體系，但由于制造業(yè)企業(yè)存在的問題千差萬別，一個企業(yè)哪個方面有問題，就應該上相應的ERP模塊，這樣才能在控制成本的前提下有針對性地快速解決問題。關鍵用戶的這種重要作用要求對其人選上有著非常高的要求。他指出：關鍵用戶既不是ERP實施技術層面的管理者，也沒有扮演實施應用咨詢顧問的角色，而是實施顧問和企業(yè)之間的關鍵性橋梁以及企業(yè)上下級、部門領導與企業(yè)更高層之間的橋梁。毛基業(yè)認為，通過關鍵用戶，實施顧問的行業(yè)經驗、軟件經驗、流程經驗、行業(yè)最佳實踐都將迅速轉換到企業(yè)實施當中，同時也保證了ERP實施團隊在企業(yè)內部能夠進行有效的知識轉移、流程管控以及信息溝通等。毛基業(yè)強調，除了擁有豐富的專業(yè)背景，熟悉企業(yè)的運作流程，掌握企業(yè)管理風格，以及優(yōu)秀的團隊合作精神和全局觀之外，關鍵用戶人在責任心和學習能力方面的要求也最為突出，同時最為關鍵。讓所有企業(yè)都沿襲一、二、三的步驟來實施ERP是不現實且不合理的。供應鏈上各企業(yè)通過公司協議或聯合組織等方式結成一個網絡式的聯合體，在這個協同網絡中，供應商、制造商、分銷商和客戶都可以動態(tài)的共享信息，緊密協作，向共同的目標發(fā)展。從ERP應用的程度和實施情況來看，中山大學管理學院副院長謝康教授將ERP在制造業(yè)的應用深度劃分了5個等級：第一級是孤島，在這種情況，信息共享的通路是封閉的，企業(yè)內部的各個部門和供應鏈節(jié)點根本無法互通，也就談不上供應鏈協同；第二級是部分集成，通過一定的ERP應用，在技術和數據得到加強的情況下，關聯性最強的節(jié)點開始進行了協同，但由于其他節(jié)點的滯后，造成了“短板效應”，供應鏈協同依然無法實現；第三級是完全集成，在這種情況，供應鏈協同已經開始發(fā)揮作用，但是在戰(zhàn)略協同和策略協同上仍然存在步調不一致的情況，無法發(fā)揮更大的價值；第四級是策略協同，這是在完全集成的前提下，企業(yè)在策略協同上進行了有效的跟進；第五級是戰(zhàn)略協同，企業(yè)在技術協同和策略協同的基礎上，從整個企業(yè)甚至行業(yè)的角度，實施戰(zhàn)略協同的層面，也就是供應鏈協同能夠發(fā)揮最優(yōu)化價值的階段。“綠色壁壘”催生綠色企業(yè)要達到綠色企業(yè)、綠色制造，其實關鍵就是提升管理的水平與作業(yè)流程的順暢性，從而達到整條供應鏈上的所有環(huán)節(jié)能力的提升，作為企業(yè)的先進管理工具，ERP無疑是實現綠色制造的重要工具。科橋集團CEO蔡祈巖認為，綠色制造的問題，最重要的不是降低成本的問題，而是風險管理。經過審核之后，就形成了整體的、綠色的材質資料庫?，F階段，中國本土企業(yè)如何更好地理解全球制造業(yè)卓越管理思想的精髓，及其適應性條件，使得中國早日完成由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國的轉變，因此，此次會議的舉辦也得到了社會各界的強烈關注。2000年，955的供應標準提升到了982，也就是98%的貨品下單內兩天內交到客戶手上，僅兩年之后的2002年982又升級成了1002，即100%的貨品在下單后兩天內送達客戶手中。世界級E