【正文】 料卡住井架釀成事故。吊盤嚴(yán)禁上人，吊盤未進(jìn)入卸料操作平臺，嚴(yán)禁人員將身體任何①機(jī)械操作人員在操作時精神要集中，禁止與閑人交頭接耳，并且不得隨意離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給未經(jīng)培訓(xùn)和無操作證的人員操作。箱體門要完好無損，并須加鎖，既要有防雨、防塵的保護(hù)措施，又要有危險(xiǎn)標(biāo)志。（6）動火點(diǎn)的附近必須設(shè)有足夠的消防器材，以防萬一。（2）預(yù)埋件要與鋼筋焊牢，不得有空位，使防雷達(dá)到目的，形成腳手架防雷網(wǎng)。（1）安全網(wǎng)：外腳手架內(nèi)用22cm眼的尼龍安全網(wǎng)全部圍蔽，安全網(wǎng)的夾口，上下鋼繩綁扎要緊密，與棚架搭設(shè)的進(jìn)度相適宜。（5）凡登高操作應(yīng)佩帶工具袋，工作前及工作過程中，必須經(jīng)常檢查工具，如有松動損壞現(xiàn)象，應(yīng)修理完好后，方能使用。（2）搭設(shè)高度距地面高度超過3m時，操作人員應(yīng)佩戴安全帶，安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。吊料平臺每個允許荷載8000N。嚴(yán)禁私招亂雇，一切外來勞務(wù)用工必須通過人事部門審查、登記、發(fā)證、簽訂合同、合格后才準(zhǔn)使用，勞動人事部門與用人單位共同做好培訓(xùn)、管理工作。電梯井口、預(yù)留洞口、樓梯口、臨邊等防護(hù)要嚴(yán)密，電梯井口采用鋼筋網(wǎng)全封閉；預(yù)留洞口可用Φ6鋼筋，縱橫相隔200mm搗砼時預(yù)留，面積大于2m2的洞口周圍要加設(shè)護(hù)欄；通道口必須搭設(shè)安全通道；樓梯口、臨邊及時搭設(shè)護(hù)欄并要有醒目標(biāo)志。（9）對違反安全規(guī)定和有關(guān)安全技術(shù)勞動保護(hù)法規(guī)的行為，經(jīng)說服教育無效時，有權(quán)越級上報(bào)。（1）貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、條例、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定；財(cái)務(wù)部門要按照規(guī)定提供實(shí)現(xiàn)安全措施的經(jīng)費(fèi)，并監(jiān)督其合理使用。工程部門要合理組織生產(chǎn)，貫徹安全規(guī)章制度和施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）；加強(qiáng)現(xiàn)場管理，建立安全生產(chǎn)、文明施工的秩序。主管技術(shù)的項(xiàng)目副經(jīng)理在組織編制和審批施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）和采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；負(fù)責(zé)提出改善勞動條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施，并付諸實(shí)施；對職工進(jìn)行安全技術(shù)教育；及時解決施工中的安全技術(shù)問題。第一節(jié)（3）公用樓梯間、走廊、室內(nèi)墻面、頂棚不允許產(chǎn)生爆灰、空鼓、裂現(xiàn)象，表面光滑平整，陰陽線角用專用工具做到順直。cm；末端應(yīng)有90度彎鉤。（4）砌塊的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致、邊角整齊、色澤均勻。（10）鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖詳見圖12所示。抗震結(jié)構(gòu)綁扎接頭的搭接長度，鋼筋為Ⅰ、Ⅱ級時應(yīng)比非抗震的最小的搭接長度相應(yīng)增加10D、5D、（D為搭接鋼筋直徑）。（3）保證鋼筋綁扎牢固，無松動、變形現(xiàn)象。（1）鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求和《鋼筋砼用鋼筋》的規(guī)定。模板工程施工質(zhì)量保證措施施工過程中，嚴(yán)格對各種尺寸的復(fù)核、檢驗(yàn)，確保建筑物的各部位尺寸準(zhǔn)確無誤。精心編制施工組織設(shè)計(jì)。建立全面的質(zhì)量檢查監(jiān)控制度，實(shí)行公司季檢、有關(guān)部室進(jìn)行不定期的檢查，分公司月檢、項(xiàng)目部周檢、質(zhì)安員日檢和班組自檢互檢制度，檢查運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)進(jìn)行分析，對分析出來的問題，制定整改措施予以糾正，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。按照公司質(zhì)量保證體系的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，將本工程質(zhì)量目標(biāo)定為：確保達(dá)到“合格”工程。