常見塑膠產(chǎn)品缺陷-免費(fèi)閱讀
【正文】 圖 1. □ 50平板的澆口殘留（點(diǎn)澆口 ） 2022/8/22 27 凹痕 (縮水 ) ?（ 1）何謂凹痕（外觀）？ “凹痕”是指因樹脂收縮而產(chǎn)生坑凹的一種現(xiàn)象。 圖 1. □ 120平板表面上出現(xiàn)的剝離（本例中的剝離程度約為 2cm） 2022/8/22 24 氣泡 ? （ 1）何謂氣泡（外觀） 氣泡是指成型品表面鼓起的一種現(xiàn)象。在 OK品（合格品）中，僅在軸的插入部分（澆口附近）呈現(xiàn)白色。 圖 1. 在外觀評價(jià)用的試樣上出現(xiàn)的滑痕 （ * 圖片中的針孔大小約為 2mm） 圖 2. □ 120平板澆口附近的滑痕 2022/8/22 20 飛邊 (披鋒 ) ? （ 1）何謂飛邊（外觀）？ 雖然制作模具時(shí)精度很高（ μｍ級），而且成型時(shí)采用高壓合模，但由于樹脂的填充壓力也很高，所以實(shí)際上留有很小的縫隙。 充填不足是在樹脂流動(dòng)性不足或樹脂計(jì)量值偏少時(shí)產(chǎn)生的。 圖 1. 在外觀評價(jià)用的試樣上出現(xiàn)的噴射紋（ * 試樣大小約為 20cm/材料為 Duracon M90） G 2022/8/22 14 噴射紋 ? （ 1）何謂噴射紋？（外觀） 通常，溶融的樹脂是以 噴流 的形式來流動(dòng)的。 ※ 因排氣口堵塞而導(dǎo)致排氣不暢時(shí)，無處可逃的氣體便會(huì)受到壓縮并形成高溫，從而導(dǎo)致樹脂被燒焦。麻點(diǎn)的出現(xiàn)有多種原因，但主要原因是保壓力不足。 氣泡 成型品表面拱狀鼓起的現(xiàn)象。頂出針或無 R轉(zhuǎn)角部容易發(fā)生這種現(xiàn)象。 噴射紋 注射速度過快時(shí)樹脂流動(dòng)前端突出的現(xiàn)象。模具溫度較低時(shí)容易出現(xiàn)這種現(xiàn)象。 麻點(diǎn) 成型品表面形成小凹坑的現(xiàn)象。保壓或模具溫度較低時(shí)易于產(chǎn)生這種現(xiàn)象。 壓花不均勻 在使用壓花模具時(shí)，由于成型品的某些部位與模具沒有完全吻合所引起的不均勻的現(xiàn)象。 空洞 成型品內(nèi)部產(chǎn)生空洞的現(xiàn)象。由于某些原因，其成分估計(jì)是焦化樹脂或碳化樹脂。此時(shí)，樹脂所產(chǎn)生的氣體也會(huì)從排氣口排出。不過，當(dāng)從狹窄處流到寬闊處時(shí) ,如果流速偏快，有時(shí)就會(huì)呈帶狀飛出，并且在不接觸模具的情況下流動(dòng)。 通常發(fā)生在注射速度慢、表層固化快于樹脂填充的場合。 圖 1. 壓花外觀評價(jià)試樣上出現(xiàn)的壓花不均勻 （ * 試樣長度約為 10cm） （ 2）壓花不均勻的生成原因 ? (21) 保壓力不足 壓花不均勻是由于將樹脂粘著在模腔時(shí)所需的保壓力不足而引起的。 圖 1. □ 120平板 PL面上出現(xiàn)的飛邊 2022/8/22 21 空洞
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