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pcb電路板設(shè)計與制作-免費閱讀

2025-08-21 12:50 上一頁面

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【正文】 PCB行業(yè)在制造行業(yè)中被稱為最苦的行業(yè)。回首逝去的三年,我沒有虛度而過,在學(xué)習(xí)期間,認真學(xué)習(xí)專業(yè)知識,積極參加學(xué)校的各項活動,并在學(xué)習(xí)活動中自我的能力得到了鍛煉提高。進一步分析境內(nèi)硬板各項產(chǎn)品別比重,以48層板約占四成為最大,其次為HDI板、雙面板、單面板以及10層以上板。國內(nèi)大多數(shù)軟板企業(yè)沒有硬板的經(jīng)驗,軟硬板對這些廠家是個挑戰(zhàn)。目前全世界約有PCB企業(yè)2800家,其中中國大陸約1200家。 業(yè)內(nèi)人士稱,PCB業(yè)若想迅速發(fā)展,必須克服此種不平衡,從企業(yè)自身的經(jīng)營管理抓起,提高技術(shù)水平。在未來,由于新材料、新設(shè)備和新工藝的采用,將實現(xiàn)印制電路板生產(chǎn)的低成本、高效率、少污染、高品質(zhì)的目標。 后 烘 顯 影 將感光聚合的綠漆進行最終的硬化,以耐后制程的攻擊??妆谏系你~是將不同內(nèi)層連接在一起的橋梁,所以鍍銅的好壞直接影響線路板的可續(xù)性。降低鉆針溫度及清潔鉆針溝槽膠渣作用下PIN目的:將鉆好孔之板上的PIN針下掉,將板子分開后出貨. 鍍銅PTH整條鍍銅生產(chǎn)線分為兩段:化學(xué)沉銅(PTH)和電鍍。仔細觀察PC主板,那些細小的小點就是被防焊漆封住的Via hole,多數(shù)直徑就是10密耳左右。鉆床上有多組鉆頭(術(shù)語叫做Spindle),像日本日立精工的鉆 機有六個Spindle。 1OZ(代號1) mil。 生產(chǎn)中使用的全為B階狀態(tài)的P/P。,但在線路板業(yè),常用的玻璃布卻只有少數(shù)幾種由樹 脂和玻璃纖維布組成,據(jù)玻璃布種類可分為 1060。使用與內(nèi)層前處理段使用過的辦法,即用強氧化劑將內(nèi)層板面上的銅氧化使其表面 粗糙,由于氧化銅的顏色是黑色的,所以這道工序又叫做黑化。這種單價在30萬美元以上的 設(shè)備早期被認為是PCB工廠品管嚴格的象征,由于采用AOI后可有效地提高成品率,防止產(chǎn)品報廢,對于多層板生產(chǎn)還是十分合算的,所以現(xiàn)在AOI設(shè)備也是 PCB廠的必備裝置了。它的內(nèi)部存有上百種板面缺陷的圖樣特征。將硬化的干膜溶掉。這個艱巨的工作由一套全自動藥液 濃度控制裝置完成(AQUA)。首先,在顯影段中使用碳酸鈉溶液作為浴液進行顯影。更為嚴重的是灰塵顆粒會粘在板面上阻擋光照造成雜質(zhì)斷路或短路。干膜是三層結(jié)構(gòu),壓膜機壓膜時會自動將與板面結(jié)合的一側(cè)MYLAY(就是塑料薄膜)膜撕下來。前處理使用的清潔液與微蝕液是硫酸加雙氧水(H2SO4+H2O2)無塵室 (包括壓膜、曝光)壓膜經(jīng)過前處理的WPNL一塊塊由傳送帶進入無塵室進行壓膜、曝光。下料(裁板)下料就是針對某個料號的板子為其準備生產(chǎn)資料。 內(nèi)層板生產(chǎn)步驟裁板無塵室蝕刻線AOI檢驗由于內(nèi)層被“夾”在板子中間,所以多層板必須先做內(nèi)層線路。這種不同叫做迭板結(jié)構(gòu)的選擇。第二章 PCB流程制作 PCB的層別PCB板是分層的,夾在內(nèi)部的是內(nèi)層,露在外面可以焊接各種配件的叫做外層。 