【正文】 （一）現(xiàn)象涂料施工完后，做好的家具在幾個(gè)月內(nèi)還有氣味，有的甚至兩年內(nèi)還有難聞的氣味。（一）現(xiàn)象涂膜施工后在正常的干燥時(shí)間內(nèi)打磨粘砂紙，嚴(yán)重時(shí)粘手甚至不干。底漆不好打磨（二）原因分析陽光直射，漆膜老化分解；高熱干燥；環(huán)境因素（如：空氣、水等）；淺色底材上使用非耐黃變涂料；底材上有酸性或堿性物未清理干凈；底材經(jīng)過漂白，漂白劑未清理干凈，然后使用的油漆中有含有氨類催干劑，這種變黃 會(huì)很快，油漆噴上去后馬上變黃。（三）解決方法清洗噴槍，并注意保養(yǎng)；提高操作技能，注意正常操作；底層噴油后，干后打磨平整；選用配套稀釋劑，必要時(shí)可適量添加慢干水，慢干水的加量一般為稀釋劑的3%15%。返白（一）現(xiàn)象涂膜施工后，在730天之間出現(xiàn)不同程度的底漆返白現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)看不到一點(diǎn)木紋。（一）現(xiàn)象涂料施涂后經(jīng)干燥成膜，在短期內(nèi)或戶外實(shí)際使用后，涂膜上會(huì)出現(xiàn)裂縫。　　　　　?。ㄈ┙鉀Q方法木材進(jìn)行干燥處理，木材含水率與當(dāng)?shù)仄胶夂氏喈?dāng)；將木材進(jìn)行合理封閉處理，如做封閉底漆等；對(duì)被涂物表面進(jìn)行清潔處理，必要時(shí)用稀釋劑擦洗一遍；底材表面要有適當(dāng)?shù)拇植诙?，層與層之間一定要打磨好；注意底面漆配套使用；膩?zhàn)颖仨毘浞指稍?，水磨時(shí)干燥時(shí)間要相應(yīng)延長；底層干透后再涂面層；底漆打磨好后一定要將表面處理干凈；按正確配比添加固化劑；若在沿海地帶和下雨天施工，打磨后最好不要隔夜噴面漆，噴涂前將表面處理干凈；　　　　　　 1漆膜塌陷；開裂； 1豐滿度差；干燥不良；顏色不一樣（三）解決方法了解產(chǎn)品的性能，不同類型的產(chǎn)品不得隨意混合；選用配套稀釋劑，必要時(shí)增加一些強(qiáng)溶劑的用量，如環(huán)己酮，丁酯等；適當(dāng)?shù)奶砑拥南♂寗?。（二）原因分析稀釋劑溶解力不好，干速太快；稀釋劑加量太少，施工粘度過高；固化劑加量大，干速快；油漆調(diào)好后放置時(shí)間太長，已有膠化現(xiàn)象；噴槍堵塞或氣壓太??；涂料本身溶解力不好，干速太快。（二）原因分析樹脂相溶性差，如醇酸樹脂中混合了丙烯酸樹脂；固化劑使用不配套，如硝化棉體系、丙烯酸體系中加入三聚體固化劑就會(huì)出現(xiàn)豆腐腦狀態(tài)；稀釋劑溶解力差，溶解不了硝化棉體系。（三）解決方法選用合適的顏料，可增加潤濕分散劑的用量；底層充分干燥后再涂面漆，若為實(shí)色漆，可采用濕碰濕的施工方法，既噴色漆后不打 磨，在表干時(shí)噴清漆，或待其完全干透后再打磨噴涂同一色漆；若要在色漆上面噴清漆，盡量 不要采用色漆打磨后再噴清漆的方法，因?yàn)檫@樣會(huì)增加滲色情況的發(fā)生；底層涂料和面層涂料配套使用；最好選用無機(jī)顏料，或先進(jìn)行封閉處理，再涂其表面層；及時(shí)清洗噴槍，保持噴槍的正常使用；調(diào)整好噴涂的氣壓和漆霧的寬度，走槍走均勻；調(diào)整色漆的干速。（三）解決方法調(diào)整施工環(huán)境中的溫度和濕度，并加入防潮劑或防白水，一般加量為稀釋劑的3%15%， 當(dāng)相對(duì)濕度大于85%以上時(shí)，請(qǐng)停止施工，特別是在下雨天，濕度大的情況下不宜施工；涂料中補(bǔ)加適量的高沸點(diǎn)溶劑，如防白水，慢干水，防潮劑等；檢查施工工具，避免水分進(jìn)入涂層；選用配套稀釋劑，或在現(xiàn)有稀料中補(bǔ)加適量的環(huán)己酮、慢干水之類的溶劑；盡量避免汗?jié)n污染工作表面，將手汗沾污處打磨干凈。 