【正文】 XX市工業(yè)科研攻關(guān)招標(biāo)項(xiàng)目一項(xiàng)：大型復(fù)雜、精密鎂合金模具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)，該項(xiàng)目于2006年9月26日通過了由XX市科技局組織的科學(xué)技術(shù)成果鑒定，并獲得鑒定證書。十、 特色項(xiàng)目近年來，公司研發(fā)部門承擔(dān)了XX市科技局工業(yè)科研攻關(guān)招標(biāo)項(xiàng)目——大型復(fù)雜、精密鎂合金模具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)（齒輪箱壓鑄模具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)）的研發(fā)，該項(xiàng)目于2006年通過了由XX市科技局組織鑒定的科學(xué)技術(shù)成果鑒定，并于2007年被列入國家級(jí)火炬計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目，該火炬計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目已通過科技驗(yàn)收。借助研發(fā)中心的帶動(dòng)和輻射作用，促進(jìn)模具壓鑄行業(yè)和本地區(qū)及周邊地區(qū)共同發(fā)展，以創(chuàng)造更大社會(huì)效益。3）做好技術(shù)管理和技術(shù)人才的培養(yǎng)，技術(shù)隊(duì)伍的管理和培訓(xùn)工作，有計(jì)劃地推薦引進(jìn)技術(shù)人才，做好技術(shù)人才的集聚工作。E、參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂的獎(jiǎng)勵(lì)1000元，主導(dǎo)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂并被行業(yè)采用的獎(jiǎng)勵(lì)5000元。6）科研資產(chǎn)的使用人員必須按要求做好使用的記錄，對(duì)儀器設(shè)備類科研資產(chǎn)使用時(shí)，使用人須進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢和記錄，并對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。7）科技項(xiàng)目的財(cái)務(wù)報(bào)表、統(tǒng)計(jì)報(bào)表應(yīng)按規(guī)定格式和內(nèi)容正確填寫，報(bào)送前經(jīng)工程技術(shù)中心主任審核后，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。5）、建立科學(xué)、合理的考核獎(jiǎng)勵(lì)制度，對(duì)技術(shù)人員和研發(fā)人員作出的工作成績給予充分的肯定，并根據(jù)工作業(yè)績和貢獻(xiàn)，按考核獎(jiǎng)勵(lì)制度給予獎(jiǎng)勵(lì)和表彰。在中心內(nèi)部形成團(tuán)結(jié)、協(xié)作的研發(fā)氛圍。資金籌措方案：。在他的領(lǐng)導(dǎo)和管理下，公司財(cái)務(wù)管理基礎(chǔ)工作扎實(shí)，財(cái)產(chǎn)物資管理都建立了相應(yīng)的臺(tái)賬和備查登記薄等輔助帳，內(nèi)部控制和內(nèi)部分工明確，崗位職責(zé)范圍清楚，促進(jìn)了會(huì)計(jì)核算工作的有序進(jìn)行，提高了工作效率。1993年至2000年在中國中策機(jī)電集團(tuán)從事工藝與工裝設(shè)計(jì)及技術(shù)管理工作，期間成功主導(dǎo)開發(fā)了G6300大馬力中低速柴油機(jī)的燃油噴射系統(tǒng)，及液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)子的靠模曲線磨床；同時(shí)主持了軸承振動(dòng)檢測儀高精度主軸的工藝和相關(guān)裝備的開發(fā)。2）研究開發(fā)中心副主任：ＸＸＸ，1989年7月畢業(yè)于吉林工業(yè)大學(xué)機(jī)械工程系鑄造專業(yè)，高級(jí)工程師，1989年7月至1996年7月，在首鋼吉林柴油機(jī)廠鑄造分廠從事鑄造技術(shù)工作,先后任工藝員、技術(shù)副廠長,擔(dān)任過六缸柴油機(jī)缸蓋質(zhì)量攻關(guān)組副組長,具體負(fù)責(zé)技術(shù)攻關(guān)工作,七年間共獨(dú)立完成鑄造工藝設(shè)計(jì)300余項(xiàng),工藝改進(jìn)90余項(xiàng)。