5. 防焊漆 防焊漆實際上是一種阻焊劑,是對液態(tài)的焊錫不具有親和力的一種液態(tài)感光材料,它和感光干膜一樣,在特定光譜的光照射下會發(fā)生變化而硬化。銅箔的規(guī)格是厚度,~。OSP制程成本最低,操作簡便,但此制程因須裝配廠修改設(shè)備及制程條件且重工性較差因此普及度仍不佳,使用此一類板材,在經(jīng)過高溫的加熱之后,預(yù)覆于PAD上的保護膜勢必受到破壞,而導(dǎo)致焊錫性降低,尤其當基板經(jīng)過二次回焊后的情況更加嚴重,因此若制程上還需要再經(jīng)過一次DIP制程,此時DIP端將會面臨焊接上的挑戰(zhàn)。介質(zhì)損失大,則吸收高頻信號、轉(zhuǎn)變?yōu)闊岬淖饔镁驮酱?,?dǎo)致不能有效地傳送信號?;迨莾擅嬗秀~的樹脂板。第二篇 PCB幾乎會出現(xiàn)在每一種電子設(shè)備當中。:圖117PCB具有的功能: 供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機械支撐。 圖16第二章 PCB的構(gòu)造 PCB的分類PCB的結(jié)構(gòu)其實就是像一塊三明治一樣。導(dǎo)孔是在PCB上,充滿或涂上金屬的小洞,它可以與兩面的導(dǎo)線相連接。無機材質(zhì):鋁、Copperinvarcopper、ceramic等皆屬之。到了八十年代,由于改革、開放政策的批引,不僅引進了大量具有國外八十年代先進水平的單面、雙面、多層印制板生產(chǎn)線,而且經(jīng)過十多年消化、吸收,較快地提高了我國印制電路生產(chǎn)技術(shù)水平。并歸納為六類:涂料法、噴涂法、化學(xué)沉積法、真空蒸發(fā)法、模壓法和粉壓法。 PCB的發(fā)展史印制電路板的發(fā)明者是奧地利人保羅大猩猩帝國專用版 ??茖嵱?xùn)論文題目:PCB板電路設(shè)計與手工制作系 別:電子信息技術(shù)系專 業(yè):電子信息工程技術(shù)學(xué) 號:學(xué)生姓名:指導(dǎo)教師:職 稱:二〇一四 年 三 月 十二 日 摘要: PCB是電子工業(yè)重要的電子部件之一,幾乎每種電子設(shè)備,小到電子手表,計算器,大到計算機,通訊電子設(shè)備,軍用的武器系統(tǒng),只要有集成電路等電子元器件,為了它們之間電氣互連,都要使用印制板。愛斯勒(Paul Eisler),他于1936年在一個收音機裝置內(nèi)采用了印刷電路板。當時這些方法都未能實現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),直到五十的年代初期,由于銅箔和層壓板的粘合問題得到解決,覆銅層壓板性能穩(wěn)定可靠,并實現(xiàn)了大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),銅箔蝕刻法,成為印制板制造技術(shù)的主流,一直發(fā)展至今。 PCB的設(shè)計PCB的實際制造過程是在PCB工廠里完成的,工廠是不管設(shè)計的,設(shè)計工作由專門的公司進行,它們的設(shè)計結(jié)果叫做原理圖,原理圖再由專業(yè)的布線公司進行線路圖的設(shè)計,得到的線路圖就被交到PCB工廠制作。主要取其散熱功能。因為雙面板的面積比單面板大了一倍,而且因為布線可以互相交錯(可以繞到另一面),它更適合用在比單面板更復(fù)雜的電路上。 實現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣接或電絕緣。