砂石料生產(chǎn)質(zhì)量控制-免費閱讀
【正文】 ②粗骨料軟弱顆粒含量小于3%。 石粉含量控制人工骨料用于常態(tài)混凝土的砂子所允許的石粉含量比碾壓混凝土的低。②骨料沖洗常見的沖洗方法 沖洗常見的沖洗方法： 見下表45表45 砂石骨料的沖洗方法可行性粘土附著狀態(tài)按粘土的塑性指數(shù)按粘土的粘聚系數(shù)（KN/m2）一般使用的沖洗方法易洗帶有砂質(zhì)粘土＜5＜5振動篩沖水中等可洗帶有粘土、在手上能擦碎的5－105－20槽式或圓筒式洗石機一次擦洗難洗帶有粘土，泥團(tuán)在手上難擦碎的＞1020－100槽式洗石機二次擦洗或圓筒式、水槍與槽式洗石機配合使用 超遜徑質(zhì)量控制各級石子超遜徑顆粒含量的變化，會導(dǎo)致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，因此在粗骨料生產(chǎn)中，每班人員在篩分車間檢查1次各級骨料超遜徑含量。為在生產(chǎn)中控制骨料的含泥量（泥塊含量），在毛料的開采過程中，嚴(yán)禁泥塊混入裝車，并在粗碎位置要安排人員進(jìn)行檢查、控制，在生產(chǎn)加工過程中必須用洗石設(shè)備進(jìn)行沖洗，并必須保證沖洗水的噴水壓力不小于2Kg/cm?；炷劣萌斯ご旨?xì)骨料的加工質(zhì)量要求見表43～44表43 細(xì)骨料（砂）的質(zhì)量技術(shù)要求項次項 目指標(biāo)備 注1表觀密度≥ 2堆積密度≥ 3含泥量—4泥塊含量不允許5常態(tài)混凝土砂中的石粉含量10～15％碾壓混凝土砂中的石粉含量14～20％6堅固性≤ 10％系指硫酸鈉溶液法5次循環(huán)后的重量損失7硫酸鹽及硫化物的含量≤ 1％換算成SO38云母含量≤ 2％9有機質(zhì)含量不允許10細(xì)度模數(shù)177。③ 嚴(yán)格控制各級粗骨料超、遜徑含量，以原孔篩檢驗時，其控制標(biāo)準(zhǔn)為：超徑小于5%，遜徑小于10%；以超遜篩檢驗時，其控制標(biāo)準(zhǔn)為：超徑為零，遜徑小于2%。② 天然砂細(xì)度模數(shù)偏大時,可經(jīng)棒磨機加工,調(diào)整其細(xì)度模數(shù)。如污染物附著牢固，增設(shè)機械洗石工序，其流程如圖43所示。 天然砂石骨料加工質(zhì)量要求在水電工程中砂石骨料一般分為粗骨料和細(xì)骨料兩種。.砂石生產(chǎn)質(zhì)量控制1天然骨料砂石骨料是最主要的原材料，其重量占混凝土重量的80%以上，砂石骨料的價格對混凝土的經(jīng)濟指標(biāo)影響極大，同時砂石骨料質(zhì)量的好壞，又直接影響混凝土的性能。粒徑大于5mm的為粗骨料，小于5mm的為細(xì)骨料，我國現(xiàn)行規(guī)范將粗骨料分成150～80、80～40～20～5四級,分別叫特大石、大石、中石、和小石。流程（a）適用于清洗400mm以下的全部石料，流程（b）適用于清洗80mm以下的中小石料。③ 天然砂細(xì)度模數(shù)不穩(wěn)定時,可將砂篩分分級為0mm－3mm、3mm－5mm兩組，分別堆存，按一定比例混合后使用。人工骨料是用機械的方法將巖石破碎加工制成的人工砂石料。11飽和面干的含水量≤ 6％合格
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