【正文】 積極推廣應用“四新”科技成果，項目經(jīng)理部必須把質量管理與科技進步結合起來，不斷更新生產(chǎn)技術工藝和施工設備，用先進的科技水平促進工程施工質量的提高。施工過程中所使用的各類測量設備（計量器具）均應按照國家計量法規(guī)的規(guī)定送地方計量檢定部門進行檢定，檢定合格的測量設備（計量器具）方可在工程施工中使用。堅持“預防為主”的指導思想，嚴格實施工程質量預控，針對在建筑安裝工程中常見的質量通病，有目的地采取各項有效措施，將質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)。 汽車、土方工程機械、發(fā)電機機動翻斗車等內(nèi)燃機械應結合二級保養(yǎng)進行一次冬季季節(jié)性保養(yǎng)。 抹灰工程應盡量在冬期施工前完成，如必須進行冬期施工時可采用暖法或冷作灰法施工，冷作灰法抹灰適用于中級和普通抹灰，凡不影響交工和使用的室外抹灰工程，宜推遲到初春化凍以后施工。 砌筑時，當室外氣溫在零度以上，普通粘土磚可適當澆水濕潤，澆水不宜過多，一般以吸進1cm為宜，且隨澆隨用，磚的表面不得有游離水。 砼運輸時應選擇最佳路線，縮短運距，減少裝卸次數(shù)，盡量控制熱量散失。骨料必須清潔，不得有冰雪及冰團摻入。下雨時混凝土的澆筑時應及時將混凝土輸送泵、澆筑部位進行防護用塑料布蓋好，做好一切防雨準備。（3）對已完工的地下室外墻，采光井，通風井，溝槽，管，線等提前做好封堵，防止雨水灌入。` 施工準備：：在雨季施工前組織項目部管理人員學習上級的雨施方案及相關規(guī)定和技術措施，了解年度雨季天氣情況并做好書面安全技術交底。對于隱蔽工程，在澆筑前及時與監(jiān)理工程師聯(lián)系，取得認可后作好隱蔽記錄。彎頭。從基礎工程開始就要與土建施工緊密聯(lián)系，相互配合，作好預留、預埋工作?？ㄟ叺募记膳c刷涂相同，根據(jù)不同面積的大小可以使用不同尺寸的滾筒。醮涂時只須將滾筒刷的一半浸入料中，然后在滾筒托盤勻料板上來回滾動幾下，使之含料均勻。木螺絲只許打進1/3，另2/3擰緊，同時要平整對準，不歪扭。做好窗框的縫隙處理并高度重視密封膠的打膠工作，要保證順直整潔，觀感良好。協(xié)調不同工種間的關系和要求，查明矛盾，研究解決辦法。：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好CX404膠的前提下，將卷材用φ30mm、（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設端頭，注意用線控制，位置要正確，粘結固定端頭，然后沿彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復雜部位均勻涂刷一遍；然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象。 砂漿的配制應按照試驗室提供的配合比進行攪拌，拌和后超過4小時，嚴禁再次使用。砌塊丁字墻、轉角處、施工洞及留槎處應設置拉結筋，每400mm高度埋壓2根Φ6鋼筋深入墻內(nèi)，鋼筋在砌體水平灰縫中的錨固長度不小于300mm，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結。在房屋四周及樓梯間轉角處設立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不超過5m，皮數(shù)桿應標明砌塊及灰縫厚度，門窗洞口及過梁、圈梁、墻上皮的位置，砌塊砌筑后及時彈出50cm水平線。 框架梁與框架柱節(jié)點處混凝土澆筑由于節(jié)點處鋼筋很密，因此要使用小石子混凝土進行澆筑，并使用Φ30的混凝土振搗棒進行振搗。施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。垂直管道要用預埋件緊固在混凝土結構上，每間隔3m設一個緊固卡。 混凝土的輸送本工程采用泵送砼施工方式。20mm。：，不致因拆模而受到破壞時即可拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，用撬棍輕輕撬動模板，使模板與砼脫離。 柱模板的安裝和拆除：彈柱位置線174。安大小龍骨174。