流掛（一）現(xiàn)象油漆涂飾垂直物體表面，在涂膜形成過程中，濕膜受到重力的影響朝下流動(dòng)，形成不均 勻的涂膜，稱為流掛。　　（二）原因分析涂料粘度過高，攪拌時(shí)間過長，空氣進(jìn)入涂料中釋放不出來；被涂工件表面有油污、水分；噴槍壓力大、口徑小、噴涂距離太遠(yuǎn)；涂層太厚，溶劑揮發(fā)困難；在高溫高濕的環(huán)境中施工；固化劑加量太大；稀釋劑揮發(fā)速度太快，涂膜中有氣泡逸出；底層產(chǎn)生氣泡后，經(jīng)打磨形成針孔，再噴面漆時(shí)面漆往下滲，而針孔中的空氣要往外 逸，形成針孔；PE漆的蘭、白水加量太大；油漆配好后放置時(shí)間太長，已產(chǎn)生絮凝狀，噴涂后極易產(chǎn)生針孔；1涂料或稀釋劑中含水量過高。 1顏色不一樣；起粒；發(fā)白；走油（縮孔）；（二）原因分析消泡體系搭配不好；消泡劑加量不夠；油漆粘度太高；分散時(shí)間太長。（三）解決方法盡量選用防沉性好的粉料；加大防沉劑的用量；重新選擇防沉體系；注意分散過程，嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝操作，必要時(shí)加大分散劑的用量；合理選擇溶劑，加強(qiáng)溶劑溶解力；透明色漆中盡量選擇用色精調(diào)色；油漆存放時(shí)間不要超過保質(zhì)期；使用前請(qǐng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，若出現(xiàn)沉淀無法攪動(dòng)，請(qǐng)停止使用該產(chǎn)品，并立即與本公司技術(shù)部聯(lián)系。變稠（一）現(xiàn)象油漆在貯存過程中出現(xiàn)稠度明顯增加的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)固化或膠化狀態(tài)，此現(xiàn)象主要 出現(xiàn)在固化劑、PE漆和PE稀釋劑。（一）現(xiàn)象油漆中出現(xiàn)不均勻的或大或小的塊狀物，有的如棉絮狀。結(jié)皮家具涂裝常見弊病分析一、施工前的弊病表現(xiàn)、原因及排除方法（一）現(xiàn)象油漆表面出現(xiàn)一層膠狀漆膜，用手摸不粘手，此層漆皮厚度可以從幾毫米到幾厘米不等。（二）原因分析分散過程中沒有分散均勻；包裝過濾時(shí)過濾袋破裂；包裝時(shí)將缸底和缸沿的沉積油漆鏟入了包裝桶內(nèi)；油漆中混入了硝化棉之類的東西，由于溶解力不夠而形成結(jié)塊。流動(dòng)性差（二）原因分析包裝桶密封不嚴(yán)，有空氣進(jìn)入；包裝桶內(nèi)含有水油之類物質(zhì)或配料所用的溶劑含水量太高；放置時(shí)間太長，超過了保質(zhì)期；貯存過程中溫度太高，油漆產(chǎn)生自聚而增稠。變黃（一）現(xiàn)象油漆外觀呈明顯的黃色，嚴(yán)重時(shí)會(huì)變成黑色，這種情況主要出現(xiàn)在硝基漆、膩?zhàn)雍秃趸薜挠推嶂?。（三）解決方法調(diào)整消泡體系；增加消泡劑的用量；降低油漆的粘度；注意分散工藝，分散后期采用低速分散；在包裝過程中采用過濾包裝，然后在表面灑上溶劑以助消泡；如果表面氣泡太多，可以將上層刮掉，調(diào)漆后過濾噴涂。 1相溶性差；桔皮；　　　　??；施涂后的涂膜，邊角處特別厚，涂成樣板看上去猶如鏡框；涂料施工后，在底材的邊角處涂膜回縮，導(dǎo)致該處涂膜較薄，甚至露底；同一種油漆修色，用另一種油漆濕碰濕罩面，出現(xiàn)油窩。