【正文】 ?12厚1:2水泥石子磨光?素水泥漿結(jié)合層一遍?18厚1:3水泥砂漿找平層?素水泥漿結(jié)合層一遍?鋼筋混凝土樓板?除單項(xiàng)設(shè)計(jì)注明者外，面層均用3厚玻璃條分1x1m方格?作美術(shù)水磨石時(shí)，水泥石子顏色及規(guī)格詳單項(xiàng)工程設(shè)計(jì)?采用大于8mm石子時(shí)，其面層厚度應(yīng)按石子規(guī)格加厚 （2）廁所樓面做法：98ZJ001樓27，地磚為防滑地磚，廁所均做坡度1%朝地漏方向排水總厚度：102mm 178。按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。主要包括水落口、管根、泛水等處，在節(jié)點(diǎn)處首先鋪貼2層卷材附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。材料準(zhǔn)備 （1）防水材料必須有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告等。梁支承長(zhǎng)度每邊250mm，梁上部鋼筋2 216。穿樓面的構(gòu)造柱，縱筋在穿樓面處應(yīng)上下貫通，在樓面以上才能搭接。 工藝流程墻體放線→墻體拉結(jié)筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎→砌塊澆水→制備砂漿→砌體排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勾縫→墻面清掃→構(gòu)造柱、過(guò)梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑→拆除模板→砌筑斜頂磚→砂漿填塞密實(shí)。應(yīng)留置一組，每項(xiàng)工程不得少于兩組。冬季施工時(shí)，混凝土表面應(yīng)覆蓋塑料布及阻燃型草簾被保溫保濕。泵送時(shí)，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。 3）樓梯部位施工縫留置施工縫留置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑，與上層樓梯的施工縫留置在樓梯休息平臺(tái)板跨的1/3處，具體位置詳見(jiàn)下圖：混凝土的泵送工藝 （1）混凝土的泵送 1）泵送混凝土施工時(shí)配備調(diào)頻對(duì)講機(jī)，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)，混凝土泵機(jī)與澆筑樓層應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度。澆筑梁板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土，必須用鐵鍬攤鋪混凝土。振搗棒插入振搗形式詳見(jiàn)下圖： （3）柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑前柱根部應(yīng)先鋪50mm厚與柱混凝土配合比相同的素混凝土。 3）澆筑和振搗方法本工程墊層混凝土澆筑采用汽車泵，泵管出口距地面為500~1000mm。 （6）澆筑混凝土用操作平臺(tái)已搭設(shè)完畢，并準(zhǔn)備23個(gè)灰槽用作存積砂漿。外加劑必須試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用。序號(hào)設(shè)備名稱規(guī) 格數(shù) 量備注1混凝土試模10010010060有合格證2砂漿試模20有合格證3抗?jié)B試模17518515010有合格證4坍落度筒1002003004有合格證5溫濕度控制儀10℃50℃2經(jīng)計(jì)量檢測(cè)合格6試件振搗臺(tái)1m1m2頻率：2860次/分；振幅：機(jī)具準(zhǔn)備輸送設(shè)備、振搗棒、平板振搗器、串筒、混凝土車載泵、碘鎢燈、低壓手把燈、溫度計(jì)材料準(zhǔn)備水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求決定。技術(shù)準(zhǔn)備混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土除另有注明外，各樓層混凝土等級(jí)見(jiàn)表樓層177。 5）板上孔洞應(yīng)預(yù)留，避免后鑿。 4）箍筋的開(kāi)口方向，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置。 3）套柱箍筋按圖紙要求間距，箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度為500mm，計(jì)算好箍筋數(shù)量，將柱箍筋套在柱主筋根部，并連接柱子主筋。 