水平桿第一道設置300mm，第二、三道橫桿間距1500mm設置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊；梁跨≥4m時，按梁跨全長度2‰起拱，梁底模下設50mm100mm方木間距250mm，就位于支撐上后，用廣線拉通線校正底模中心線和邊線以及標高，校正無誤后將底模固定支模架上；當梁底模安裝校正后，再拼裝梁側模兩面，安裝時應注意側模模型的上口高度控制，同時須加設木龍骨間距為400mm，并將側模與底板連接，板模蓋側模，用鐵釘固定，模板裝完后，應檢查梁模中心線及標高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固；當板下梁凈高大于500mm的情況，要求支模時在梁模中部增加一道穿梁螺栓，以減少側壓力，當梁高大于800mm時需要在梁模板底部增加一道立桿支撐，支架必須穩(wěn)固、不下沉。安裝模板。，保證其強度及尺寸，綁扎過程中墊塊發(fā)生碎裂情況必須更換；洞口加筋嚴格按照圖紙和規(guī)范進行，不得丟筋。176。雙排鋼筋之間固定時，采用鋼筋定位卡控制墻體截面尺寸及保護層厚度，間距600成梅花形布置。采用定型模具提前一個月預制砼墊塊，其強度等級不低于底板砼，保證澆水養(yǎng)護，確保砼墊塊的規(guī)格尺寸及強度。電渣壓力焊工藝電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應按規(guī)范要求平直、干凈。彎鉤時，其內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑的4倍。以此修整槽邊，最后清除槽底土方。開挖槽時，合理確定開挖順序、路線及開挖深度，然后分段分層平均下挖。建筑物的位置或場地的定位控制線（樁）標準水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗合格。⑴、樁蕊砼振搗，由井下操作人員用插入式振動器分層搗密實砼，前層厚度不超過50CM，插入形式為垂直式。挖孔樁的砼分護壁砼及樁蕊砼兩部分本工程護壁是一個上大下小的楔形圓環(huán)，在掘進過程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護壁的前段高度取900MM，當樁通過強透水層時，每段高度應在500MM左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的情況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴重情況時，可在護壁位置的四周打入14100的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般法， 每個樁孔有一個固定的小組負責施工，每個正在施工的井下、井上均應有人操作，并明確對井下操作人員應負的安全責任，上、下之間有良好的聯(lián)絡信號。 在建筑物外圍四周適當位置設置排水溝，做集水井。樁芯砼澆灌完成，經(jīng)抽芯檢驗合格后，再進行上部結構施工。沉降觀測本工程沉降觀測從177?？刂萍皹菍臃艠硬捎猛饪胤?在基礎完后到177。校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆灌護壁砼→拆模繼續(xù)下挖，達到微風化一定深度后，由勘測單位驗收→綁扎鋼筋籠→驗收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設計頂標高→破樁頭→清槽→驗槽→抄平、墊層砼→綁承臺、地梁鋼筋→承臺、地梁模板→澆注承臺、地梁砼→砌保護墻、找平層→防水層→防水保護層→底板放線→綁底板鋼筋→澆底板砼砼→綁地下一層墻體、柱鋼筋→支墻體、柱模板→澆筑墻體、柱砼→拆墻體、柱模板→抄50cm控制線→支頂板模板→綁頂板鋼筋、預留洞口及埋件→澆頂板砼（外墻防水、防水保護層及回填土施工隨外墻拆模進行）。同時進行動態(tài)調控管理。1000 1000則取水管徑80mm。（六）施工平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我公司在進場后將合理規(guī)劃現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)、施工區(qū)，按我公司視覺形象標準進行美化。