【正文】 ．存放在倉庫里的鋼絲繩應(yīng)成卷排列，避免重疊堆置，庫中應(yīng)保持干燥，以防鋼絲繩銹蝕。 鋼絲繩夾使用數(shù)量和間距 本工程選用5組，間距為200mm. （3）繩夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80%，繩夾在實際使用中受載2次后螺母要進(jìn)一步擰緊。 。 （4）離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán)，緊固繩夾時要考慮每個繩夾的合理受力，離套環(huán)最遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨緊固。 選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa。水平鋼梁(主梁)的錨固長度：。1) 止血：根據(jù)出血種類，采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。,應(yīng)會通上級主管部門, 配合做好事故調(diào)查處理工作。、急救箱（紗布、繃帶、止血帶、應(yīng)急藥物等）。隨時對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，堅持做到“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。，必須先辦理動火手續(xù)。，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。、濃霧等惡劣天氣嚴(yán)禁進(jìn)行卸料平臺搭設(shè)、拆除工作。：腳手板→欄桿→次梁→主梁，自上而下逐步拆除，不得采用踏步式拆法，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，并配備專人加以監(jiān)督。建筑物圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊層，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。、活動扣、連接扣等扣件應(yīng)全部點上潤滑油，以方便以后拆卸。發(fā)現(xiàn)有桿件變形、開焊、松動、嚴(yán)重銹蝕等情況，應(yīng)及時進(jìn)行維修完善并組織驗收，否則不得繼續(xù)使用。，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲備，另外一道應(yīng)作受力計算。具體見下表：序號姓名職務(wù)職責(zé)人數(shù)備注1工長現(xiàn)場協(xié)調(diào)2架子工班組長架子施工負(fù)責(zé)人3架子工現(xiàn)場施工持證上崗4安全總監(jiān)安全檢查5專職安全員安全檢查6信號工塔吊指揮持證上崗7各專業(yè)工長現(xiàn)場監(jiān)督檢查設(shè)計方案與施工工藝技術(shù)結(jié)合工程實際情況說明卸料平臺的平面位置，所在樓層，高度，基礎(chǔ)形式（落地式卸料平臺）。（3）將鋼絲繩頭用鋼絲繩卡進(jìn)行連接后，穿過PVC套管伸入室內(nèi)，將長500mm、直徑48mm的鋼管穿入從PVC套管伸進(jìn)來的鋼絲繩頭內(nèi)（如圖1所示）。（4）預(yù)留孔須單獨設(shè)置，成孔套管采用內(nèi)徑25mm以上 PVC管，預(yù)留在墻體內(nèi)。鋼材強度等級不低于Q235，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼結(jié)構(gòu)》（GB/T 700）和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。附卸料平面位置圖、立面圖，卸料平臺構(gòu)造圖（尺寸要具體，分平面、剖面、立面圖明確與外架的關(guān)系），卸料平臺節(jié)點詳圖（鋼絲繩與主梁如何固定、主梁與結(jié)構(gòu)錨固詳圖、錨固點詳圖）卸料平臺使用荷載為***t。檢查驗收程序要求明確驗收時間，驗收人員、驗收內(nèi)容及要求。特點與難點分析對可能造成卸料平臺失穩(wěn)的主要影響因素進(jìn)行分析（錨環(huán)破壞、地錨破壞、超重或兼而有之）3施工部署卸料平臺方案選擇需根據(jù)工程的實際情況，綜合考慮結(jié)構(gòu)高度、結(jié)構(gòu)形式、可操作性、堆放材料種類重量及平面布置的合理性進(jìn)行卸料平臺的選擇；施工進(jìn)度計劃明確卸料平臺搭設(shè)時間、卸料平臺以上結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度。注意參考書籍如《施工手冊》等不得作為編制依據(jù)。試驗及檢測報告(如有)2工程概況突出與卸料平臺相關(guān)的內(nèi)容，關(guān)鍵參數(shù)數(shù)值須明確，并應(yīng)有特點和難點分析工程項目概況采用列表方式簡述工程基本情況：1）名稱、位置、環(huán)境和建筑面積、層數(shù)、高度、結(jié)構(gòu)形式等情況；2）建設(shè)、設(shè)計、施工（總分包）和工程監(jiān)理單位。當(dāng)支承面為回填土?xí)r，應(yīng)明確壓實系數(shù)；當(dāng)支承面為下層樓板時，應(yīng)明確下部支撐做法。6應(yīng)急救援預(yù)案要求流程清晰，職責(zé)明確，人員具體，有聯(lián)系方式，并附醫(yī)院路線圖。