不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路不應(yīng)穿在同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。先將管內(nèi)氣排走，再緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓１h。314表１：熱熔連接技術(shù)要求多管在平面布置時，管與管間應(yīng)有不少于30mm的間隙，不可使三管靠在一起敷設(shè)。施工工藝：（7）灌水試驗(yàn)：排水立管與水平管安裝完畢后，要做灌水試驗(yàn)，用膨脹膠囊做灌水試驗(yàn)時的堵頭，試驗(yàn)程序?yàn)椋汗艿拦酀M水后，％為合格。衛(wèi)生器具排水管與排水管橫支管連接時采用90度斜三通，排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。管徑小于100mm的排水管，其清掃口尺寸應(yīng)與管道同徑；管徑等于或大于100mm的排水管，其清掃口尺寸應(yīng)采用100mm管徑。20012排水管道及附件安裝①鋼管：試驗(yàn)壓力為工作壓力P＋，試壓時間為恒壓10分鐘，待壓力降至工作壓力時，保持恒壓2小時，以無漏水現(xiàn)象為合格；②UPVC管：，加壓時間不得小于10分鐘，升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1小時，觀察有無漏水現(xiàn)象，若有，然后再補(bǔ)壓至試驗(yàn)壓力。支、吊、托架安裝：間距、材料選擇應(yīng)符合管道施工規(guī)范要求，在強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性足夠的前提下，盡可能做到合理、美觀、方便施工。 室內(nèi)給水管道安裝（8）安裝玻璃是最后一道工序，首先按尺寸將玻璃就位，并及時用橡膠條固定。（6）固定后周邊填縫，要求窗框周邊應(yīng)填充實(shí)，不允許空鼓。（1）鋁合金門窗安裝前需先放線，檢查預(yù)留洞口的標(biāo)高、幾何尺寸、形狀、預(yù)埋件位置等是否符合要求。門扇安裝要依照圖紙及設(shè)計(jì)要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格等。貼面磚前先濕潤底層，放好墊尺并找平，作為貼第一皮磚的依據(jù)。⑤鋪貼地面磚的樓地面水泥砂漿層其表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤，并不得有積水現(xiàn)象。鋪抹方法是在標(biāo)筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木磨板拍實(shí)，用木枋按標(biāo)筋標(biāo)高刮平，刮時要從房間由里往外刮到門口，然后用木磨板搓平。 ①面積較大的房間，應(yīng)根據(jù)水平基準(zhǔn)線，：2水泥砂漿抹標(biāo)志塊，標(biāo)志塊結(jié)硬后，再以標(biāo)志塊的高度做出縱橫方向通長的標(biāo)筋以控制面層的厚度。 ①墻面找好規(guī)矩，彈水平線和垂直控制線，定出水平標(biāo)準(zhǔn)和皮數(shù)，最上一塊為整磚，并用面磚抹上砂漿貼。墻面抹灰前，要做一次徹底清理，發(fā)現(xiàn)墻不平整處要找平，砼面出現(xiàn)麻面、蜂窩、露筋、疏松等部分，要鏟除修整，并用1:，墻面要提前澆水濕潤；抹灰前先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅厚度。 在通風(fēng)條件差的地方作業(yè)時，施工作業(yè)人員應(yīng)視情況每隔12h到通風(fēng)地點(diǎn)休息1015min。鋪設(shè)防水卷材，在其表面均撒干凈粗砂。①清理基層，根據(jù)設(shè)計(jì)坡度，以及設(shè)計(jì)最薄處的厚度要求，拉線做基準(zhǔn)塊，按排水方向沖筋，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配比，虛鋪厚度一般為設(shè)計(jì)厚度的130%，然后拍平抹實(shí)至設(shè)計(jì)厚度，拍平抹實(shí)后應(yīng)有平整的表面，用2米長直尺檢查，空隙不應(yīng)大于7mm，空隙只允許平緩變化。保溫板材料性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（1）清理基層：將所有雜物清走，徹底清除結(jié)構(gòu)面上的松散物。屋面施工砌筑中，要做到三層一吊，五層一靠，做好磚拉筋的埋筋埋設(shè)，確保砂漿飽滿度達(dá)80％以上，保證墻面平整、清潔，混水墻按清水墻控制，從而減少抹灰量。 剪刀撐→綁扎架橋→循環(huán)搭設(shè)。腳手架工程（8）泵送將結(jié)束時，估算砼管內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的砼量及澆搗現(xiàn)場所欠砼量，以便決定拌制砼量。管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個行程，使管內(nèi)砼蠕動，防止泌水離析。（3）泵送砼應(yīng)連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不停止。