進行進場準備：包括布置測量控制網(wǎng)、建立混凝土攪拌站、搭建生產(chǎn)、生活臨建設施；為土方開挖做好準備?，F(xiàn)場準備⑴、按照建設單位給定的坐標和規(guī)程，組織測量人員進行控制網(wǎng)測量，并設置網(wǎng)標樁。物資準備⑴、組織預算人員編制施工預算和材料計劃表，并提出構配件加工計劃。；地下室外墻采用定型組合小鋼模板進行施工。工期控制，制作出總施工進度計劃，在今后的具體工程施工中，將按周、月上報具體的工期進度安排，爭取做到周周有控制、月月有安排，爭取提前完成施工任務。（二）總體部署部署原則1. 1嚴格按照公司質量管理體系制定的控制程序進行組織施工。⑶、負責按施工總平面圖堆置各種物資，并做好各種物資的試驗狀態(tài)標識，以及物資轉移標識工作。⑸、負責檢測、試驗計量等設備、器具的管理工作。協(xié)助項目工程師抓好分部分項質量工作。⑶、負責施工組織設計、施工技術方案、特殊工序作業(yè)指導書等工程技術文件的交底工作。⑷、負責編制月、旬進度計劃，并精心組織施工。⑷、制定項目質量目標考核辦法并主持考核工作。⑵、對工程質量目標進行分解、明確其基本要求和控制要點，并要求項目部各部門制定實施措施。三、編制原則嚴格遵守招標文件的各項規(guī)定及要求，根據(jù)工程特點和施工工序安排，分期分批組織施工，工期盡可能縮短。序號構件名稱部 位強度等級1框架柱177。工程結構類型為鋼筋混凝土框架結構，抗震設防烈度為6度，主樓框架抗震等級為三級。裝修部分：正面外墻面采用淺灰色多樂士浮雕中層漆小花紋輥壓，背面外墻采用高級乳膠漆涂料，勒腳采用深灰色面包石；地面除大廳、走廊、餐廳采用花崗巖地面外，其余采用陶瓷錦磚地面；樓面均采用陶瓷錦磚樓面；內(nèi)墻面除衛(wèi)生間采用瓷磚墻面外，其余采用混合砂漿內(nèi)墻，白色乳膠漆罩面；頂棚分為木龍骨塑料條形扣板吊頂（衛(wèi)生間）、鋁合金方形板吊頂（局長辦公室、會議室）和混合砂漿頂棚，白色乳膠漆罩面頂棚（其余房間）。項目經(jīng)理部組織機構項目經(jīng)理部采用項目經(jīng)理負責制，設項目經(jīng)理1名，下設項目副經(jīng)理及項目總工協(xié)助項目經(jīng)理工作，另設施工技術、材料管理、質量管理、安全管理、計量檢測、計劃管理六個部門負責具體管理工作。 ⑴、項目經(jīng)理是工程質量的第一責任者，對工程質量、目標的制定和實施全面負責。認真落實公司質量方針，確保實現(xiàn)質量目標。⑴、接受項目經(jīng)理的領導，對工程質量負有技術責任。⑴、在項目總工程師的領導下，認真落實項目質量目標。⑵、參與工程技術文件（技術方案、施工組織設計、特殊工序作業(yè)指導書、技術質量交底等）的編制工作。⑴、在項目經(jīng)理的指導下，嚴格認真執(zhí)行公司質量體系文件中“采購”和“業(yè)主提供的產(chǎn)品”控制程序，確保各種材料、成品和半成品始終處于受控狀態(tài)。⑴、在項目主管工程師的領導下，嚴格按質量體系文件“文件和資料控制程序”的規(guī)定，做好質量體系文件和工程技術文件的標識及收文、發(fā)文記錄。：確保不發(fā)生重大火災、爆炸和重大傷亡事故，員工因工負傷率控制在2‰。:，由專人負責，位置詳見施工現(xiàn)場平面圖；；、框架柱受力鋼筋接頭采用機械連接，頂板鋼筋均采用綁扎搭接方式連接；，做好施工前的鋼筋加工工作。組織準備做好機構設置、管理人員配備、施工作業(yè)隊配備以及各項管理制度的建立等工作。⑴、中標后，立即組織相關工程施工人員進入施工現(xiàn)場，進行工作環(huán)境與基礎設施工作。在每個施工段內(nèi)分別組織小流水施工。最后進行竣工驗收。N3平面管理原則根據(jù)施工總平面設計及各施工階段進度計劃，以保證工程的順利實施為目的，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用、進退場計劃，主材及周轉材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃，以及各工種施工隊伍進退場調整計劃。施工現(xiàn)場按照公司CI標準設置“六牌一圖”。