【正文】 C。C，其它硐室溫度不超過26176。5掘進巷道全風壓供風量按局部通風機實際吸風量計算掘進巷道全風壓供風量。本設計東九采區(qū)設一個采煤工作面，一個備采面，備采面風量為采面風量的一半，因此， m3/ min，東十采區(qū)采煤工作面所需風量1 按瓦斯涌出量計算因為本采區(qū)為低瓦斯采煤工作面，按氣象條件或瓦斯涌出量確定需要風量，其計算公式為：式中：—采煤工作面的風量，m3/min；—不同采煤方式工作面所需的基本風量，m3/min(見表4—1)；—回采工作面基本配風量表(見表4—2)；—回采工作面調整系數(見表4—3)；—回采工作面溫度調整系數(見表4—4) =450=1053m3/min2 按工作面溫度選擇適宜的風速進行計算長壁工作面實際需要風量計算，由工作面的氣溫t而確定工作面風速V，按下式計算： 式中：——采煤工作面風速，m/s； ——采煤工作面的平均斷面積， m2。礦井的變電所及變電硐室可以按照表(45)確定。C，其它硐室溫度不超過26176。5 掘進巷道全風壓供風量按局部通風機實際吸風量計算掘進巷道全風壓供風量。東八采區(qū)采煤工作面需要的風量1 按瓦斯涌出量計算因為本采區(qū)為低瓦斯采煤工作面，按氣象條件或瓦斯涌出量確定需要風量，其計算公式為： （41）式中：采煤工作面的風量，m3/min；不同采煤方式工作面所需的基本風量，m3/min(見表41)；回采工作面基本配風量表(見表42)；回采工作面調整系數(見表43)；回采工作面溫度調整系數(見表44)綜上可得 （41） =450= m3/min2 按工作面溫度選擇適宜的風速進行計算長壁工作面實際需要風量計算，由工作面的氣溫t而確定工作面風速V，按下式計算： （42）式中：采煤工作面風速，m/s； 采煤工作面的平均斷面積m2。礦井的風量計算按采煤、掘進、硐室及其它用風地點實際需要風量的總和進行設計，按照“由里往外”的計算方法進行計算 本礦井通風阻力容易時期布置二個采區(qū)，分別為東二采區(qū)和東八采區(qū)。 根據本礦實際情況，本礦的反風方式為風機反轉反風。有瓦斯噴出或有煤塵和瓦斯突出危險餓礦井，應采用對角式通風系統(tǒng)。這種通風方式適用于煤層傾角較大，走向長度小于4km，而且瓦斯、自然發(fā)火都不嚴重的礦井。當礦井與地表間存在漏風通道時，漏風是從地表漏向礦內；當存在小窯時，會把積存的有害氣體抽到井下，是工作面有效風量減少。1. 壓入式主要通風機設在入風口，整個通風系統(tǒng)都處于高于當地大氣壓的正壓狀態(tài)。反風設施的技術要求：(1) 結構簡單，堅固可靠；(2) 啟動靈活，司機一個人可以操作反風；(3) 反風操作時間從下令反風開始，在10min內必須改變巷道中的風流方向；(4) 反風設備反風時供給的風量不應小于正常風量的40%。在人員和車輛可以通行、風流不能通過的巷道中，至少要建立兩道風門，間距要大于運輸工具的長度，以便一道風門開啟時，另一道風門是關閉的。具體位置和個數見附圖1（東榮三礦礦井通風系統(tǒng)圖），附圖2（東榮三礦后期礦井通風系統(tǒng)立體示意圖）。因為帆布風筒應用廣泛，最大的優(yōu)點時輕、拆裝方便，不通風時可占空間小。掘進通風方法分為利用礦井總風壓通風和利用局部動力設備通風的方法。優(yōu)缺點如下：，有利于較快的降低工作面的瓦斯?jié)舛?；，引起煤塵飛揚，增加了回采工作面進風流中煤塵的濃度；同時，煤炭在運輸中放出的瓦斯又隨風流帶到回采工作面，增加了工作面的瓦斯?jié)舛龋?，使工作面氣溫升高。通過對采區(qū)通風方式的比較，見表32。所以本礦井兩個采區(qū)工作面采用U型通風，結構簡單，巷道施工維修良小，易于管理。工作面的通風方式視瓦斯涌出量、開采工作條件和開采技術而異，按工作面進回風巷的數量和位置，可分為U型、E型、W型、Z型等通風方式，其中U型應用最為普遍，見圖311U型通風方式。4 必須保證通風設施規(guī)格質量要求。7. 本采區(qū)還布置了2個掘進工作面，位于14層順槽，采區(qū)上區(qū)段。2. 采區(qū)范圍：本采區(qū)煤層上邊界為DF5(16)，下邊界為540(16)，左邊界為F36，右邊界為F20(16)。每年按330d計算，則日生產能力為： Mt/330d=4545 t/d根據設計，日生產能力4545 t 。，井下水災的處理為防止鉆孔溝通第四系含水層，在采掘工作面接近鉆孔前，應檢查鉆孔的封孔質量，嚴防四系層的水通過鉆孔涌入井下。歷史上沒有發(fā)生過瓦斯爆炸情況。 