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煤礦常用專項設(shè)計及安全技術(shù)措施編制大綱-免費閱讀

2025-08-07 02:51 上一頁面

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【正文】 開采安全評價主要含水層層位、富水性指標(biāo)、水壓;主要隔水層/有效隔水層厚度;突水系數(shù)計算,臨界突水系數(shù)確定,突水系數(shù)評價結(jié)論;斷裂帶、特殊地段突水系數(shù)計算,評價結(jié)論;工作面涌水量計算,仰采段排水措施和排水系統(tǒng)能力評價結(jié)論。試驗測試工程完成情況及主要成果注漿工程施工情況及主要成果注漿工程設(shè)計基本情況注漿施工的目的和任務(wù),設(shè)計注漿層位、注漿材料、漿液濃度、注入量、注漿工藝、結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。斷層水文地質(zhì)特性分析斷層產(chǎn)狀、破碎帶、煤巖層與含水層接近或?qū)忧闆r、導(dǎo)富水性評價。防排水系統(tǒng)排水路線,水倉設(shè)計、水泵和排水管路選型等排水系統(tǒng)設(shè)計。設(shè)計中確定一種或幾種防治水原則。防排水系統(tǒng)布置軌道巷或排水巷,形成完善的自流排水線路。(三)工作面水害類型分析及安全隔水巖柱計算工作面主要突水水源,突水通道,突水形式,影響程度分析;灰?guī)r突水系數(shù)及安全隔水巖柱計算。并按公司《礦井防治水技術(shù)管理規(guī)定》第八章《井下探放水》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。探放水工程所在巷道的層位,地層產(chǎn)狀、構(gòu)造發(fā)育情況及對探放水工程的影響。殘存瓦斯含量與原始瓦斯含量換算關(guān)系XC —本煤層殘存瓦斯含量(m3/t)。(二)分源預(yù)測法根據(jù)工作面具體條件和已采區(qū)實測資料,分別計算各種瓦斯涌出源涌出量(與采煤同時抽采的抽采量也要計入工作面瓦斯涌出量)。(七)其他注意事項在采掘工作面通風(fēng)、供電系統(tǒng)發(fā)生改變導(dǎo)致需要新增、刪除或變更安全監(jiān)控裝置需要進(jìn)行的程序等。(四)工作面安全監(jiān)控裝置的斷電控制設(shè)計包括斷電開關(guān)、閉鎖斷電開關(guān)、被控開關(guān)、斷電器與被控開關(guān)的接線方式等,由礦機電副總組織通風(fēng)、安監(jiān)、機電等單位審定,總工程師批準(zhǔn)。(五)安全管理措施落實收作期間綜合預(yù)防煤層自然發(fā)火各項措施的單位、人員、時間。、透水的措施等(五)附圖防火灌漿、注氮、防火監(jiān)測系統(tǒng)圖、預(yù)筑防火門墻位置等十四、工作面收作防治自然發(fā)火安全技術(shù)措施(一)收作工作面概況簡要說明工作面一通三防情況、回采情況、收作線位置、隱蔽工程及其它需要說明的事項等。采區(qū)巷道布置、區(qū)段劃分、煤層開采順序、采煤方法、采煤工藝、工作面接替順序、開采線、停采線位置等。同采區(qū)并聯(lián)通風(fēng)多頭排放或串聯(lián)通風(fēng)多頭排放必須明確排放順序,嚴(yán)禁多頭同時排放。排放結(jié)束的技術(shù)指標(biāo),及恢復(fù)正常通風(fēng)前驗證檢查要求。(二)組織措施啟封密閉排放瓦斯日期、班次、時間,預(yù)計排放需要的時間。過載、漏地保護(hù)計算。