鞋子樣品制作標準流程圖-免費閱讀
【正文】 4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。并將修改方法和操作重點整理出來發(fā)給現(xiàn)場各單位。6. 按照數(shù)據(jù)攀鞋，鞋頭后包要正，腰幫要拉貼楦，鞋頭后包不能有發(fā)角。楦頭要插干凈，大底不能有瑕疵，顏色/紋路都要和樣鞋一樣。三． 針車1. 按照樣鞋組合位/折邊位削皮，削皮要順薄，不能有痕跡。. . . .鞋子樣品制做流程 一． 備料1. 收到樣品材料，先根據(jù)來料清單，核對數(shù)量/配件是否齊全，有沒有在運輸途中損壞或者丟失，再和樣鞋仔細對照。港薄削10MM寬，2. 按照樣鞋和樣品單要求位置，印刷樣品指令號,印刷中皮3. 先比對樣鞋的車線顏色/粗細，再車在材料上看效果，再試一下車線打油和不打油的效果，和樣鞋一樣再車樣品4. 比對樣鞋的針距/邊距/行距，車線效果要同樣鞋。中底要按照操作說明書，看是前置還是后置。7. 鞋面和中底要粘牢固，幫腳要均勻/平順，不可有波浪，中底不能跑位8. 按照操作說明書比對鞋頭/后包數(shù)據(jù)，沒有問題再過加硫9. 先做一雙樣品碼和樣鞋比較10. 打磨要平順，不能打破幫面，打完磨要把灰塵清理干凈11. 按照樣鞋和操作說明書畫線貼底，要對到樣鞋數(shù)據(jù)，也要方便大貨操作。 樣品制作流程 NQC發(fā)樣品制作報告→裁斷沖裁好，裁片和樣鞋/試做報告一起給針車→針車把面做好交到品管室→品管和師傅看過后交給成型→成型做好鞋子再交到品管室→NQC/成
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