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。插入式振動棒按振動棒作用半徑的大小均勻插入砼內(nèi)，每振點(diǎn)約振動20～30秒，不漏振、不超振，避免砼離析，保證砼的密實(shí)，與此同時設(shè)專人在柱模外側(cè)用木槌輕輕敲擊配合，以防拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞和斷層現(xiàn)象等施工缺陷。砼澆筑前，除應(yīng)對商品砼和材料供應(yīng)、道路、機(jī)具設(shè)備、勞動力組織安排就緒外，還應(yīng)認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高、位置、尺寸、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等是否符合要求；檢查接縫是否嚴(yán)密平整；檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層厚度以及予埋件的埋設(shè)、預(yù)留孔洞等是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，辦理好工程隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)行砼澆筑。縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25毫米時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。鋼筋焊接完成后，應(yīng)及時進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。A、主筋焊接前要對鋼筋位置進(jìn)行檢查。（10）操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)三交底才能上崗操作。（6）柱頭與梁交接時，為了保證柱、梁接口垂直、接縫平滑，必須根據(jù)柱、梁截面用夾板做定型模板，并加柱頭箍。（4）安裝二層及以上的外圍墻、柱及梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。柱模板拆除，先拆除斜拉桿或斜支撐，然后依次拆除柱箍、墻箍、穿墻螺栓及楔型插銷，再用鋼釬或撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離，再將模板逐塊拆下并堆放整齊。采用F55模板系列，除沿梁周邊鋪設(shè)的模板肋上用楔形插銷連接外，中間鋪設(shè)的模板不用插銷連接。②模板安裝工藝梁底采用F55施工時應(yīng)認(rèn)真看圖，明確綁扎和穿筋的先后次序，防止因盲目施工，而造成返工。 第四章吊盤不得長時間懸于井架中，應(yīng)及時落至地面。井架四周用安全網(wǎng)或毛竹進(jìn)行封閉，避免吊盤上的材料墜落傷人。（具體以廠家提供的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)）。施工用水主干路管徑確定：d=KW?？傆秒娏?對于重要供水、電管及通迅設(shè)施，要做出地面標(biāo)志，對需特殊保護(hù)的管網(wǎng)，應(yīng)做出切實(shí)可行的保護(hù)方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 收集各種有關(guān)技術(shù)資料，確保工程施工需要。第五節(jié)力需“五通一平”選擇具有責(zé)任心、有施工經(jīng)驗(yàn)人員組成本工程指揮決策中心項(xiàng)目部，項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、施工組、質(zhì)安組、材料組、機(jī)電組、技術(shù)組、后勤組等。質(zhì)量管理控制程序：熟悉施工圖和設(shè)計(jì)意圖→熟悉有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、以及工藝要求等資料→編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底文件→施工過程檢查、指導(dǎo)和督促→工序完后自檢→班組交接互檢→辦理交接驗(yàn)收手續(xù)→進(jìn)入下一道工序。 為確保工程質(zhì)量，工地全面推行質(zhì)量管理，并成立QC小組，克服質(zhì)量通病。軸中間處將本工程分為加強(qiáng)作業(yè)設(shè)計(jì)，確保施工有章可循。 建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，確保該工程順利進(jìn)行。本施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)如下：m，地勢較為平坦。厚。體能訓(xùn)練室為淺米黃色全拋光地磚；浴室、前室、男廁、女廁為淺米黃色全瓷防滑地磚。m。7）基礎(chǔ)類型：獨(dú)立柱基礎(chǔ)8）工程規(guī)模：1110m178。 頂棚，門廳、走廊、值班室、通訊室、辦公室、會議室、體能訓(xùn)練室鋁合金條形板（防火型A級）；樓梯間防火型乳膠漆涂料；浴室、前室、男廁、女廁鋁合金方板；其余頂棚刷乳膠漆涂料。