說明預(yù)抽區(qū)域內(nèi)煤層瓦斯預(yù)抽率大于50%的計量方法。(5)抽采系統(tǒng)設(shè)計,抽采單元的劃分、預(yù)抽時間等。預(yù)測采用實測瓦斯壓力P或瓦斯含量W的直接測定值。(2)前探鉆孔施工后必須提交鉆孔開孔位置、見煤深、穿煤長度、終孔長度、取芯鉆孔巖(煤)芯的采取率,以及施工過程有無噴孔、頂鉆等異?,F(xiàn)象。預(yù)計揭煤處的煤層瓦斯含量、瓦斯壓力。(3)順層孔設(shè)計參數(shù)。(四)防突設(shè)計(效檢)方法預(yù)測方法及其指標(biāo)臨界值,預(yù)測鉆孔布置參數(shù)。反向風(fēng)門、放炮地點及警戒范圍、避災(zāi)路線、壓風(fēng)自救、避難所和隔離式自救器等。(1)瓦斯泵和管徑(2)管路鋪設(shè)路線(3)監(jiān)測與計量儀器設(shè)置位置及數(shù)量具體設(shè)計依據(jù),見附件二。(4)安全防護(hù)措施采區(qū)避難所設(shè)置、反向風(fēng)門、擋欄、遠(yuǎn)距離爆破措施、壓風(fēng)自救系統(tǒng)等。(四)防突設(shè)施(設(shè)備)設(shè)置(五)防突設(shè)計 (1)區(qū)域預(yù)測情況說明區(qū)域預(yù)測(開拓前預(yù)測)的方法、臨界值及區(qū)域劃分結(jié)果等。(六)附圖 礦井反風(fēng)前、后通風(fēng)系統(tǒng)圖五、巷道貫通通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)編制巷道貫通安全技術(shù)措施,通風(fēng)部門參與審批。(5)礦山救護(hù)隊要在礦指定地點待命。(9)反風(fēng)前一小時,完成井下人員撤離。(四)火災(zāi)發(fā)生的假設(shè)地點、反風(fēng)演習(xí)時間(五)反風(fēng)演習(xí)程序及安全技術(shù)措施(1)反風(fēng)裝置的檢查,培訓(xùn)司機,礦燈、自救器完好。(1)機電組反風(fēng)設(shè)施的檢查、反風(fēng)操作、井下停送電、通風(fēng)機參數(shù)記錄等。從各方案的技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性、安全可靠性等,全面進(jìn)行技術(shù)方案比較,確定最優(yōu)方案。(二)局部通風(fēng)系統(tǒng)包括局部通風(fēng)機的安裝位置,進(jìn)、回風(fēng)路線與相關(guān)通風(fēng)設(shè)施用簡單文字說明。(五)頂板管理施工工藝調(diào)整臨近支護(hù)加固措施(六)其它事項(七)附圖巷道平、剖面示意圖反映鉆孔位置與巷道迎頭位置關(guān)系。(四)頂板管理后路檢查臨近支架加固臨時支護(hù)要求應(yīng)急備用料管理冒頂處理(五)放炮管理當(dāng)修護(hù)需要放炮時,要明確炮眼布置參數(shù)、爆破參數(shù)及要求等。材料準(zhǔn)備單體液壓支柱、鉸接頂梁、大半圓木、挑棚等材料準(zhǔn)備。處理步驟臨近支護(hù)加固、臨時支護(hù)要求等。補強加固冒頂處理應(yīng)急備用料管理(四)瓦斯防治瓦斯檢查瓦斯治理措施若需處理斷層(破碎帶)瓦斯,需另行編制專項安全技術(shù)措施。施工巷道及貫通巷道基本情況地質(zhì)概況、巷道煤巖別、巷道支護(hù)形式、斷面規(guī)格、貫通巷道是否通風(fēng)、是否存有積水等。(三)設(shè)備拆除方案設(shè)備運輸路線支架運輸方式整架、分體方式等。