預(yù)制件生產(chǎn)操作規(guī)程-免費(fèi)閱讀
【正文】 年 年 編因顆粒偏析形成的麻面，要求工作面不準(zhǔn)有，非工作面面積直徑≤30mm。次，預(yù)砌磚縫≤1mm，當(dāng)塞尺因顆粒偏析形成的麻面，要求工作面不準(zhǔn)有，非工作面面積直徑≤30mm。次，預(yù)砌磚縫≤1mm，當(dāng)塞尺年干燥（燒成）溫度見(jiàn)《燒成曲線控制表》。 預(yù)制件半成品的檢查，其檢查方法：根據(jù)班產(chǎn)品種數(shù)量進(jìn)行抽查，每點(diǎn)，抽樣數(shù)不低于4%，其中按抽出樣品數(shù)量的400 配料檢測(cè)按本制度 從料倉(cāng)內(nèi)取樣時(shí)，應(yīng)將料口打開(kāi)，先讓料自然下落堆成大堆后，用鐵釬將料尖拔平，然后在料堆的周圍底邊緣上移 配方準(zhǔn)確性的檢測(cè) 抽查內(nèi)容為原材料的種類及其重量。年30cm。碾料時(shí)，應(yīng)停機(jī)由當(dāng)班質(zhì)檢人員抓緊時(shí)間取 以上工作就緒后，生產(chǎn)人員在當(dāng)班質(zhì)檢人員的監(jiān)督下，按工藝要求進(jìn)行稱量配料，然后將稱量好的料每年球磨機(jī)改麼其他材質(zhì)的原料時(shí)，應(yīng)將球棒和鋼球到出，球磨機(jī)里清理干凈，再將干凈的球棒和鋼球裝入。麼細(xì)粉時(shí)，球磨機(jī)的給料粒度一般不得大于原料破粉碎： 年 月 日審 批開(kāi)窯時(shí)應(yīng)注意成品和次品分別堆放。裝窯時(shí)要小心謹(jǐn)慎，確保人身安全。半成品檢查脫模后，若發(fā)現(xiàn)模具（板）扭曲、變形影響產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)停止生產(chǎn)，修正模具；若生產(chǎn)結(jié)束，應(yīng)將模具清理干凈，涂上黃油安裝完好，按要求放到堆放位置，以便下次生產(chǎn)時(shí)使用。噸以下的預(yù)制件養(yǎng)護(hù)成型后，應(yīng)將預(yù)制件連同模具放到溫度和濕度適宜的地方，不得放在溫度過(guò)熱或過(guò)冷的地方，若遇天氣過(guò)于干燥，成型后應(yīng)用濕麻袋等將其表面覆蓋，以免水分蒸發(fā)過(guò)快，影響坯體質(zhì)量，但所用覆蓋物以不滴水為宜，若天氣較冷應(yīng)增加取暖設(shè)施保持室內(nèi)溫度，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度低于6℃時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)。成型時(shí)應(yīng)注意，若有預(yù)埋件，應(yīng)先將預(yù)埋件按規(guī)定要求刷兩遍瀝青或者清漆，然后在預(yù)埋件容易出現(xiàn)事故的地方，纏上約100mm左右，振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒的移動(dòng)和拔出應(yīng)緩慢進(jìn)行，振動(dòng)棒不能橫拉，以防內(nèi)部造成孔洞；振動(dòng)上層料時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插進(jìn)下層約配好的干料若暫停生產(chǎn)，應(yīng)把袋口扎緊，以防干料受潮變質(zhì)，影響預(yù)制件的成型和使用性能。若氣溫較低應(yīng)用溫水?dāng)嚢?，混好的澆注料不得有干粉及團(tuán)塊。原料到位后，質(zhì)量管理人員應(yīng)認(rèn)真逐一查看，做到準(zhǔn)確無(wú)誤后，方可進(jìn)行配料和生產(chǎn)。成型加料時(shí)應(yīng)注意在整個(gè)模具內(nèi)均勻倒入，嚴(yán)禁在一個(gè)位置加料。30mm進(jìn)行安裝；500kg脫模3脫模后的預(yù)制件，質(zhì)量管理人員應(yīng)按圖紙上所要求的尺寸公差及外觀標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收，并將數(shù)據(jù)記錄在記錄本上，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。熱處理操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照《燒成曲線控制表》所規(guī)定的升溫速度和保溫時(shí)間進(jìn)行操作，嚴(yán)禁忽高忽低，質(zhì)量管理人員每班抽查三次，并做好抽查記錄。預(yù)制件與預(yù)制件之間應(yīng)加墊柔韌物。： 年 月 日焦作市振德窯業(yè)有限責(zé)任公司原料破粉碎生產(chǎn)工藝過(guò)程控制規(guī)程 Q/ZDCPBZL011. 原料生產(chǎn)前應(yīng)先清理現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備衛(wèi)生，達(dá)到場(chǎng)地干凈，設(shè)備清潔。往粉碎機(jī)內(nèi)倒料時(shí)，應(yīng)均勻加入以免設(shè)備卡住，影響生產(chǎn)。65mm，出料粒度按工藝要求進(jìn)行檢驗(yàn)。12102—4㎏進(jìn)行施工性能檢測(cè)，若無(wú)異?？砷_(kāi)機(jī)繼續(xù)生產(chǎn)。每袋料單重誤差不大于177。12 混煉均勻程度
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