3mm/1km水準測量鋼卷尺50m4　垂直水平距離測量對講機5km4　通訊聯(lián)絡計算程序　1　坐標、放樣資料計算平面控制本工程平面控制采用正交線法。以減少累計誤差。建筑物每增加一層荷載觀測一次。校核樁孔的直徑和垂直度→支撐護壁模板→澆灌護壁砼→拆模繼續(xù)下挖，達到微風化一定深度后，由勘測單位驗收→綁扎鋼筋籠→驗收鋼筋籠→排除孔底積水、放入串筒，灌注樁芯砼至設計頂標高。掘 當相鄰孔樁在澆灌樁蕊砼時，原則上要停止掘進，以防豎井在較大側壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。堵漏和積水的排除，澆砼前及時將砼護壁上的滲漏處堵塞，然后把井內(nèi)積水抽干，以保證樁蕊砼質量，堵漏的方法，大面積堵成小面積的、小面積堵成點漏而最后堵塞之。⑷、每一根樁蕊砼做試件一組，并確定每工作臺班不少于一組。機械施工無法作業(yè)部位和修整邊坡坡度和清理均應配備人工進行。在機械施工挖不到的地方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時挖走。每層土方回填結束后，根據(jù)試驗計劃及施工規(guī)范要求，進行環(huán)刀取樣測定其干容重，以保證回填質量。采用預熱閃光焊時，還要選擇合適的預熱留量和預熱頻率等參數(shù)。鋼筋焊接結束時，馬上檢查鋼筋是否順直，如不順直，趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時立即將之扳直,然后稍延滯12分鐘后卸下夾具。墻體鋼筋安裝：校正插筋→立2~4根立筋與插筋綁牢→劃水平筋間距→綁水平控制筋→劃立筋間距→綁其余立筋、水平筋→綁洞口加筋。模板限位水平橫筋兩端頭必須刷防銹漆；梯形架上下水平筋間距同墻體水平筋間距，如右圖所示。按設計要求同一斷面內(nèi)，鋼筋接頭不超過50%；板底部鋼筋伸入支座5d ，且應伸至支座中心線；板的中間支座上部鋼筋兩端直鉤長度為板厚減15mm，板邊支座處負筋在梁內(nèi)的錨固長度為受拉鋼筋的最小錨固長度；雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋設在下排，長跨鋼筋設在上排；板上孔洞均予留，開洞≥300mm時加筋，300mm時鋼筋不斷，從洞邊繞過。租賃、定貨、加工174。柱模的加固體系采用φ12對拉桿橫間距500，柱四面鋼管加固；見右側柱大樣圖?？缍却笥?m時，起拱2‰,龍骨間距400mm，模板拼縫用膠條封嚴防止漏漿。竹膠模板鉆孔，用螺絲與木龍骨固定，便于拆裝，反復利用；平臺板鋪完后，用水準儀測量模板標高，起拱高度若有誤，需拆掉模板龍骨，重新將支柱架高度調整合適后，再安裝龍骨、模板；將模板內(nèi)雜物清理干凈，竹膠板拼縫采用硬拼，然后辦理預檢。預檢：放好軸線、模板邊線、水平控制線，按標高在模板底口抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺；通排柱：先安裝兩端柱，經(jīng)固定、較正后，拉通線校正中間各柱；根據(jù)柱子的大小尺寸預制工具式鋼模板；安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模周邊設2根拉桿，固定于預埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制調節(jié)校正模板垂直度。，如因故障停泵超過45min，或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留砼。間歇時間由水泥的品種及砼凝結條件確定，超過2小時按施工縫處理。彎頭，轉向垂直輸送。施工樓層上的水平管道布置越短越好，最好不超過20m，若超過20m，應采取措施增設臨時管道拆卸點。 樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，隨時用木抹子將踏步上表面抹平，施工縫位置：樓梯混凝土連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫留置在樓梯段1/3的部位。；177。不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫，砌筑時，