【正文】 將鋼卷吊至路車上方，接近裝車位置時點動定位，主鉤下降，立卷距路車車廂底約300㎜時稍停，點動大小車調整位置后，繼續(xù)下降到位 ，隨后主鉤下降，夾鉗聯(lián)動桿隨自重降落，鉗口打開，主鉤上升。切割、包裝、噴字等結束后，開動大小車向目標打捆臺上方移動，接近時點動到位，主鉤下降，大小車點動調整，C型鉤穩(wěn)準入卷孔，主鉤點動提升300㎜時稍停，確認無誤后起升到位，向庫區(qū)鋼卷放置地方駛去?！?.”兩短聲表示：請重復、不明白的意思，不能作業(yè)。交班者不交無接班者的車，接班者不接無交班者的車。嚴格按照技術規(guī)程進行作業(yè)。必須確認夾鉗確實夾緊鋼卷后，方可指示運行方向。確認車體及道軌周圍無人或障礙物后，方可操作。站位安全，留有退路。確認廢鋼斗吊耳無開裂、無變形現(xiàn)象。鋼卷放在枕梁上方的中心位置，距車兩端偏差不得大于30mm。防止吊卷過程中卷與卷碰撞。鋼卷內端描號必須朝向南端。隨時開關大門并指揮車輛進入庫區(qū)。天車出鉤時應先下降30㎜左右平穩(wěn)撤出，防止連動作業(yè)將鋼卷內外圈拔出造成塔型。三條螺栓必須用扳手全部擰緊。（7）、將電源連接器卸下。（3）、指揮天車運行至垃圾車上方，主鉤緩慢下降至車體上，大小車點動調整，主鉤緩慢起升至吊臂兩側固定豁口完全脫開后，將垃圾傾倒在車箱內。（4）、指揮天車運行至廢鋼車上方，并下降至距車底板200㎜左右時，點動打正位置后方下。（9）、裝車完畢后上車核對實物，檢查裝載質量。立裝敞車（立卷夾鉗）（1）、接到工序工下發(fā)的配車單后，按庫位將卷找到。（7）、電磁吸盤送電吸緊后，指揮天車提升，并通知天車司機裝第幾節(jié)車。（7）、吊物運行至汽車車底板200㎜處叫停，指揮天車點動，平穩(wěn)放在汽車鋼架上。（3）、天車打正后，指揮起吊，高度超過二層卷后方可運行。熱取試樣翻到5鏈上的無捆帶卷，收料工應用捆帶人工打捆。新包裝的卷過來后，指揮天車品字型垛放，噴字標簽一端必須統(tǒng)一朝向走道一側。指揮天車將卷放到離打捆臺300㎜左右查看鋼卷端部描號，如端部描號有涂改，查看外圈描號，以外圈描號為主。掛（摘）立卷夾鉗（1）、指揮天車打正位置后主鉤下降至立卷夾鉗吊點。1檢查吸盤電纜連接器螺栓是否完好。看作業(yè)圖表，了解上班工作情況，并接受作業(yè)區(qū)工作指令。1549精整作業(yè)區(qū)崗位操作規(guī)程單位精整作業(yè)區(qū)區(qū) 域庫 區(qū)編 號CZ/025 03勞保用品穿戴齊全，走安全通道。吊運工裝車完畢后，在自提預配單上簽字，交回業(yè)務組。1549精整作業(yè)區(qū)崗位操作規(guī)程單位精整作業(yè)區(qū)區(qū) 域庫 區(qū)編 號CZ/025 03確認車輛占道時鐵路兩旁的行走途徑及各種車輛的行駛動態(tài)。內容準確，數據真實。進車前必須確認道軌上及兩旁的安全距離內無障礙物。1與發(fā)運科聯(lián)系，將交單號、到站、車號、件數逐一報清。向運輸部了解空車情況與發(fā)運科聯(lián)系發(fā)運計劃。做好行走確認，并注意各種車輛的行駛動態(tài)。六軋料、發(fā)2250平整的卷、開平卷不打標簽，退火料、七軋料打一張標簽，切割復秤卷在復秤后再打標簽。切割工處理后根據有關標準，不合格的進行返工處理。