光纜接續(xù)與測(cè)試施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 ，防止發(fā)生人身事故，要嚴(yán)格執(zhí)行“關(guān)于‘落實(shí)安全制度，強(qiáng)化安全防范措施’的通知” （公司關(guān)于安全生產(chǎn)的 21 號(hào)文件）中關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，尤其要做好防觸電、防墜落和防止交通事故的工作。連接損耗的測(cè)定A、把標(biāo)記設(shè)定于連接點(diǎn)。B 標(biāo)所示的光纖長(zhǎng)度就是障礙精確距離長(zhǎng)度，B 標(biāo)所示的點(diǎn)就是障礙點(diǎn)。（2） 、預(yù)留光纜的盤放方式預(yù)留光纜作聚乙烯管保護(hù)。（3）上桿光纜作聚乙烯管保護(hù)。然后坑土回填踏實(shí)，回填應(yīng)高出地面 10 厘米。光纜接頭盒密封性能的檢查。將光纜接頭盒外護(hù)片管包在接頭盒骨架外面，注意片管合攏縫應(yīng)避開端帽對(duì)接縫和端帽 U 型槽內(nèi)密封膠條的對(duì)接點(diǎn)。在整個(gè)接續(xù)工作中必須嚴(yán)格執(zhí)行 OTDR 四道監(jiān)測(cè)程序：（1）熔接過(guò)程中對(duì)每一芯光纖進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)，檢查每一個(gè)熔接點(diǎn)的質(zhì)量；（2）每次盤纖后，對(duì)所盤光纖進(jìn)行例檢以確定盤纖帶來(lái)的附加損耗；（3）接續(xù)封盒前，對(duì)所有光纖進(jìn)行統(tǒng)測(cè)，以查明有無(wú)漏測(cè)和光纖預(yù)留盤間對(duì)光纖及接頭有無(wú)擠壓；（4）封盒后，對(duì)所有光纖進(jìn)行最后監(jiān)測(cè)，以檢查封盒是否對(duì)光纖有損傷。這是因?yàn)閷?duì)纖芯直徑為 10 微米的單模光纖而言，若要熔接損耗小于，則光纖軸線的徑向偏移要小于 納米。光纖端面的完善與否是決定光纖接續(xù)損耗的重要原因之一。（五）光纜在架設(shè)過(guò)程中的拉伸變形，接頭盒中加固光纜壓力太大，熔纖盤中熱熔管卡壓過(guò)緊，熔纖盤中光纖盤繞不規(guī)范等引起的損耗。（二）非本征因素的熔接損耗主要由軸向錯(cuò)位；“折射率差” ；軸心（折角）傾斜；端面分離（間隙） ；光纖端面不完整；光纖端面不清潔以及接續(xù)人員操作水平、操作步驟、熔接機(jī)電極清潔程度、熔接參數(shù)設(shè)置、工作環(huán)境清潔程度等其他因素造成。同時(shí)安裝引出各種監(jiān)測(cè)裝置。開纜操刀作用力要適當(dāng)、細(xì)心、精心、方法正確?！禉z查光纖芯數(shù)，進(jìn)行光纖對(duì)號(hào)，核對(duì)光纖色標(biāo)。以一端開始盤纖，即從一側(cè)光纖開始盤起，固定熱縮管，然后再處理另一側(cè)余纖。三、盤纖（一）盤纖規(guī)則：沿松套管或光纜分支方向?yàn)閱挝贿M(jìn)行盤纖，前者適用于所有的接續(xù)工程，后者僅適于光纜末端，且為一進(jìn)多出。此時(shí)應(yīng)注意，當(dāng)把 250 微米光纖接續(xù)到 900 微米光纖上時(shí)，應(yīng)先放 250 微米的光纖。張力測(cè)試合格后，打開熔接機(jī)的光纖壓板及壓腳，取出熔接好的二號(hào)光纖，將熱保護(hù)套管套在熔接點(diǎn)的中心位置，輕輕拉直光纖，并將其連同保護(hù)套管放入加熱器中央，使光纖及保護(hù)套管進(jìn)入加熱器中。（9）打開熔接機(jī)加熱器蓋及兩端夾具，然后，打開熔接機(jī)的防風(fēng)罩，熔接機(jī)自動(dòng)進(jìn)行張力測(cè)試，合格后打開光纖壓板及壓腳，取出熔接好一號(hào)的光纖，將熱保護(hù)套管套在熔接點(diǎn)的中心位置，輕輕拉直光纖，并將其連同熱保護(hù)套管放入加熱器中央，使光纖及保護(hù)套管進(jìn)入加熱器中。再以相同方法處理另一根光纖。（5）按動(dòng)加熱器鍵，啟動(dòng)熱熔器先進(jìn)行熱熔器預(yù)熱。在使用發(fā)電機(jī)時(shí)，始終要在接線之前檢查發(fā)電機(jī)的輸出電壓是否穩(wěn)定和符合標(biāo)準(zhǔn)，確保交流電源安全可靠。 （3）在光纖熔接完成后的熔接質(zhì)量觀察檢測(cè)中，當(dāng)觀察發(fā)現(xiàn)光纖軸心錯(cuò)位、光纖軸心角接、光纖軸心變形（臺(tái)階、彎曲） 、模場(chǎng)直徑失配等情況，建議重新熔接。設(shè)置熔接程序：熔接前根據(jù)光纖的材料和類型，設(shè)置好最佳預(yù)熔主熔電流和時(shí)間及光纖送入量等關(guān)鍵參數(shù)。另外學(xué)會(huì)“彈鋼琴” ，合理分配和使用自己的右手手指，使之與切刀具體部件相對(duì)應(yīng)、協(xié)調(diào)，提高切割速度和質(zhì)量。剝纖鉗應(yīng)與光纖軸向水平推出，整個(gè)過(guò)程自然流暢，一氣呵成。3 / 29目 錄第一部分 光纜的接續(xù) P5第一節(jié) 光纖的接續(xù) P5 一、熔接法 P6（一）光纖端面制備 P6（二）光纖熔接 P7 A、熔接機(jī)操作注意事項(xiàng) P7B、光纖熔接機(jī)基本操作程序 P7C、熔接機(jī)操作概述 P8二、非熔接法 P10（一）端面制備 P10（二）接續(xù)操作 P10三、盤纖 P11（一）盤纖規(guī)則 P11（二）盤纖的方法 P11（三）特殊情況處理 P11第二節(jié) 光纜的接續(xù)和安裝 P12第三節(jié) 光纜接續(xù)中損耗的形成原因及其對(duì)策 P14一、光纖接續(xù)引起的損耗 P15二、接續(xù)過(guò)程中其他原因引起的損耗 P15三、解決方案 P16第四節(jié) 光纜接頭盒的封裝 P174 / 29一、封裝前的準(zhǔn)備 P17二、光纜接頭盒的封裝 P18三、光纜接頭盒的安裝 P19直埋光纜接頭盒的安裝 P19架空光纜接頭盒的安裝 P19管道光纜接頭盒的安裝 P20第二部分 光纜接續(xù)小組配備機(jī)具儀表 P22第三部分 OTDR 基本障礙測(cè)試步驟 P24（一）基本障礙測(cè)試步驟 P24（二）光纖接續(xù)的 OTDR 監(jiān)測(cè)步驟 P25第四部分 光纜接續(xù)施工日常注意事項(xiàng) P26附表一：光纖衰減系數(shù)及偏振模色散系數(shù)參考表 P27附表二：目測(cè)不良接頭的狀態(tài)及處理
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