畢業(yè)設(shè)計(jì)飾面石材板線切割機(jī)-免費(fèi)閱讀
【正文】 雖然畢業(yè)設(shè)計(jì)內(nèi)容繁多，過程繁瑣，但收獲也很多。其中： 式中—空載最快移動(dòng)速度，任務(wù)書指定為12mm/min；—步進(jìn)電動(dòng)機(jī)步距角，初選為；—脈沖當(dāng)量，本設(shè)計(jì)中脈沖。步進(jìn)電機(jī)總的回轉(zhuǎn)角與輸入脈沖數(shù)成正比例，相應(yīng)的轉(zhuǎn)速取決于輸入脈沖頻率。本線 切割機(jī)使用的圓柱螺旋壓縮彈簧主要作用是減緩弓形架直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶來的沖 擊載荷振動(dòng)，此外，它們也起到儲(chǔ)蓄一定能量的作用。 上搭接梁說明： 為了連接滑動(dòng)圓柱左右兩端開設(shè)了通孔，中部六個(gè)通孔是用來安裝懸臂梁。由于該機(jī)器采用的是雙進(jìn)給機(jī)構(gòu)，每根絲杠有兩個(gè)軸承來支撐，采用一端固定一端浮動(dòng)的布置方式，兩均端安裝給推力軸承。小結(jié) ： ①工作臺(tái)在中層導(dǎo)軌板上滑移的距離為400mm； ②中層導(dǎo)軌板可在下層導(dǎo)軌板上滑移的距離為250mm； ③下層導(dǎo)軌板固定于機(jī)架； ④上層導(dǎo)軌板即工作臺(tái)上開的窗與中層導(dǎo)軌板上的縫隙及下層導(dǎo) 軌板開的孔是相互呼應(yīng)的，可保證導(dǎo)軌板與鋼絲不發(fā)生干涉。由于本設(shè)計(jì)的工作臺(tái)較寬，因此兩層導(dǎo)軌都采用雙層導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)形式，而雙導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型也很多，有雙三角形導(dǎo)軌、雙矩形導(dǎo)軌、矩形和三角形組合、矩形和燕尾形組合：雙三角形不需要鑲條調(diào)整間隙，接觸剛度好，導(dǎo)向精度高，精度保持性好，但工藝性差，加工、檢修不方便。它們各有優(yōu)缺點(diǎn),現(xiàn)介紹如下：(1) 滑動(dòng)導(dǎo)軌 滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、抗震性能好 ；缺點(diǎn)是磨損較快，為了提高耐磨性，國(guó)內(nèi)外廣泛采用塑料導(dǎo)軌和鑲鋼導(dǎo)軌。動(dòng)導(dǎo)軌相對(duì)于靜導(dǎo)軌座直線運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)?？傮w方案的設(shè)計(jì)是如何實(shí)現(xiàn)刀具與工件兩個(gè)互相垂直的運(yùn)動(dòng)和直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，比較而言，弓形架帶動(dòng)鋼絲來完成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)更為合理，那么應(yīng)當(dāng)由工作臺(tái)來獨(dú)自實(shí)現(xiàn)兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)。此外要求本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、體積小，噪聲低，切割速度快，操作簡(jiǎn)便、安全，易于維護(hù)等特點(diǎn)?，F(xiàn)在還出現(xiàn)了集切割、研磨、修邊、拋光工藝于一體的大理石、花崗石標(biāo)準(zhǔn)工程板和薄板生產(chǎn)線，這表明我國(guó)石材加工業(yè)的發(fā)展的確有了長(zhǎng)足的進(jìn)步?？傊畧A盤鋸是目前開采花崗石的各種方法中開采成本最低的方法。砂鋸具有自己獨(dú)特的鋸切機(jī)理，屬機(jī)械磨損作用，在工作中磨料、石材、鋸條三者之間作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，鋸條通過磨料對(duì)石材施加作用力，磨料在鋸條和石材之間做相對(duì)滑動(dòng)或滾動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)且割石材。另外，值得注意的是由于投入及生產(chǎn)效率的不同，同類設(shè)備在售價(jià)上也有很大的差別，有的甚至相差30%以上，因此應(yīng)根據(jù)自身的條件選擇合適的加工設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)效益最大化。加工工藝比較簡(jiǎn)單，產(chǎn)品單一，勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量較差。限于作者的水平，時(shí)間有限，本設(shè)計(jì)中難免出現(xiàn)錯(cuò)誤與不妥之處，懇請(qǐng)各位老師批評(píng)指正。