礦井安全概況 本井田是以儲存量為主，水文地質條件屬簡單類型的裂隙充水礦床。從風氧化煤的肉眼鑒定標志：主要是裂隙面次生產物的存在及其性質，在較多情況下有很多泥質的風化物。30號煤層：為全井田主要可采煤層，厚0～。21號煤層：大部分可采，厚0～。14號煤層：大部分可采。 煤層及煤質1 含煤層數，煤層厚度，層間距、頂底板巖性井田內含煤地層為侏羅系中統(tǒng)雞西群。本井田位于三江盆地綏濱~新安鎮(zhèn)坳陷中的東輝~東榮向斜東翼的中段。4）第三系上新統(tǒng)富錦組不整合于穆棱組之上，厚0～164m，平均為108m。2 地質年代，地層層序：東榮三礦位于集賢煤田的東南部，為一全隱蔽區(qū)，煤田內地層簡單，發(fā)育有下元古界麻山群、古生界泥盆中統(tǒng)、中生界侏羅系上統(tǒng)、新生界第三系上新統(tǒng)和第四系，其中中侏羅系上統(tǒng)（雞西群）最大地層厚度為2400m。除煤礦以外，礦區(qū)內有機修廠、木材廠、磚瓦廠、糧食加工廠等為農業(yè)生產服務的工廠。井田內有縱橫交錯農灌排澇溝。21′～131176。本設計完成了礦井總風量的計算和分配；礦井通風阻力的網絡解算；選擇了礦井通風設備以及礦井通風費用的概算。本設計為東榮三礦礦井通風設計，本著系統(tǒng)可靠、能力最佳、簡單實際、安全第一、效益保證的指導思想，確定了一水平礦井設計、采區(qū)設計、以及通風系統(tǒng)設計。 the way of ventilation。本井通過礦區(qū)專用鐵路線與佳富線的雙鴨山車站相接，向西經佳木斯（76km）；公路與同三公路相通；可通往全國各大城市，交通十分便利。地震烈度小于4級，為深裂區(qū)?？偟臉嬙煨螒B(tài)為一個走向近南北的背、向斜相間的褶皺。主要巖性為灰色粉砂巖、長石砂巖、石英巖及其侵入的花崗巖。 4 斷層和褶曲情況 全礦井田范圍內查明的斷層47條，其中30米以下落差的斷層20條，30~50米落差的5條，50~100米落差的8條，100米以上落差的14條。巖性為閃長玢巖和基性輝綠巖。9號煤層：局部可采。為復雜結構含夾石1～5層，煤層灰份較高。結構簡單，有1～2層夾矸。煤層露頭及風化帶情況儲量計算圖上確定各煤層露頭垂深30m是根據集賢礦采掘深度而定的（已超出風化帶深度）所確定的30m無用煤帶實質上是采掘時的保安煤柱，但不等于實際開采界線，此帶內不計算儲量。因本井田是一新建的礦井，開采范圍小，僅動用30號煤層，所以本次核實時僅對動用的30號煤層的煤厚、傾角進行修改；補充了“三下”規(guī)程規(guī)定的地表的電塔、公路、排水管線等應留設的保安煤柱；重新核實因礦界變更嶺增加的資源儲量；對未動用的資源儲量塊段進行抽查。礦井涌水量開采初期較大，隨著開采深度的延深，地下水被逐漸疏干，則礦井涌水量逐漸減小至趨于穩(wěn)定。三礦現(xiàn)開采30層煤，為容易自燃煤層，開展了自燃發(fā)火的預測預報工作，束管監(jiān)測系統(tǒng)地面系統(tǒng)和井下系統(tǒng)安裝完成，現(xiàn)正在使用。3 礦井可采儲量：井田的可采儲量為：Z=(ZcP)C （21）式中：Z——可采儲量，Mt；Zc——工業(yè)儲量，Mt ；P——永久煤柱損失，Mt；C——采區(qū)回采率，；；；。、開采水平的主要開拓巷道斷面根據本井煤層賦存條件，確定多水平開采，一水平標高500m，二水平800。6. 工作面設置情況:該采區(qū)布置一個采煤工作面，位于9層回采工作面。2 回采工作面和掘進工作面都應采取獨立通風。 通風阻力容易時期，當采區(qū)達到設計生產能力時，開采采區(qū)為東二采區(qū)和東八采區(qū)，有兩個回采工作面和四個掘進工作面同時生產。Z型通風方式的優(yōu)點是：與前進式U型相比，巷道的采煤工程量較少；進、回風巷只需在一側采空的條件下維護；采區(qū)內進、回風巷的總長度近似不變，有利于穩(wěn)定風阻、改善通風。采區(qū)內有一個回采工作面和一個備采工作面。是目前大中型礦井普遍采用的通風系統(tǒng)；避免了上述兩種系統(tǒng)的缺點，同時具備兩者的優(yōu)點，但需增加一條上山，工程量較大。、 掘進通風局部通風機是礦井通風系統(tǒng)的一個重要組成部分，其新風取自礦井主風流，其污風又排入礦井主風流。抽出式有效吸程短，通風效果差，且局部通風及布置在回風流中。前期布置風門數量為4個，后期布置風門數量也為4個。至85176。3. 擴散器通風機出風口外接的一定長度、斷面逐漸擴大的建筑物即為擴散器。