第三節(jié) 結(jié)構(gòu)概況 該工程按8度抗震設(shè)防，框架抗震等級為二級。混合砂漿砌筑，所有防火墻采用空心磚。西寧甘河電廠內(nèi)五、其它地方法律、建筑法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。施工中要嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程施工，加強(qiáng)自檢專檢制度，杜絕質(zhì)量事故。針對本工程特點(diǎn)，從施工中作好各工序的搭接，確保模板、鋼筋、砼等工序均衡生產(chǎn)，力爭采用最少資源取得較大經(jīng)濟(jì)效益。 質(zhì)量和工期目標(biāo) 第一節(jié)為做好防雨排水工作，在場地周圍設(shè)置排水溝、沉砂井，及時引入電廠下水管道，保證場地不積水。為了保證作業(yè)人員的素質(zhì)，采用擇優(yōu)選用，實(shí)行競爭上崗，力爭選取素質(zhì)較高的作業(yè)班組進(jìn)行施工。30 施工機(jī)械的選擇主要依據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求、現(xiàn)場實(shí)際情況選擇,施工機(jī)械如下表：ΣP1=, 生活用水:施工按30人計(jì)，每人耗水量按45L/人計(jì)。即可。3散板m218厚主要吊運(yùn)鋼筋、模板、支撐、腳手架及配合運(yùn)送混凝土。 井架主柱底部應(yīng)按要求進(jìn)行處理。必須有限位自停措施，以防吊盤上升時“冒頂”。第一節(jié) 施工次序?yàn)椋簻y量放線→樁基施工→地梁施工→主體結(jié)構(gòu)施工→屋面施工→裝修施工（含門窗施工）→室外工程。模板采用木模，由于支墩多數(shù)是四方形，支模采用常規(guī)基礎(chǔ)方法進(jìn)行支模，模板的支撐應(yīng)牢固，支撐應(yīng)固定于穩(wěn)定土層上。一、模板工程樓面模板：樓板：采用18厚夾板。斜支撐間距為400，角度為450。②①先將門架支頂上的可調(diào)上托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動模板，使模板塊降下。鋼筋入模前，必須認(rèn)真復(fù)核準(zhǔn)確。 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對異形柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所形成的角度不應(yīng)小于150。鋼筋綁扎要按圖進(jìn)行，柱第一個箍筋距板面5cm，注意箍的加密區(qū)，防止掉扣、松扣現(xiàn)象發(fā)生。電渣壓力焊電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時頂壓鋼筋，形成焊接接頭。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)保證接頭無偏心、傾斜、氣孔、夾渣等通病，保證接頭的機(jī)械性能，每一樓層中以300個同類接頭作為一批；不足300個時作為一批，每批取三個試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，三個試件均不得低于規(guī)定數(shù)值。 為了防止鋼筋放亂，所有制作好的鋼筋必須掛上標(biāo)簽。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下。 泵送砼管道布置及安裝要求：輸送管道接駁砼泵出口后，向下輸送到底板。砼振搗除樓板采用平板式振動器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動棒。柱砼養(yǎng)護(hù)采用養(yǎng)護(hù)膠膜。④砼泵送工藝：（2）泵送期間，料斗內(nèi)的砼量保持不低于缸筒口上100到150之間。 （7）泵送管道的水平換算距離總和小于最大泵送距離。清洗過程中，隨時敲擊輸送管，了解砼是否接近排空。當(dāng)墻長度超過墻高的2倍及墻長度超過5m時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。 第六節(jié) 防水層施工時，要保證基層清潔干燥，并選擇天氣較好時施工，確保施工質(zhì)量。（1）清理基層：基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿填平，并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。涂刷順序是先立面后平面。第七節(jié)（2）室外：施工前要檢查墻面并清掃干凈，墻面凹凸過大的地方，用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊剔平，腳手眼預(yù)先堵好，澆水濕潤墻面。鑲貼順序從陽角開始，使不成整塊的面磚在陰角處。要注意各室內(nèi)與走廊標(biāo)高的關(guān)系。鋪抹時，先將基層澆水濕潤，－，再撒水泥粉，用竹掃把均勻涂刷。地面磚施工邊鋪貼邊勾通縫隙，待地面能上人時，用白水泥漿或同色水泥漿抹填縫隙。 用1：3水泥砂漿打底，厚6－10mm，隨手帶毛，養(yǎng)護(hù)3－4d。貼完一個流水段后進(jìn)行