14水磨鉆人工挖孔技術(shù)交底-免費(fèi)閱讀
【正文】 當(dāng)孔內(nèi)有作業(yè)人員時(shí)，3m以內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。在施工過程中，還應(yīng)隨時(shí)檢查空氣中的含氧量，防止出現(xiàn)施工人員缺氧窒息事故。防墜物的預(yù)防措施有些工人挖孔為圖方便，常常將挖出的棄渣在孔邊堆得很高，造成嚴(yán)重的安全隱患。井孔周邊必須設(shè)置安全防護(hù)圍欄，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的鋼筋網(wǎng)覆蓋，非工作人員禁止入內(nèi)。澆筑混凝土的數(shù)量由現(xiàn)場技術(shù)人員作記錄，并隨時(shí)測量并記錄導(dǎo)管埋置深度和混凝土的表面高度。①混凝土面和串筒下口的高度保持在2m以內(nèi)；②混凝土坍落度宜為180220mm；③混凝土采用罐車直接入斗或泵車泵送入斗；④每次測量注入混凝土厚度（按1m控制）然后進(jìn)行振搗，以防振搗深度不夠產(chǎn)生漏振，并做好現(xiàn)場記錄。鋼筋籠用噸位適宜的吊車吊入孔內(nèi)，要對準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁。五、鋼筋制作安裝鋼筋籠安裝前應(yīng)檢查鋼筋根數(shù)、直徑、間距、鋼筋籠是否變形，焊接點(diǎn)、焊接長度、寬度、厚度是否滿足規(guī)范要求，并應(yīng)控制主筋間距在177。（4）插入鋼楔，擊打鋼楔分裂巖石：在沿樁基徑向風(fēng)鎬鉆出的孔內(nèi)打入鋼楔，用大錘錘擊鋼楔使巖體獲得一個水平的沖擊力，在水平?jīng)_擊力作用下巖石沿鉛錘面被拉裂，底部會發(fā)生水平剪切破裂，依次分裂巖體，直至該層巖體全部被破裂。然后，樁孔開挖出的石方等棄碴裝入吊桶或捆綁，用電動卷揚(yáng)機(jī)提升至地面，倒入手推車運(yùn)到臨時(shí)存碴場，最后集中統(tǒng)一外運(yùn)至棄土場。附件：水磨鉆人工挖孔技術(shù)交底 接受單位接收人份數(shù)日期水磨鉆人工挖孔技術(shù)交底一、目的明確橋梁基礎(chǔ)水磨鉆施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范橋梁鋼筋焊接施工。挖孔由人工自上而下逐層用風(fēng)鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周邊，允許尺寸誤差+5cm，棄土裝入吊桶內(nèi),垂直運(yùn)輸，在孔上口安裝機(jī)械式提升裝置，（施工前必須試吊，起吊能力達(dá)到要求才能進(jìn)行提升作業(yè)，而且提升機(jī)開關(guān)不能用倒順開關(guān)）,吊至地面上后,用手推車運(yùn)到孔口1m外，在未影響樁孔施工之前及時(shí)對渣土用自卸車批量運(yùn)出。向下鉆取外周的巖芯，取出的巖芯高約600mm，外周巖芯取完后中間巖體便形成一個環(huán)形臨空面。質(zhì)檢人員先進(jìn)行自檢，自檢確實(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高、樁徑、垂直度。吊放鋼筋籠:在吊放鋼筋籠前，用與樁基直徑相同的鋼筋籠檢孔器檢孔，以保證鋼筋籠能順利地安放在樁孔內(nèi)。六、灌注混凝土對于滲水量小
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