本礦井煤層有自然發(fā)火傾向，設計配備了防火灌漿系統(tǒng)，并輔以噴灑阻化劑和加強監(jiān)測等防治煤層自然發(fā)火的措施。一般認為，壓入式通風不宜在高瓦斯礦井中使用；但也有持反對觀點的，認為主扇工作方法與停風后采空區(qū)的瓦斯涌出量沒有明顯聯(lián)系。新井設計時一般不考慮采用這種方法。3．對角式 即 進風井位于井田走向中央，兩個出風井位于沿傾斜方向的前部、沿走向的邊界附近。另外，該通風方式還具有建井工期短、安全生產好，分區(qū)風井多，戰(zhàn)場地多，通風機管理分散等特點。2）按該用風地點的風流中瓦斯、二氧化碳、氫氣和其它有害氣體濃度，風速以及溫度等都符合《煤礦安全規(guī)程》的有關各項規(guī)定要求分別計算，取其最大值[5]。 V采= m/s S采=8m2 =608 =720 m3/ min4 按采場出勤最多人數計算風量： （43）式中： N工作面同時工作的最多人數。應按照實際檢測而定。5 掘進巷道全風壓供風量按局部通風機實際吸風量計算掘進巷道全風壓供風量。選取硐室風量，須保證機電硐室溫度不超過30176。東九采區(qū)采煤工作面所需風量1 按瓦斯涌出量計算因為本采區(qū)為低瓦斯采煤工作面，按氣象條件或瓦斯涌出量確定需要風量，其計算公式為：式中：—采煤工作面的風量，m3/min；—不同采煤方式工作面所需的基本風量，m3/min(見表4—1)；—回采工作面基本配風量表(見表4—2)；—回采工作面調整系數(見表4—3)；—回采工作面溫度調整系數(見表4—4) =450=891m3/min2 按工作面溫度選擇適宜的風速進行計算長壁工作面實際需要風量計算，由工作面的氣溫t而確定工作面風速V，按下式計算： 式中：——采煤工作面風速，m/s； ——采煤工作面的平均斷面積， m2。應按照實際檢測而定。5掘進巷道全風壓供風量按局部通風機實際吸風量計算掘進巷道全風壓供風量。東十主要硐室風量計算和驗算井下充電室，%計算風量，但不得小于100，機電硐室需風量應根據不同硐室內設備的降溫要求進行配風。則，=240 m3/ min，即4 m3/ s。根據實際情況和規(guī)程規(guī)定，各個硐室配風如下：絞車房：60m3/min；水倉：60m3/min；變電所：602m3/min；火藥庫：60 m3/ min。 = 100=255m3/min；2按照工作面最多出勤人數計算式中：N——掘進工作面同時工作的最多人數=420=80m3/min3按局扇的吸風量計算根據上述三項確定出掘進工作面風筒末端風量，再考慮掘進工作面的長度和風筒漏風情況確定掘進工作面的供風量。本設計東十采區(qū)設一個采煤工作面，一個備采面，備采面風量為采面風量的一半，因此， m3/ min。=[+++1129+240+300++157] == m3/s二. 通風阻力困難時期風量計算本礦井通風阻力困難時期布置二個采區(qū)，分別為東九采區(qū)和東十采區(qū)。表 45 井下硐室配風標準表名稱大型小型充電房≥100m3/ min≥60m3/ min礦井變電所、絞車房、一般硐室80≥Q≥60m3/ min根據實際情況和規(guī)程規(guī)定，各個硐室配風如下：變電所：602 m3/ min 絞車房：60 m3/ min 水泵房：60m3/ min 則，=240 m3/ min，即4 m3/ s。 = 100=261m3/min；2 按照工作面最多出勤人數計算 （46）式中：N掘進工作面同時工作的最多人數=420=80m3/min3 按局扇的吸風量計算根據上述三項確定出掘進工作面風筒末端風量，再考慮掘進工作面的長度和風筒漏風情況確定掘進工作面的供風量Q掘。本設計東八設一個采煤工作面，一個備采面，備采面風量為采面風量的一半，因此， m3/ min， m3/ s。每個回采工作面實際需要風量，應按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產生量以及工作面氣溫、風速和人數等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值[11]。 風量計算（1）風量計算方法的選擇供給煤礦井下任何工作面風地點的新鮮風量，必須依據下述各種條件進行計算，并取其最大值，作為該工作用風地點的供風量。另外煤層走向長，多煤層開采，高溫等礦井亦有采用此方式。這種通風方式適用于煤層傾角較小，埋藏較淺，走向擦很難過度不大，而且瓦斯、自然發(fā)火較為嚴重的礦井。由于其