制造部：參與新品開發(fā)前的可行性分析會(huì)議；參與產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作；負(fù)責(zé)進(jìn)行新產(chǎn)品試制安排，并負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制所需設(shè)備的提供和維護(hù)；負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制所需工裝夾具的制作；負(fù)責(zé)新產(chǎn)品試制所需人員的安排及試制過程中的技術(shù)指導(dǎo)。 組織機(jī)構(gòu)XXXX輕合金壓鑄工程（技術(shù)）中心，依托XXXXXXXXXXXXXXX，中心是總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的主任負(fù)責(zé)制，下轄技術(shù)、品質(zhì)、模具、制造等主要技術(shù)生產(chǎn)部門，中心的組織體系如下圖：總經(jīng)理研究開發(fā)中心主任研究開發(fā)中心副主任制造部模具部技術(shù)部品質(zhì)部壓鑄周邊設(shè)備組生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)備科模具制造模具設(shè)計(jì)檢驗(yàn)科品?？飘a(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)工藝職責(zé)描述：研究開發(fā)中心：以提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力為主線，全面推動(dòng)思想觀念創(chuàng)新、體制機(jī)制創(chuàng)新、發(fā)展模式創(chuàng)新、管理模式創(chuàng)新，使創(chuàng)新的意識(shí)、創(chuàng)新的精神、創(chuàng)新的力量貫穿企業(yè)生產(chǎn)、工作的全過程和各個(gè)方面，使創(chuàng)新成為企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動(dòng)力。公司的廢水、廢氣等排放均全部符合國家和當(dāng)?shù)丨h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。具體清單見下表：序號(hào)設(shè)備、儀器名稱數(shù)量（臺(tái)）1壓鑄機(jī)12加工中心13數(shù)控車床14純水檢測儀15孔隙度檢測儀1 建設(shè)規(guī)模、建設(shè)場所及專業(yè)人員簡況本研究開發(fā)中心建設(shè)在XXXXXXXXXXXXXXX現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，現(xiàn)有中心辦公面積300m2，實(shí)驗(yàn)基地570 m2，實(shí)驗(yàn)室200m2，共計(jì)1070 m2；計(jì)劃至2011年中心辦公面積為300m2，實(shí)驗(yàn)基地為860m2，實(shí)驗(yàn)室 200m2，合計(jì)用房面積1360m2。第三年度（）：投入建設(shè)資金750萬元；繼續(xù)完善技術(shù)中心場地規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)中心用房面積1360平方米；完成中心的總結(jié)和驗(yàn)收工作。 工藝路線鎂、鋁輕合金生產(chǎn)簡單工藝路線：模具設(shè)計(jì)→模具制造→試?！牧先刍鷫鸿T→去料頭→去毛刺→拋丸、拋光、振動(dòng)研磨→精加工→清洗→表面處理→包裝→成品儲(chǔ)存 考核目標(biāo)預(yù)計(jì)本研究開發(fā)中心在短期內(nèi)可形成一支具有較強(qiáng)技術(shù)實(shí)力的研發(fā)隊(duì)伍，專門從事鎂、鋁輕合金壓鑄技術(shù)的研發(fā)工作，使其產(chǎn)品系列化、實(shí)用化，并逐漸在相關(guān)的制造業(yè)和其他領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。為了相互促進(jìn)，使兩方面的技術(shù)更快發(fā)展，我們將重點(diǎn)加強(qiáng)鎂、鋁輕合金精密壓鑄模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的研發(fā)，從而加快鎂、鋁輕合金壓鑄在工業(yè)中的普遍應(yīng)用。 企業(yè)自身需要我公司具有20多年豐富的鋁合金壓鑄模具、鋁合金壓鑄產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、日本和德國等發(fā)達(dá)國家，受到客戶的持久信賴。在制造業(yè)中，鎂、鋁輕合金的應(yīng)用范圍則更為廣闊，甚至可以替代部分的鋼鐵件。學(xué)科為材料加工工程學(xué)科，研究方向?yàn)椴牧铣尚沃圃爝^程中的組織結(jié)構(gòu)遺傳機(jī)制及控制理論、輕金屬材料精確成形制造技術(shù)、半固態(tài)金屬成形。