(三)材料準(zhǔn)備根據(jù)技術(shù)方案,說明所需的金屬網(wǎng)、鋼絲繩、工字鋼、單體支柱、木料等材料規(guī)格、數(shù)量。 峒室起吊設(shè)備、支架組裝切眼支架挪移就位頂板管理設(shè)備運輸系統(tǒng)管理運輸系統(tǒng)的巷道斷面、支護(hù)質(zhì)量要求、日常維護(hù)等。切眼斷面規(guī)格與支護(hù)形式及參數(shù)其它需說明事項(二)綜采工作面安裝內(nèi)容列表說明安裝設(shè)備的名稱、型號、數(shù)量、位置。(一)工作面及鉆孔情況工作面情況工作面回采情況,煤層厚度、傾角,頂?shù)装迩闆r、支護(hù)形式及參數(shù)。剖面圖要反映出老巷與工作面的上下關(guān)系及老巷道處理措施。老巷情況老巷與工作面的空間位置關(guān)系,老巷支護(hù)形式、參數(shù)與狀況,老巷內(nèi)瓦斯、積水探查情況等。 斷層情況工作面與斷層關(guān)系,斷層產(chǎn)狀、影響情況。安全設(shè)施管理及要求防倒繩、水平銷等。煤層地質(zhì)綜合柱狀圖(六)附件初次放頂會議紀(jì)要等備注:對初放期間過斷層、過老巷、需強制放頂?shù)忍厥馇闆r工作面,另行編制專項安全技術(shù)措施。周邊煤層開采情況礦壓顯現(xiàn)規(guī)律分析預(yù)測根據(jù)相鄰或類似條件工作面礦壓顯現(xiàn)規(guī)律、頂?shù)装鍘r性情況等分析預(yù)測。大綱內(nèi)容如與上級有關(guān)規(guī)定不一致,以上級規(guī)定為準(zhǔn)。大綱試行期間,若上級或集團(tuán)公司(股份公司)出臺有關(guān)新的規(guī)定,要按新規(guī)定要求,編制設(shè)計與安全技術(shù)措施。其它需說明的事項(二)技術(shù)方案及要求初放施工技術(shù)方案根據(jù)工作面開采技術(shù)條件,說明初放施工技術(shù)方案。二、炮采工作面收作安全技術(shù)措施(一)工作面概況工作面地質(zhì)情況工作面面長、煤層厚度、傾角,頂?shù)装鍘r性等?!耙煌ㄈ馈惫芾砑耙缶植客L(fēng)系統(tǒng)管理措施及要求、瓦斯監(jiān)測管理要求、綜合防塵、防自然發(fā)火管理要求等。其它需說明事項(二)技術(shù)方案及要求施工技術(shù)方案根據(jù)工作面開采技術(shù)條件,說明過斷層技術(shù)施工方案。其它需說明事項(二)技術(shù)方案及要求技術(shù)施工方案根據(jù)工作面開采技術(shù)條件、老巷與工作面的空間位置關(guān)系等,確定過老巷技術(shù)施工方案。備注:對有積水、瓦斯威脅的老巷,另行編制防治水、防治瓦斯的專項安全技術(shù)措施。鉆孔情況鉆孔名稱、鉆孔見回采煤層位置、鉆孔深度、終孔層位、封孔情況等。(三)設(shè)備安裝方案設(shè)備與支架運輸路線支架運輸方式整架、分體等方式。其它安全技術(shù)要求(七)施工與勞動組織安排(八)附圖切眼平、剖面圖進(jìn)架系統(tǒng)及絞車布置示意圖切眼支架就位及頂板管理示意圖八、綜采工作面鋪網(wǎng)、使棚安全技術(shù)措施說明:本項大綱僅適應(yīng)于綜采工作面收作前鋪網(wǎng)、使大棚(又稱施工超前棚或出架通道)。(四)鋪網(wǎng)(鋼絲繩、軌道)及使棚技術(shù)要求鋪網(wǎng)技術(shù)要求說明鋪網(wǎng)起始位置、鋪網(wǎng)走向長度、金屬網(wǎng)搭接與連網(wǎng)、鋼絲繩(軌道)鋪設(shè)位置與間距、防止第一茬網(wǎng)隨架前移的措施、鋪網(wǎng)及停采的采高要求等技術(shù)要求。設(shè)備拆除順序(四)設(shè)備拆除方法、質(zhì)量要求及安全注意事項分項說明下列設(shè)備的拆除方法、質(zhì)量要求及安全注意事項。