2）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。電渣壓力焊適用于柱、墻、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接，兩直徑之差不宜超過(guò)2級(jí)（25與20或18與14），直徑相差過(guò)大受力時(shí)會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力集中現(xiàn)象；不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中做水平鋼筋用。 （3）鋼筋切斷時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。有見(jiàn)證檢驗(yàn)，要有監(jiān)理公司的見(jiàn)證人員在場(chǎng)，填寫見(jiàn)證記錄并封樣后方可送檢。鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對(duì)鋼筋進(jìn)行資料核查、外觀檢驗(yàn)和力學(xué)性能試驗(yàn)。/12)= ＜250/250 = 1mm（符合要求） （4）次楞驗(yàn)算 1）荷載計(jì)算按2等跨連續(xù)梁進(jìn)行驗(yàn)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖參考樓板面板計(jì)算簡(jiǎn)圖。F2=γcH=24= KN/m178。/6) =＜20MPa （符合要求） 3）撓度驗(yàn)算ω= (100EI)= (1005000179。/(480)= ＜ [σ] = 215MPa （符合要求）框架柱模板驗(yàn)算 （1）柱模相關(guān)參數(shù)面板：16mm厚（柱截面大于250250）次楞：6080木方，間距350mm；柱箍：Φ48，間距400mm，從地面起第一道300mm,1/3范圍內(nèi)間距為300mm，其上范圍內(nèi)間距為400mm對(duì)拉螺栓：M12對(duì)拉螺栓，柱邊長(zhǎng)不大于1m時(shí)設(shè)一道，大于1m時(shí)設(shè)兩道； （2）荷載計(jì)算F = min(γct0β1β2 或γcH)F1 = γct0β1β2 = 244= KN/m178。 + + =++ = ③取M2 = ，V2=取M = M2 = ，V=σ= M/W = 106/(100100178。+ = += 因此荷載組合一為最不利情況，故取M2 = 3）比較M1與M2，取M = M2 = σ= M/W=() = ＜20MPa （符合要求）（4）撓度驗(yàn)算ω= (100EI)= (1005000) = ＜300/400 = （符合要求) （5）次楞驗(yàn)算 1）荷載計(jì)算面 板 自 重： 5 = 次 楞 自 重： = 現(xiàn)澆混凝土自重： = 鋼 筋 自 重： = q0： =施工荷載（均布荷載）q1: = （集中荷載）P: = 2）強(qiáng)度驗(yàn)算按3等跨連續(xù)梁進(jìn)行驗(yàn)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖參考樓板面板計(jì)算簡(jiǎn)圖按施工荷載為均布荷載考慮時(shí)：q=+=M1 = = V1 = 178。根據(jù)有關(guān)資料顯示，按最快的澆筑速度和極為強(qiáng)烈的內(nèi)部振搗，所以墻梁柱混凝土側(cè)壓力限值，可取60 kN/㎡.荷載折減系數(shù)（1）鋼模及其支架：；截面塑性發(fā)展系數(shù)：；（2）木模及其支架（含水率小于25%時(shí)）：；（3）風(fēng)載作用下，驗(yàn)算模板及其支架的穩(wěn)定性時(shí)：；模板材料參數(shù)材料參數(shù)順紋 (Mpa)橫紋 (Mpa)靜曲強(qiáng)度2420彈性模量50004000模板：ρ=5KN/m179。計(jì)算模板及其支架的荷載分項(xiàng)系數(shù)及荷載效應(yīng)組合荷載類別及分項(xiàng)系數(shù) 編號(hào)荷載名稱荷載類別分項(xiàng)系數(shù)γc⑴模板結(jié)構(gòu)自重恒載⑵新澆混凝土自重恒載⑶鋼筋自重恒載⑷施工人員及設(shè)備荷載活載⑸振搗荷載活載⑹混凝土側(cè)壓力恒載⑺傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載活載參與模板及其支架荷載效應(yīng)組合的各項(xiàng)荷載編號(hào)模板類型荷載組合計(jì)算承載力驗(yàn)算剛度1平板及薄殼的模板及支架⑴、⑵、⑶、⑷⑴、⑵、⑶2梁、拱模板的底板及支架⑴、⑵、⑶、⑸⑴、⑵、⑶3梁、柱邊長(zhǎng)≤300、墻厚≤100的側(cè)模⑸、⑹⑹4柱邊長(zhǎng)＞300、墻厚＞100的側(cè)模⑹、⑺⑺采用內(nèi)部振動(dòng)器，澆筑速度在6m/h以下的普通混凝土及輕骨料混凝土,其新澆筑的混凝土作用于模板的最大測(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值可按下式計(jì)算：新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F = min（ （2）鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值 鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。