機(jī)械工程系緊密圍繞先進(jìn)成形制造領(lǐng)域的前沿科學(xué)問題開展基礎(chǔ)和應(yīng)用基礎(chǔ)研究，為我國制造業(yè)的科技創(chuàng)新和國民經(jīng)濟(jì)各支柱產(chǎn)業(yè)的科技進(jìn)步提供人才保障和技術(shù)服務(wù)。 科技成果轉(zhuǎn)化情況近年來，公司研究開發(fā)中心已成功研發(fā)高性能激光導(dǎo)引切割機(jī)防護(hù)罩、齒輪箱等30多個(gè)市級(jí)新產(chǎn)品項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化23項(xiàng)，2008年度科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)銷售8923萬元（見附表）。研發(fā)人員中高級(jí)工程師5人，工程師16人，%%。XXXX公司輕合金精密壓鑄省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心可行性報(bào)告 項(xiàng)目名稱：XXXX輕合金精密壓鑄省級(jí)高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心一、 依托單位概況 企業(yè)規(guī)模、人數(shù)、科技人員數(shù)量，學(xué)歷職稱等結(jié)構(gòu)情況XXXXXXXXXXXXXXX為國家高新技術(shù)企業(yè)，是我國具有較強(qiáng)生產(chǎn)和研發(fā)實(shí)力的鋁、鋅、鎂等合金壓鑄及模具制造企業(yè)，公司位于XX市北侖科技園區(qū)內(nèi)，注冊(cè)資本190萬美元，為合資（臺(tái)灣）經(jīng)營企業(yè)，主要從事各種精密型腔模具、模具標(biāo)準(zhǔn)件、汽車和摩托車模具、鋁/鋅/鎂輕合金壓鑄模具及其壓鑄件的生產(chǎn)銷售以及鎂合金定量熔化保溫爐的研制和產(chǎn)業(yè)化。中心現(xiàn)有本科以上學(xué)歷及中級(jí)以上職稱的工程技術(shù)人員共42人，%。同時(shí)，公司研發(fā)部門承擔(dān)了XX市科技局工業(yè)科研攻關(guān)招標(biāo)項(xiàng)目——大型復(fù)雜、精密鎂合金模具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)的研發(fā)；研發(fā)部門開發(fā)的齒輪箱壓鑄模具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)于2006年通過了XX市科技局組織的科學(xué)技術(shù)成果鑒定，該項(xiàng)目于2007年被列入國家級(jí)火炬計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目，并已通過驗(yàn)收。機(jī)械工程系共獲國家發(fā)明獎(jiǎng)、國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)等國家級(jí)科技獎(jiǎng)勵(lì)16項(xiàng)，省部級(jí)科技獎(jiǎng)勵(lì)100余項(xiàng)，取得授權(quán)的專利100余項(xiàng)，在國內(nèi)外學(xué)術(shù)期刊和國際學(xué)術(shù)會(huì)議上發(fā)表了大量高水平學(xué)術(shù)論文。曾教授的成果獲獎(jiǎng)情況為：稀土高碳當(dāng)量灰口鑄鐵組織與性能，獲國家教委科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；蠕墨鑄鐵的研究，獲國家教委科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；蠕墨鑄鐵穩(wěn)定生產(chǎn)控制系統(tǒng)的研究與應(yīng)用，獲機(jī)械電子工業(yè)部科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；鑄鐵件表面層激光物理冶金強(qiáng)化的研究，獲國家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目，1992年通過國家教委科技成果鑒定；稀土變質(zhì)劑系列化、商品化的研究，“七五”國家科委攻關(guān)項(xiàng)目，1990年通過國家科委鑒定。與國外發(fā)達(dá)國家相比，我國鎂、鋁輕合金的基礎(chǔ)研究和應(yīng)用研究起步較晚，尤其在鎂合金壓鑄及其周邊設(shè)備技術(shù)的研究上更晚，雖然近年來也取得了很大的成績，但地區(qū)間的發(fā)展很不平衡，與實(shí)際脫節(jié)比較嚴(yán)重，特別是鎂合金定量熔化保溫爐的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國際先進(jìn)水平，其產(chǎn)業(yè)化方面則更加嚴(yán)重滯后。