它是所有電子設(shè)備的載體,計算機內(nèi)部到處都有PCB的身影,從主板、顯卡、聲卡到內(nèi)存載板、CPU 載板再到硬盤控制電路板、光驅(qū)控制電路板等?,F(xiàn)在最常用的板材代號是FR4。除FR4樹脂基板外,在諸如電視、收音機等較為簡單的應(yīng)用中酚醛紙質(zhì)基板用得也很多。雖然”銀”本身具有很強的遷移性,因而導(dǎo)致漏電的情形發(fā)生,但是現(xiàn)今的“浸鍍銀”并非以往單純的金屬銀,而是跟有機物共鍍的”有機銀”因此已經(jīng)能夠符合未來無鉛制程上的需求,其可焊性的的壽命也比OSP板更久。3. PP PP是多層板制作中不可缺少的原料,它的作用就是層間的粘接劑。使用時,防焊漆中還要和硬化劑攪拌在一起使用。無論內(nèi)層外層都是由導(dǎo)線、 孔和PAD組成。這種多層板的制造方法就叫做加層法。所以首先介紹線路的制作流程:底片上的線路變成電路板銅的過程,是通過影像轉(zhuǎn)移即利用感光材料來把圖形從一種介質(zhì)轉(zhuǎn)移到另一種介質(zhì)上。包括裁板、裁PP、銅箔木墊板等物料。壓膜前壓膜后先介紹一下無塵室,在電路圖形轉(zhuǎn)移過程中,對工作室的潔凈程度要求非常高,至少要在萬級無塵室中進行壓膜曝光工作。壓好膜的板子去對片曝光,對片就是將底片覆在板子上,之所以叫做對片,是因為一塊板子有兩面,其間有孔連接,孔周圍有PAD。萬級無塵室是標準配置,如果生產(chǎn)高精密度的電路板,更高級別的無塵室也是必須的,雖然造價高昂(例如IC工廠的無 塵室)。碳酸鈉溶液將沒有受到紫外光照射而發(fā)生變化的干膜溶解并沖洗掉。蝕刻液將沒有被干膜覆蓋而裸露的銅腐蝕掉。蝕刻后蝕刻前顯微鏡下的蝕刻線路邊緣絕非平直,其縱向切面也不是矩形,而是梯形。工作時操作人員先將待檢板固定在機臺上,AOI會用激光定位器精確定位CCD鏡頭來掃描全板面。第三章 內(nèi)層線路板成型段 壓合壓合是將單張的內(nèi)層基板以PP作中介再加上銅箔結(jié)合成多層板。這就是多層板的內(nèi)層從表面看上去是黑色的緣故。1080。c. C階(完全固化)三類, 基板中的膠片為已完全硬化的全聚合狀態(tài)的膠片。 2OZ(代號2) mi。鉆頭在計算機的控制下可以在平面內(nèi)精確定位,精度(真位度)在177。鉆孔流程:上PIN → 鉆孔 → 下PIN上PIN目的:對于非單片鉆之板,預(yù)先按STACK之要求釘在一起,便于鉆孔,依板厚和工藝要求每個STACK可兩片鉆,三片鉆或多片鉆主要原物料:PIN注意事項:上PIN時需開防呆檢查,避免因前制程混料造成鉆孔報廢鋁蓋板鉆孔目的:鉆頭在板面上鉆出層與層之間線路連接的導(dǎo)通孔墊板主要原物料:鉆頭。化學(xué)沉銅(PTH)化學(xué)沉銅在生產(chǎn)中,利用化學(xué)反應(yīng)在整個WPNL表面上沉積上一層薄的銅,經(jīng)過這一步,原本無銅的孔壁內(nèi)也有了銅,所以也叫PTH(Plating Through Hole)流程。第四章 外層線路板成型段外層流程介紹:前處理壓膜曝光顯影目的:經(jīng)過鉆孔及通孔電鍍后,內(nèi)外層已經(jīng)連通,本制程制作外層線路,以達電性的完整前處理目的:去除銅面上的污染物,增加銅面粗糙度,以利于后續(xù)的壓膜制程重要原物料:刷輪壓膜 目的: 通過熱壓法使干膜緊密附著在銅面上. 重要原物料:干膜(Dry film)溶劑顯像型   半水溶液顯像型  堿水溶液顯像型 水溶性干膜主要是由于其組成中含有機酸根,會與強堿反應(yīng)使成為有機酸的鹽類,可被水溶掉。 文字印文字:目的:利于維修和識別原理:印刷及烘烤印另
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