對重點材要標明要求的跟蹤標記及標明標準 ：如出口材、試驗料等。填寫庫存跟蹤表準確及時地送到編網（硅鋼廠、不銹冷軋廠非退火卷不計包裝網）。下達鋼卷輸出單做生產班報統(tǒng)計上班包裝網數量。作業(yè)現(xiàn)場只準放置一個乙炔實瓶。老化和回火時燒損的氣帶不準使用。切割作業(yè)時，遇天車吊物必須及時避讓。搬運時禁止將氣瓶直接推、拋到地面上，氣瓶應直立放置，并采取防止傾倒措施。確認切割的圈數，切割量大時應復稱切割后的鋼卷尾部應保證平直注意處理切割焊渣，避免掉入鋼卷內層鋼卷異常時，服從驗收工或質檢員判定。仔細核對所取試樣有無漏樣、錯取。當切割鋼板即將與主體分離掉下時，應站在打捆臺側端操作。序號作業(yè)程序操作內容確認注意事項123準備工作切割作業(yè)取樣整理檢查氧氣閥、乙炔閥有無缺陷。操作模板沖切機時應力量均勻、適中，左手不得放在轉盤下。嚴禁切割、包裝、噴印在同一鋼卷上同時進行作業(yè)。合理調節(jié)槍體、螺絲，嚴格控制噴出量。切下的紙屑清理干凈，沖壓不清楚的用剪刀修剪。選擇圓形噴射霧狀。 逐卷核對鋼卷計量單，復秤卷要標記，未見卷要通知班長處理，重號或無號卷要通知班長處理。核對噴字模板準備噴字工具確認鋼卷號實施噴字噴印完畢后，認真檢查核對。執(zhí)行操作牌和停送電制度?！?與相關人員共同確認后簽字認可。記錄在圖表上，并簽名。托輥選抬升，頂住鋼卷且不能推動，2高翻選翻轉。4鏈操作開關選前進，4鏈操作開關選停止。翻卷機處于受料位置，托輥在下限。與接班人員共同填寫交接班本，將填寫完的質量信息反饋表放入指定票箱。手動運轉準備。禁止鉆越道口欄桿。嚴禁兩人同時喂料，并按壓手動開關。綠色指示燈亮。將剪切掉的邊角料扔入廢鋼斗內。聽油泵是否有異常響聲。將當班熱取試樣由3＃鏈工藝平臺搬至剪機旁。將待剪切的試樣送入剪機，對好尺寸，剪切成標準規(guī)定的試樣。1549精整作業(yè)區(qū)崗位操作規(guī)程單位精整作業(yè)區(qū)區(qū) 域試料剪編 號CZ/025 03注意火花飛濺的方向，并招呼周圍人員避讓。應直立放置，并采取防止傾倒措施。在交接班本上填寫當班軋制起止卷號，取樣數量，及其它需要說明的事項。，勿將鋼卷下層切傷。電話聯(lián)系依據軋表通過工業(yè)電視逐卷核對3鏈過來的熱軋卷，軋表上打√的卷為取樣卷。嚴格按照技術要求在規(guī)定部位切取規(guī)定尺寸的試樣。序號作業(yè)程序操作內容確認注意事項123456789切割工器具的準備。不銹鋼、硅鋼、花紋板以及軋表上注明的供下廠料不進行熱取樣。，嚴禁頂樣。確認連接牢靠確認氣帶無漏氣確認表門玻璃無破損確認取樣鋼卷號無誤，防止漏樣。 同一爐卷，上班未軋完算在下班。切割物與主體分離掉下時，防止將腳砸傷。JZ022004崗位試樣操作項目試料剪切操作單元試樣制作作業(yè)要點、規(guī)定進行操作，嚴禁違規(guī)。往剪切下的標準樣上打鋼印。逐塊核對鋼卷號、鋼質、規(guī)格、軋制方向及試樣上是否有諸如重皮、壓坑、輥印等缺陷。點檢無問題后“選擇開關”選單動方式。在系統(tǒng)內做委托時要仔細核對，認真檢查，不得有漏樣、錯樣。確認設施完好無損。剪切小塊試樣時，必須使用核實的鋼板條將待剪試樣壓牢。內容準確，數據真實。手動運送鋼卷到BD跨。檢修作業(yè)（撿拾捆帶）作業(yè)時設備處于停止狀態(tài)。