（三）解決方法合理選用稀釋劑，必要時(shí)補(bǔ)加適量慢干水，慢干水的加量一般為稀釋劑的3%15%；改進(jìn)涂料本身的流平性，可增加流平劑等；選擇合適口徑的噴槍；調(diào)整噴槍的空氣壓力和霧化效果，調(diào)整好噴涂距離，一般距被涂物表面的距離為1530cm；降低被涂物表面的溫度；施工場所控制通風(fēng)，以不影響漆膜的流平為宜；配好的油漆要及時(shí)用完，底漆一般在2小時(shí)以內(nèi)，面漆在3小時(shí)以內(nèi)用完；適當(dāng)調(diào)低涂料的施工粘度。（二）原因涂料粘度低，涂層過厚；噴槍口徑太大，出油量調(diào)得太大；噴涂空氣壓力不均；涂料中含有密度大的顏料攪拌不均；被涂物表面過于光滑；油漆干速太慢；稀料選用不合理，比如冬季施工時(shí)用夏用稀釋劑；空氣溫度太低也會(huì)造成流掛?！　　　　　。ㄈ┙鉀Q方法待漆膜完全干透后方可重疊或包裝出貨；按正常配比施工；選用合適的稀料，慢干溶劑不要添加過量；清理被涂物表面，必要時(shí)用稀釋劑擦洗一遍；等底漆干透以后再噴面漆；改善噴房和晾板房中的通風(fēng)設(shè)施，定期對(duì)密封好的晾板房進(jìn)行抽風(fēng)；延長干燥時(shí)間或適當(dāng)加溫；氣溫太低時(shí)選用快干固化劑或提高室內(nèi)溫度；使用優(yōu)質(zhì)涂料；油漆應(yīng)存放在1030℃之通風(fēng)干燥處，板材也盡量放在溫度高點(diǎn)的地方。十161?！　　　　　　。ㄈ┙鉀Q方法了解油漆的性能，不同類型的油漆不得隨便混合，若有疑問，請(qǐng)咨詢本公司研發(fā)中心；配套使用固化劑，若有特殊情況，請(qǐng)咨詢本公司研發(fā)中心；選用配套稀釋劑。（三）解決方法選用配套稀釋劑。　　　　　?。ㄒ唬┈F(xiàn)象有色漆每一批或同一批中出現(xiàn)噴涂后顏色不一致的現(xiàn)象。 1底漆不好打磨；耐劃痕性差； 1失光；返白；　　　　　　　耐劃痕性差（一）現(xiàn)象涂膜在使用過程中，因外界機(jī)械損傷，涂膜極易被劃出明顯的痕跡，有時(shí)用布擦拭時(shí)，也 會(huì)產(chǎn)生涂膜微小的劃痕影響涂膜外觀。起霧（二）原因分析面層涂料硬度高，柔韌性差；底涂層過厚，沒干透就涂面層；催干劑太多，表層干速太快；涂料不配套，底面層的硬度相差太大；面層涂料耐候性差，在低溫環(huán)境下開裂；涂料過期，顏料與樹脂分層，攪拌不均易裂；面層涂料固體含量低，成膜結(jié)合力差；固化劑加量大，漆膜柔韌性差；固化劑中三聚體含量太多，使漆膜發(fā)脆開裂。（二）原因分析底材含水率高或施工環(huán)境濕度大，油漆噴好后，水分會(huì)慢慢的向外滲透，當(dāng)?shù)竭_(dá)面漆層時(shí)， 由于面漆致密性好，水分無法繼續(xù)往外蒸發(fā)，而水與漆膜的折光率不一樣，故產(chǎn)生返白現(xiàn)象，面漆 噴得越厚越明顯，時(shí)間越長越明顯；若稀釋劑使用不配套，可能會(huì)殘留有酸或堿之類的物質(zhì)，會(huì)隨著時(shí)間的延長而慢慢的使漆 膜被腐蝕而返白；底漆固化劑加量太大，多余的固化劑（NCO）在漆膜內(nèi)，慢慢析出氧化返白，此種情況的 可能性最大，因?yàn)榉蛋赚F(xiàn)象多出現(xiàn)在換季時(shí)節(jié)，由于氣溫差異較大，底漆打磨性會(huì)受到影響，因此 會(huì)多加固化劑；使用的固化劑不配套，某些方面的性能達(dá)不到要求。使用前將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆颍粰z查