(二)測量校核中腰線校核及管理要求(三)通風(fēng)與瓦斯管理瓦斯排放被貫通巷道是否需要排放瓦斯,如需要,應(yīng)另行制定瓦斯排放措施,并保持正常通風(fēng)。(五)防治水頂板水管理排水設(shè)施及要求等說明:對于過物探異常、導(dǎo)水或富水?dāng)鄬?,需另行編制專項安全技術(shù)措施。施工組織后路管理(四)瓦斯防治瓦斯檢查瓦斯治理措施高冒區(qū)充填等措施。局部通風(fēng)準(zhǔn)備局部通風(fēng)機、風(fēng)筒準(zhǔn)備等。(六)瓦斯管理當(dāng)修護(hù)盲巷時,要明確局部通風(fēng)系統(tǒng)管理與瓦斯檢查等。十九、大斷面峒室、綜采切眼刷大施工安全技術(shù)措施(一)工程概況圍巖條件及地質(zhì)狀況工程量斷面設(shè)計支護(hù)設(shè)計對于大斷面峒室要明確施工臨時支護(hù)與永久支護(hù)的形式、參數(shù);對于綜采切眼要明確基本支護(hù)與補強加固支護(hù)形式、參數(shù)。安裝局部通風(fēng)機處供風(fēng)能力,同時確保不發(fā)生循環(huán)風(fēng)。(五)通風(fēng)系統(tǒng)改造實施步驟(六)工程概算地面主通風(fēng)機設(shè)備及附屬設(shè)施、巷道工程、安裝費用等。(2)井下通風(fēng)檢測組井下通風(fēng)設(shè)施的檢查、測風(fēng)記錄、排放瓦斯等。(2)封閉墻、反風(fēng)風(fēng)門的檢查,消防材料庫備足各種工具、材料。(10)反風(fēng)前10分鐘,切斷井下一切電源。(1)按照恢復(fù)送電原則,逐個地點按順序恢復(fù)送電。需要調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的,通風(fēng)部門必須編制巷道貫通專項通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整安全技術(shù)措施。(2)區(qū)域防突措施①開采保護(hù)層保護(hù)層的選擇、沿走向及傾斜的保護(hù)范圍及抽采被保護(hù)層瓦斯的方式等。 主要通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯治理巷道工程量,各類鉆孔工程量等。(二)采取的區(qū)域防突措施放頂煤工作面需經(jīng)有資質(zhì)單位考察論證且出具消除突出危險結(jié)論性報告后,突出煤層才能采用放頂煤回采。(五)安全技術(shù)措施(六)附圖、剖面圖、措施孔、檢驗孔、測壓孔、地質(zhì)探查孔設(shè)計平、剖面設(shè)計圖以工作面瓦斯治理工程平面圖為底圖,增加標(biāo)注上下鄰近層開采殘余煤巖柱位置、治理前后瓦斯壓力、瓦斯含量及治理前后瓦斯壓力、瓦斯含量等值線,瓦斯參數(shù)。鉆孔抽采、松動爆破、煤層注水等具體措施及其參數(shù)設(shè)計。(1)瓦斯泵抽采流量的確定(2)管徑、管材、壁厚的確定(3)抽采管路系統(tǒng)阻力計算(4)瓦斯泵抽采負(fù)壓、流量(5)抽采泵選型、計量裝置說明抽采泵站及管路上安裝的監(jiān)測、計量裝置型號,傳感器類型、臺數(shù),并附表。初步評價揭煤區(qū)域的突出危險性程度。附鉆孔控制煤層地質(zhì)平(切)、剖面圖。瓦斯壓力或瓦斯含量超過臨界指標(biāo)為突出危險區(qū);前探預(yù)測等各類鉆孔施工過程中,凡發(fā)生動力現(xiàn)象的,直接判定為突出危險區(qū)。