其中最為關(guān)鍵的是鋸切工序，它決定著產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量，因此必須選擇合適的加工方法和加工設(shè)備。 大理石和花崗石用作室內(nèi)外飾面裝飾效果好、耐久，但造價(jià)高，因而多用于公共建筑和裝飾等級(jí)要求較高的工程中。 2 石材加工機(jī)械的發(fā)展歷史及趨勢(shì) 石材加工設(shè)備概述石材加工裝備是石材加工的基礎(chǔ)和核心。隨著加工裝備和加工刀具的發(fā)展，石材切割機(jī)械也得到了很大的改進(jìn)，例如金剛石框架鋸機(jī)用來對(duì)大理石荒料進(jìn)行毛板加工其進(jìn)給機(jī)構(gòu)和張緊機(jī)構(gòu)采用液壓式，鋸框采用平移式。而異型石材加工設(shè)備的出現(xiàn)預(yù)示著石材加工產(chǎn)品將出現(xiàn)繁花似錦的可能性，這些異型石材加工設(shè)備包括：直邊異型加工機(jī)、曲線異型加工機(jī)、曲面異型加工機(jī)、金剛石繩鋸、程控雕刻設(shè)備、新型數(shù)控加工等。砂鋸按其結(jié)構(gòu)形式主要分為四大類：(1)大型擺式砂鋸 (2)螺桿擺式砂鋸 (3)大型平移砂鋸 (4)大型平擺砂鋸，其中發(fā)展比較完善的是大型平擺砂鋸技術(shù)，也是國(guó)內(nèi)切割花崗巖材板的主要設(shè)備。 金剛石帶鋸 該種設(shè)備所使用的鋸切工具是金剛石帶狀鋸條，一般由金剛石結(jié)塊焊接或鑲嵌在鋼帶上制成[8]。但同時(shí)我們也應(yīng)該看到與歐洲發(fā)達(dá)國(guó)家之間的差距，因此要我們著眼于未來，積極進(jìn)取，努力開拓，研制出具有更高水平的新型現(xiàn)代化的石材加工設(shè)備，增強(qiáng)我國(guó)在國(guó)際石材設(shè)備市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力和影響力。 本次設(shè)計(jì)的線切割機(jī)最大加工板材尺寸為：400250mm2。故工作臺(tái)的設(shè)計(jì)有以下兩種方案：(1)只有一層工作臺(tái)來夾持工件，采用兩個(gè)進(jìn)給機(jī)構(gòu)推動(dòng)完成兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng) ，： 進(jìn)給機(jī)構(gòu)方案11 進(jìn)給機(jī)構(gòu)1，實(shí)現(xiàn)x軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng) 2 進(jìn)給機(jī)構(gòu)2實(shí)現(xiàn)y軸方向的進(jìn)給運(yùn)3 工作臺(tái) 4 滑塊 5 工件 (2)采用雙層導(dǎo)軌，每層導(dǎo)軌分別承擔(dān)一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，： 進(jìn)給機(jī)構(gòu)方案2 1中層導(dǎo)軌板 2工作臺(tái) 3下層導(dǎo)軌板 4 x方向進(jìn)給機(jī)構(gòu) 5工件 6 y方向進(jìn)給機(jī)構(gòu) 此外，直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)有2種選擇，1是用凸輪機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，2是用曲柄連桿機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)；導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型主要有3種，滑動(dòng)導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌。（1） 導(dǎo)向精度 導(dǎo)向精度是導(dǎo)軌副在空載荷或切削條件下運(yùn)動(dòng)時(shí)實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡與給定運(yùn)動(dòng)軌跡之間的偏差。塑料導(dǎo)軌是用噴涂法或粘結(jié)法將塑料覆蓋在導(dǎo)軌面上。雙矩形導(dǎo)軌承載能力大，制造簡(jiǎn)單，但需要鑲條調(diào)整間隙。 進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的精度、靈敏度、穩(wěn)定性直接影響機(jī)床的定位精度和輪廓加工精度。絲杠螺母副安裝在工作臺(tái)和中層導(dǎo)軌板上，絲杠做螺旋運(yùn)動(dòng)而螺母作軸向直線運(yùn)動(dòng)。 下搭接梁的形狀結(jié)構(gòu) 下搭接梁說明： ?左右兩端的通孔與滑動(dòng)圓柱相連接； ?中心兩側(cè)六通孔為了連接懸臂梁； ?側(cè)壁中部的小孔用來
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