攪拌樁樁質(zhì)量通病的原因和防治措施doc-免費閱讀
【正文】 (2)當(dāng)錨桿受力時，夾片對鋼絞線因硬度不足而滑脫，預(yù)應(yīng)力錨固后經(jīng)不起受力而滑脫(1)夾片應(yīng)采用表面滲碳工藝，提高硬度，使硬度HRC=500～550。(3)從事故發(fā)生的情況看，第一層錨桿的錨固長度非常關(guān)鍵。 (2)旋噴前場地要平整夯實或壓實，穩(wěn)鉆桿或下管要雙向校正，使垂直度控制在1％范圍內(nèi)。(3)配漿時必須用篩過濾，過濾網(wǎng)眼應(yīng)小于噴嘴直徑，攪拌池(槽)的漿液要經(jīng)常翻動，不得沉淀，因故需較長時間中斷旋噴時，應(yīng)及時壓入清水，使泵、注漿管和噴嘴內(nèi)無殘液。(2)旋噴設(shè)備出現(xiàn)故障(管路堵塞、串、漏、卡鉆等)，中斷施工。(2)加固土層中的粘土層(特別是硬粘土層)或夾層，是設(shè)計拌和工藝的關(guān)鍵問題，因這類粘土顆粒之問粘結(jié)力強，不易拌和均勻，攪拌過程中易產(chǎn)生抱鉆現(xiàn)象。(1)注漿泵、攪拌機等設(shè)備施工前應(yīng)試運轉(zhuǎn)，保證完好。 （4）提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進(jìn)速度，邊攪拌，邊提升，提高拌和均勻性。旋挖成孔灌注樁質(zhì)量通病的原因和防治措施 常遇問題 主要原因 防治措施護(hù)筒外壁冒水 埋設(shè)護(hù)筒時周圍土不密實，或護(hù)筒水位差太大，或鉆頭起落時碰撞 埋護(hù)筒時坑底與四周要選用最佳含水量的黏土分層夯實；在護(hù)筒適當(dāng)高度開孔，使護(hù)筒內(nèi)保持有1～；起落鉆頭時防止碰撞護(hù)筒：初發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時可用黏土在四周填實加固，如護(hù)筒嚴(yán)重下沉或位移則應(yīng)返工重埋 在硬可塑黏土層中鉆進(jìn)極慢或不進(jìn)尺 鉆頭選型不當(dāng)，合金刀具安裝角度欠妥，刀具切土過淺，鉆頭配重過輕，鉆頭被黏土糊滿 更換或改造鉆頭，重新安排刀具角度、形狀、排列方向，加大配重、加強排渣、降低泥漿相對密度 孔壁坍塌
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