從2004年開始我公司積極研究開發(fā)鎂合金壓鑄模具設(shè)計(jì)及制造技術(shù)，目前已一次性成功地開發(fā)研制出多套鎂合金壓鑄模具，已經(jīng)摸索出鎂合金的模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品加工制造的經(jīng)驗(yàn)。 （2）鎂、鋁輕合金的壓鑄成形技術(shù)研究鎂、鋁輕合金的壓鑄成形技術(shù)，尤其是鎂合金的壓鑄成形技術(shù)目前在國內(nèi)尚未完全成熟，致使鎂合金壓鑄產(chǎn)品的合格率較低，加之鎂合金具有易燃易爆等特點(diǎn)，導(dǎo)致鎂合金至今仍未得到廣泛的應(yīng)用。同時(shí)，本研究開發(fā)中心努力做到既培養(yǎng)人才又創(chuàng)造價(jià)值的實(shí)用科技成果、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，做到人才、成果、效益多豐收?？萍寄繕?biāo)：通過培訓(xùn)和引進(jìn)增加研發(fā)人員35名；開發(fā)市級(jí)新產(chǎn)品58項(xiàng)；申報(bào)市級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)及國家級(jí)火炬計(jì)劃項(xiàng)目各1個(gè)；申報(bào)發(fā)明專利12項(xiàng)；申報(bào)實(shí)用新型專利24項(xiàng)；發(fā)表學(xué)術(shù)論文12篇。本研究開發(fā)中心擁有專門從事研發(fā)工作的技術(shù)人員66名，其中高級(jí)工程師5名，工程師16名，計(jì)劃本中心三年后專職研發(fā)人員達(dá)到7581名。 此工程中心的建設(shè)利用現(xiàn)有場所和設(shè)備，沒有造成新的污染源，沒有增加廢氣、廢水等污染物的排放量。組織編制公司技術(shù)發(fā)展目標(biāo)和規(guī)劃，積極開發(fā)新產(chǎn)品。技術(shù)部：主持新產(chǎn)品開發(fā)的先期策劃和開發(fā)評(píng)審；負(fù)責(zé)主持新品開發(fā)前的可行性分析會(huì)議；負(fù)責(zé)主持產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作；組織按顧客要求做好新品過程能力分析；組織按顧客要求提交首樣報(bào)告和PPAP報(bào)告中的質(zhì)量報(bào)告；組織建立新品質(zhì)量記錄檔案；參與新品質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議, 對(duì)改善過程和結(jié)果進(jìn)行監(jiān)控和效果驗(yàn)證；負(fù)責(zé)處理與新品有關(guān)的顧客抱怨，督促責(zé)任單位進(jìn)行改善, 對(duì)改善過程和結(jié)果進(jìn)行監(jiān)控和效果驗(yàn)證。1994年發(fā)表論文《復(fù)合膨潤土的應(yīng)用研究》。2001年至2007年在圣龍集團(tuán)從事技術(shù)管理，主持開發(fā)了WCAR、VCAR （產(chǎn)品供給上海通用汽車公司），各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于國外同類產(chǎn)品；并主持設(shè)計(jì)C14發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵總成（該產(chǎn)品是用于上海通用汽車公司自主研發(fā)的第一款發(fā)動(dòng)機(jī)上），及主持開發(fā)江鈴汽車公司VM發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵總成，該型發(fā)動(dòng)機(jī)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。債權(quán)債務(wù)的登記和結(jié)算及時(shí)，能盡快發(fā)現(xiàn)結(jié)算中存在的問題，避免和杜絕了壞帳損失的發(fā)生。見下表序號(hào)經(jīng)費(fèi)來源合計(jì)(萬元)1企業(yè)自籌2銀行貸款3申請(qǐng)補(bǔ)助合計(jì) 用款計(jì)劃本研究開發(fā)中心計(jì)劃投資經(jīng)費(fèi)2500萬元，投資經(jīng)費(fèi)中設(shè)備投入約1100萬元、其它流動(dòng)資金1400萬元。本研究開發(fā)中心將在公司內(nèi)部實(shí)行獨(dú)立的核算制度，以保證資金的合理、有效使用。 財(cái)、物管理制度為規(guī)范科技項(xiàng)目的財(cái)務(wù)核算和財(cái)務(wù)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表的填制、上報(bào)工作，進(jìn)一步提高科技項(xiàng)目財(cái)務(wù)、統(tǒng)計(jì)信息的質(zhì)量；按上級(jí)要求做好財(cái)務(wù)、統(tǒng)計(jì)各項(xiàng)工作，特制訂以下規(guī)定，以便