觀察操作臺上西側第二臺監(jiān)視器，鋼卷運行至轉角臺中心位置與6臺聯(lián)系，使轉角升降臺升到頂位。11高翻選翻回到位后，等待翻轉下一個鋼卷。托輥選抬升。關鍵質量問題應及時報告調度及作業(yè)區(qū)。與上工序相關操作臺聯(lián)系確認后運行。遇鋼卷在3鏈上重心偏移時應立即停機，通知上工序相關人員及班長組織處理后，再行操作。緊急狀態(tài)下欲使鏈條停止，可按4CT上的停泵按鈕，同時按緊急按鈕。以上作業(yè)內容中若某些作業(yè)動作基本一致時，其對應的安全作業(yè)只在表格中注明一次，其余省略。啟動前必須打鈴警示，并確認設備運轉區(qū)域無人或其它障礙物后，方可進行操作。噴字作業(yè)完畢后整理工具清掃現(xiàn)場制作噴印紙板核對庫位仔細核對。 噴槍使用完畢后，將槍頭用稀料噴射清洗。確認鋼卷外圈與端面卷號一致，卷好不一致時，以外圈手描號為準。嚴禁用噴槍對人噴射。在庫區(qū)核對庫位時需謹慎小心，防止被突出的捆帶或斷帶割傷、碰傷。將氧氣、乙炔氣帶與槍體連接。將殘留鋼板從母體上掀下。把廢鋼平穩(wěn)放入廢鋼斗中。取樣前根據取樣單確認取樣卷號無誤。開啟乙炔門時應站在側后方，禁止戴有油脂的手套觸摸瓶閥。及時招呼其他人員躲避，確認自身站位。1549精整作業(yè)區(qū)崗位操作規(guī)程單位精整作業(yè)區(qū)區(qū) 域庫區(qū)編 號CZ/025 03做系統(tǒng)101打印標簽做成品繳庫卡性能判定異常卷的處理2250返回平整料的處理整理核對鋼質、規(guī)格、標準。依據鋼卷計量單在系統(tǒng)內做收料。聯(lián)系當班質檢員進行性能判定。檢查當班包裝質量情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。對于性能不符、性能不合的，要求質檢員開具復驗通知單，并交給切割工。根據計劃在系統(tǒng)中進行配貨，打印配車單。1需當班處理的責任扣車及時通知責任單位處理，并開具責任扣車通知單。（冬季應將廠房門及時開啟，進車后及時關閉。勞保用品穿戴齊全，走安全通道。JZ062004崗位自提管理操作項目自提業(yè)務操作單元配車、帳、物、卡作業(yè)要點嚴格按照工作程序作業(yè)，不違規(guī)。自提管理工根據交回的自提預配單的卷號、鋼質、規(guī)格、重量與所裝車卷進行核對，做到正確無誤。JZ092004崗位吊運工操作項目吊運操作單元收料、打捆、垛放、翻鋼、裝車作業(yè)要點查看庫區(qū)鋼卷質量、垛放情況，合理計劃堆垛場地。查看本區(qū)域鋼卷質量，垛放情況。1檢查立卷夾鉗的閉合定位銷是否安全可靠。（2）、指揮天車點動掛入。點動天車打正位置后一次放下。每個新包裝的卷垛放，當卷降至距落點200300㎜時指揮天車暫停，對齊落下。對當班收料卷進行標識。（4）、當吊物運行至汽車上方后，指揮天車點動，平穩(wěn)落下至車底板200㎜處叫停，指揮天車點動，平穩(wěn)放在汽車車底板凹槽內（供下廠）或鋼架上（自提）。（8）、裝車完畢后，與裝卸工取得聯(lián)系，查看裝載鋼卷是否合理，如有偏重、集重應重新調整，直至符合要求。（8）、電磁吸盤將立卷放下后，必須確認消磁后方可指揮天車運行。（2）、指揮天車打正位置后，C型鉤降至 待吊卷位置，指揮天車點動掛入。（10）、立裝完畢后翻卷機“翻轉”開關復零，停泵，關閉電源，將配電箱門關好。（5）、