本工程卸料平臺型鋼焊接，面鋪50mm腳手板。預(yù)埋吊環(huán)可采用以下兩種形式，應(yīng)滿足懸挑式鋼平臺墻體吊環(huán)節(jié)點做法示意圖（一）要求：（1）吊環(huán)應(yīng)使用直徑25mm以上Q235A圓鋼制作，環(huán)體的內(nèi)徑以100mm為宜。懸挑式鋼平臺墻體吊環(huán)節(jié)點做法示意圖（二）（圖1） （圖2）要求：（1）墻體綁扎鋼筋的同時下放直徑80mm以上PVC套管，應(yīng)與墻體鋼筋夾角成45176。，確定本工程卸料平臺搭設(shè)人員需要***人。要求提升一次驗收一次。穿外架時通道兩側(cè)做臨時防護(hù)，并滿鋪腳手板。2扣件直角扣件280個/m2不同規(guī)格扣件混雜時，不超過200個/m2。、扣件等應(yīng)按規(guī)定送檢，不合格的構(gòu)配件不得使用。，每一道均作單道受力計算。，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動。：應(yīng)全面檢查平臺是否符合構(gòu)造要求；拆除方案經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實施；應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底；應(yīng)清除平臺上的雜物及周圍的障礙物。(拆卸)過程要做到文明作業(yè)，使用的工具要放在工具袋內(nèi)， 防止掉落傷人；同時必須保證自身安全，高空作業(yè)需佩戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊，未佩戴安全防護(hù)用品不得施工。，因此在使用過程中需要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴(yán)重、防護(hù)不全、拉接松動等問題要及時解決。三面設(shè)置防護(hù)欄桿，嚴(yán)禁施工人員翻越。統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理、快速反應(yīng)、高速運轉(zhuǎn)、預(yù)防為主、群防群控的工作原則。******職責(zé)： 接到報警必須了解事故的類型，然后迅速報警刑事案件撥打110工傷事故，同時派專人在路口和事故現(xiàn)場引導(dǎo)進(jìn)入現(xiàn)場的各種車輛。、大雪、大雨、高溫等惡劣天氣時。，根據(jù)傷情采取必要的救護(hù)措施，撥打急救中心電話（120或999）；指定專人迅速到主要路口/現(xiàn)場大門口接車，引領(lǐng)救護(hù)車到達(dá)事故現(xiàn)場，將傷者送往就近醫(yī)院。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員的生命安全。 懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行。 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖() 各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=,R2=,R3= 最大彎矩 Mmax= 其中 γx —— 截面塑性發(fā)展系數(shù)，； [f] —— 鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f] = ； 經(jīng)過計算得到強度 σ=106/+1000/= 主梁的抗彎強度計算強度小于[f]，滿足要求! 其中 Фb —— 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500172003)附錄B得到： Фb= ，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500172003) 經(jīng)過計算得到強度 σ=106/()=； 主梁的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求! 四、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosθi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。 鋼絲繩夾使用注意事項： （1）鋼絲繩夾應(yīng)按圖所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 主梁選擇22b號工字鋼，其截面特性為 面積A=,慣性距Ix=,轉(zhuǎn)動慣量Wx=,回轉(zhuǎn)半徑ix= 面積A=,慣性距Ix=,轉(zhuǎn)動慣量Wx=,回轉(zhuǎn)半徑ix= 截面尺寸 b=,h=,t= (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值： Q1 = (2)鋼自重荷載 Q2= 經(jīng)計算得到，均布荷載設(shè)計值 q = (Q1+Q2) = (+) = 各次梁產(chǎn)生的集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=((+)+)(1+2)+ P2=((+)+)(1+2)+ P3=((+)+)(1+2)+ P4=((+)+)(1+2)+ P5=((+)+