企業(yè)質(zhì)量管理操作系統(tǒng)之切削加工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)-免費(fèi)閱讀
【正文】 螺紋M3M4M5M5底孔直徑Φ(mm)~~~ 非金屬材料螺紋加牙套底孔直徑參照表底孔加工完后，用特制絲錐攻牙(加 酒精)，將螺孔吹干凈后鑲牙套，鑲牙套時要雙手配合協(xié)調(diào)，左手拿桿用力 頂住牙套，右手慢慢轉(zhuǎn)動，直至將牙套全部旋入工件內(nèi)，穿孔螺紋鑲完后 應(yīng)從背面打斷。 2) 切削液: 酒精或乳化液。 范時，可采用鉸刀加工或用新的端銑刀來保證， ～ 。 銑槽、臺階、斜面的成型作業(yè)： 加工槽、臺階、斜面是成型加工中最常見的，在銑刀進(jìn)給過程中應(yīng)特別注意進(jìn)刀 和退刀，此時因銑刀為不均勻受力，因此震動很大、極易斷刀，將工件拉動后損壞， 故加工時須特別小心。（加工方法參照 節(jié) ） . 較大的工件先采用水磨加工出一個基準(zhǔn)面，再使用強(qiáng)力銑床加工出與其相 對的另一個基準(zhǔn)面，以此兩面進(jìn)行銑削六面體的加工。時,銑床需做粗加工,可不留站角,當(dāng)斜面最小角 度小于15176。不需熱處理零件, 線切割加工孔,銑削工段不打穿線孔, 穿線孔有EP完成。 精銑刀 用此類刀具加工的工件，工件表面粗糙度低、且加工尺寸精確，在工件成 型加工的最后過程用此類刀具，可以確保工件外觀漂亮以及尺寸正確。 保持機(jī)臺及加工環(huán)境的清潔、整齊，以保證生產(chǎn)之順利進(jìn)行。質(zhì)量管理操作系統(tǒng)之切削加工作業(yè)規(guī)范１．目的 本標(biāo)準(zhǔn)為切削加工提供作業(yè)規(guī)范和加工條件，確保加工工件的質(zhì)量，為客戶提供滿意的 產(chǎn)品。 工件藍(lán)圖的審查及工件的排配: 查驗(yàn)連絡(luò)單圖號、案號和材質(zhì)是否與藍(lán)圖相符，并在新生管系統(tǒng)上進(jìn)行計算機(jī) 簽收存檔。 . 鍵槽刀：一般多用于加工鍵槽。其余孔銑削工段依實(shí)際狀況確定是否打穿線孔 ,特殊情況下,銑削工段應(yīng)與 線切. 割協(xié)商解決 ,某些線切割加工部位需由銑削工段進(jìn)行逃料, 單邊預(yù)留1 4mm余量,應(yīng)根據(jù)線切割需求預(yù)留夾位 后工段為放電加工 在切削加工能力范圍內(nèi)，對需放電加工的工件其放電部位進(jìn)行加工時，其中尺寸 精度要求在177。角度時,銑床需逃料并留站角 4)特殊部位協(xié)商解決. 后工段為熱處理加工 在熱處理過程中，工件內(nèi)部會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，在此力作用下，工件會產(chǎn)生變形， 有些部位因熱應(yīng)力集中會引起工件開裂。（加工方法參照 ） . 利用虎鉗加工出兩個基準(zhǔn)面把工件裝夾在虎鉗上，選出最大的面見光后， 將此面緊貼在虎鉗的止動鉗口上，在活動鉗口和工件之間，放置一小金屬圓棒 夾緊工件；加工相鄰之較大面使其見光，接著把最先加工好的平面向下放在 平行墊塊上，將第二次加工的面緊貼在止動鉗口上，仍采取在活動鉗口和工 件之間裝夾小金屬圓棒的方法，并用橡膠錘敲擊工件使向下面與平行墊塊完 全接觸，加工朝上的面使其見光，這時工件已有了所需的兩個基準(zhǔn)面，以此 兩面進(jìn)行銑削六面體的加工。 型刀具加工。 . 鏜孔加工作業(yè) 一般直徑較大的孔，采用鏜孔加工，刀桿應(yīng)盡量短些，刀頭 小于預(yù)留孔徑，加工中應(yīng)勤于測量及調(diào)整鏜孔器。 3) 切削速度: 切削
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