(6)采用水力沖孔等增透措施時,必須附相關(guān)設(shè)計;明確揭煤期間巷幫攔截抽放保護(hù)措施。鉆孔控制范圍沖出煤量達(dá)到煤層厚度20倍視為消除突出危險,要說明統(tǒng)計計算方法。明確高低濃度瓦斯傳感器安設(shè)數(shù)量、位置,設(shè)置的報警點、斷電點、復(fù)電點以及斷電范圍。(三)瓦斯排放準(zhǔn)備工作(1)說明排放瓦斯是否需要對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,需調(diào)整的要說明調(diào)整的技術(shù)方案。宣布排放結(jié)束的程序要求。(四)停電、撤人、警戒要求、撤人區(qū)域明確警戒到位的聯(lián)系方式等。(二)通風(fēng)、防火情況(工作面)通風(fēng)系統(tǒng)情況 開采煤層工業(yè)化驗分析報告的有關(guān)參數(shù),國家授權(quán)單位作出的煤層自燃傾向性鑒定報告、煤層自然發(fā)火期及礦井實際統(tǒng)計數(shù)據(jù)、煤層自然發(fā)火的標(biāo)志氣體及其它需要說明的事項等。(二)工作面停采前措施減少采空區(qū)丟煤;鋪網(wǎng)、防漏頂?,F(xiàn)場管理措施根據(jù)現(xiàn)場情況及特殊的施工條件,說明具有針對性的安全技術(shù)措施,特別是特殊點、異常段收作期間的安全管理措施。、型號根據(jù)工作面的安全監(jiān)控裝置斷電控制設(shè)計,確定被控開關(guān)的種類、型號、編號、位置及被控制的所有電氣設(shè)備名稱、數(shù)量等。(八)附圖 十六、采掘工作面安全監(jiān)控系統(tǒng)拆除安全技術(shù)措施(一)拆除地點及原因說明拆除安全監(jiān)控裝置的地點、生產(chǎn)單位及原因。 無實測資料的,可參考下列公式。X0 —本煤層原始瓦斯含量(m3/t)。(二)探放水工程設(shè)計探放水工程施工目的和任務(wù)說明:探查和疏放老空區(qū)積水和瓦斯;消除積水對采掘工程施工的安全威脅。防排水設(shè)施排水線路,水倉設(shè)計、水泵和排水管路選型。(四)防治水工作原則及工作方法工作原則確定工作面防治水工作依據(jù)及原則。確不具備條件的進(jìn)行排水路線、水倉設(shè)計、水泵和排水管路選型等排水系統(tǒng)設(shè)計。工作方法所選擇防治水原則包括超前物探、物探異常區(qū)鉆探驗證、超前底板鉆孔掩護(hù)、底板含水層放水鉆孔降壓的手段和技術(shù)方法。(四)安全技術(shù)措施鉆場支護(hù)排水系統(tǒng)檢查安全防護(hù)措施鉆機等設(shè)備運輸鉆探施工安全技術(shù)措施注漿施工安技術(shù)全措施避災(zāi)路線其它安全注意事項(五)附圖、附件工作面防治水工程平面圖設(shè)計鉆孔柱狀圖掘進(jìn)巷道預(yù)想剖面圖地層綜合柱狀圖其它相關(guān)資料四、灰?guī)r探查鉆孔單孔設(shè)計主要內(nèi)容鉆孔施工地點,坐標(biāo)、鉆孔方位及角度,鉆孔結(jié)構(gòu)、鉆孔終孔層位及取芯要求,下套管技術(shù)要求,注漿固管技術(shù)要求,套管耐壓試驗,注漿技術(shù)要求,參數(shù)記錄要求,封孔要求,鉆孔巖性柱狀預(yù)計圖及鉆孔結(jié)構(gòu)圖。水文地質(zhì)條件評價工作面灰?guī)r水突水系數(shù)計算,計算參數(shù)的選取及來源與依據(jù)。注漿工程施工基本情況注漿施工工藝和技術(shù)方法(注漿設(shè)備系統(tǒng)、注漿材料、漿液濃度、注漿方式
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