堆放區(qū)用鋼管架搭設(shè)插架和圍攔，掛上標(biāo)識(shí)牌，非專業(yè)施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。（2）梁、板模板拆除有梁的頂板應(yīng)先拆除梁側(cè)模斜支撐及梁側(cè)模板。 3）構(gòu)造應(yīng)簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進(jìn)行提前加工放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。 （2）梁、板模板本工程頂板模板采用16mm厚覆膜多層板為板面，板下次龍骨為6080木方，間距300mm，主龍骨為6080木方，間距900mm（樓板厚度不大于200mm時(shí)取1200mm），碗扣式腳手架為支撐體系，間距為10001000mm（）。合理規(guī)劃模板堆放區(qū)，必要時(shí)在模板堆放區(qū)搭設(shè)模板插架及維護(hù)架。 （3）模板施工前，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人組織模板施工方案的編制人向模板責(zé)任工程師、施工技術(shù)人員以及質(zhì)量檢查員進(jìn)行模板施工方案交底，模板施工方案交底后，模板工程責(zé)任工程師根據(jù)模板工程施工方案，結(jié)合本工程實(shí)際情況對(duì)施工作業(yè)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底應(yīng)注重針對(duì)性和可操作性。 拆塔時(shí)，風(fēng)力不得超過(guò)四級(jí)，遇雨要停止拆塔，吊鉤放到地面上錨固好，防止塔臂轉(zhuǎn)動(dòng)侵線。 （5）塔身降到預(yù)計(jì)高度后，用汽車吊將駕駛室拆除。 （2）由專業(yè)拆裝隊(duì)安排組織拆塔小組進(jìn)行拆塔，并組織拆塔小組人員熟悉《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書》和拆塔方案，了解拆卸順序及安全操作要求，檢查并配齊拆塔時(shí)所需的吊裝工具、索具等。 入警戒區(qū)的操作人員都必須帶好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來(lái)，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全規(guī)定。 （2）放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。將組裝好的起重臂置于頂升套架引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向。 （5）安裝塔帽：吊裝前再地面上先把塔帽上的平臺(tái)、欄桿、扶梯裝好，再將塔帽吊到過(guò)渡節(jié)上，用特制銷軸將塔帽與過(guò)渡節(jié)連接好，并穿好開(kāi)口銷。 （7）由塔機(jī)拆裝隊(duì)負(fù)責(zé)清點(diǎn)所有的塔機(jī)零部件、連接螺栓、銷軸及開(kāi)口銷，并將連接件涂抹黃油。塔機(jī)安裝采用壓重式，額定電壓380V，采用三相五線制供電?；A(chǔ)檢算當(dāng)不考慮附著時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)算公式：Pmax=(F+G)/B2+M/W Pmin=(F+G)/B2M/W當(dāng)考慮偏心距較大時(shí)的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)值計(jì)算公式：Pkmax=2(F+G)/3Ba公式中F塔吊作用于基礎(chǔ)的豎向力，包括塔吊自重、配重和最大起重荷載，F(xiàn)=*(270+40)=372KN。澆筑時(shí)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，保證混凝土密實(shí)。上下部垂直鋼筋綁扎牢固，將鋼筋彎鉤朝上，底板鋼筋網(wǎng)片四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)相隔交錯(cuò)扎牢，保證受力鋼筋不位移。綁扎，柱插筋用兩個(gè)箍筋固定。 （2）當(dāng)?shù)叵滤桓叱龌氐酌鏁r(shí)，采取排、降水措施，注意邊坡穩(wěn)定，防止塌土混入砂石墊層中影響質(zhì)量。要保證整個(gè)排水溝暢通，設(shè)坑內(nèi)坑外兩個(gè)循環(huán)排水系統(tǒng)，內(nèi)循環(huán)排水通過(guò)大泵強(qiáng)排至循環(huán)系統(tǒng)排出。 體 積：*=179。最后進(jìn)行墊層施工。本工程為二類土，基礎(chǔ)形式為淺基礎(chǔ)，本工程采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)和墻下條形基礎(chǔ)。；；土方分兩次開(kāi)挖，；。 （2）夜間施工照明的準(zhǔn)備土方開(kāi)挖期間，施工用電主要是夜間照明 1) 所有用電均可以從現(xiàn)場(chǎng)配備的配電箱內(nèi)接引，通過(guò)手提移動(dòng)配電箱引至土方開(kāi)挖區(qū)域，但施工用電必須由值班電工專門負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意更改、移動(dòng)。 施工面長(zhǎng)：+1*2= 寬：20+1*2=22m 施工面底面積：*22=178。因基坑開(kāi)挖深度較淺（），雖然土質(zhì)較好，但該建筑位于城市中心地帶并且建筑物稠密，在此空間內(nèi)存在鄰近建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)、地下管線、運(yùn)輸?shù)缆返龋虼耸┕r(shí)不允許采用原狀土放坡開(kāi)挖施工方案，此時(shí)就只能采用在支護(hù)結(jié)構(gòu)保護(hù)下進(jìn)行垂直開(kāi)挖的施工方法。泵送方式：采用商品混凝土。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，將全部的鋼筋相交點(diǎn)扎牢。分層下料，防止由于下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振或，或根部砂漿涌出等造成蜂窩、麻面或孔洞等現(xiàn)象。 （3）墻下條形基礎(chǔ)模板工程側(cè)板和端頭制成后，應(yīng)先在基槽底彈出中心線、基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平儀校正側(cè)板頂面水平，檢測(cè)無(wú)誤后，用斜撐、水平撐及拉桿釘牢。塔吊位置見(jiàn)下圖。偏心距較大時(shí)壓力設(shè)計(jì)值Pkmax=2*（372+1404）/(3*6*)=＜fka=800kpa，合格。（立塔及28天強(qiáng)度各一組）。將回轉(zhuǎn)電機(jī)接通電源，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。先將維修吊欄緊固在變幅小車上，然后將變幅小車裝在起重臂上，并收緊變幅小車上的鋼絲繩，以小車在載重情況下不松弛為宜。再按電路圖接通所有的電路電源，試開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，遇有機(jī)械機(jī)構(gòu)磨檫鋼絲繩應(yīng)予以排除。 （7）塔機(jī)安裝工程結(jié)束。 本方案未涉及到的注意事項(xiàng)和安裝工作均按《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書》要求完成。 （2）拆支塔身與下支座連接的8根M36的高強(qiáng)螺栓，此時(shí)必須將頂橫梁的掛板掛在塔身的踏板上。 （10）用汽車吊拆除塔頂節(jié)、上下支座、回轉(zhuǎn)支撐、爬升架及余下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、基礎(chǔ)節(jié)、固定底座，并逐件吊放到地面上。 除了上述要求外，其他要求及技術(shù)要求均按《塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。墻柱模板安裝前，水電預(yù)留、預(yù)埋及門窗洞口模板要安裝完成，并辦理好隱蔽工程檢查驗(yàn)收手續(xù)。 （4）門窗洞口模板加工完畢，應(yīng)由項(xiàng)目質(zhì)檢員、土建責(zé)任工程師連同加工負(fù)責(zé)人根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，檢查合格后才能使用。梁高大于600mm時(shí)采用φ12對(duì)拉螺栓連接，螺栓間距為600mm；梁高小于600mm時(shí)，采用6080木方斜支撐加固，斜支撐間距600mm。模板堆放與吊裝 （1）堆放場(chǎng)地 （2）塔吊吊裝分配模板安裝 （1）柱模板安裝 獨(dú)立柱模板安裝順序：彈柱模板位置線及檢查線→分面安裝柱模板→安裝柱箍、穿對(duì)拉螺栓→調(diào)整垂直度→搭設(shè)模板支撐架