【正文】 第26條 向接班驗收員交代清楚本班情況后，再同其一道對工作面的工程質量和遺留問題進行一次共查，進一步確定出存在的問題，并根據(jù)礦、隊的管理制度，提出責任處理意見。第18條 對工作面的機電設備運行狀況進行全面動態(tài)驗收和監(jiān)督（乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，泵壓和乳化液濃度符合要求；電纜懸掛、管子鋪設符合規(guī)定；工作面輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回煤；機電設備運轉正常）。具備開工開機條件時，協(xié)同班組長安全員發(fā)布生產(chǎn)命令。三、操作準備第4條 查看詢問上班驗收員的驗收結果，并詢問工作過程中質量和安全問題的處理情況。第6條、清煤前要檢查并處理好下列事項：煤壁有傘檐或有片幫危險的必須及時處理；清煤地點周圍不合格的支護必須處理好；作業(yè)范圍內(nèi)的刮板輸送機、溜子必須穩(wěn)固牢靠，信號靈活可靠；清除作業(yè)范圍內(nèi)從溜子外側到支架內(nèi)的障礙物，浮煤要清掃，以保證工作中自身安全及通風、行人的通暢；三、操作及注意事項第7條、操作：握緊鍬把，把支架內(nèi)殘存的浮煤匯集到一塊，集中裝入煤溜內(nèi)；清煤時，要上下照顧，不要亂揚，應穩(wěn)當?shù)匮b滿鍬，準確地將煤裝入溜槽內(nèi)；第18條、要向爆破工交待本班打眼情況，尤其要交待清楚瞎炮的具體位置及注意事項。推進時要均勻使勁，要順勢推進，同時觀察孔內(nèi)水流情況，確保水流將煤巖粉排除。工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時；發(fā)現(xiàn)煤層或頂板內(nèi)有連續(xù)小煤炮聲響或有大量瓦斯涌出，有沖擊地壓征兆時；發(fā)現(xiàn)煤層變潮、煤質松軟，有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大，空氣變冷的透水預兆時；打眼中突遇壓力水從鉆孔流出時，應立即停鉆并不準抽動鉆桿；支護損壞、不牢固或頂板來壓、片幫嚴重；第7條、打眼工作順序：準備（領取工具→攜帶工具）→檢查→處理打眼操作（試轉→開眼→鉆進）→工作結束。第十節(jié) 預裂爆破打眼工崗位操作規(guī)程一、一般規(guī)定第1 條、打眼工必須經(jīng)培訓和考試合格后，方可操作。特別是運輸機試機時，檢修人員要避開牽引鏈（膠帶、張緊鋼絲繩）的受力方向，防止斷鏈（斷帶、斷繩）彈起傷人。 對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件，要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。 檢修前除原有設施外，還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。四、操作準備 設備檢修前要將檢修的備件、材料、工具、量具和安全保護用具準備齊全、合格。三、安全規(guī)定 上班前嚴禁喝酒，班中不做于本職工作無關的事情，嚴格遵守各項規(guī)章制度。2. 現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚。5) 工作面與順槽拐角處的電纜要吊掛牢固，禁止在上三角區(qū)吊掛電纜。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動。（2） 在側定完設備或電纜絕緣電阻后，必須將導體完全放電。12. 采煤工作面電纜、照明信號線應按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。8. 在檢修開關時，不得任意改變原有端子序號，接線方式，不得甩掉原有的保護裝置、整定值不得任意修改。防爆性能遭受破壞的電氣設備，必須立即處理或更換。2. 辦理計劃停電審批單、高壓停電工作票，與通風部門聯(lián)系安排瓦斯檢測事項。22. 各類晶體管電機綜合保護器，線路脫扣器應按產(chǎn)品技術要求和負載的有關參數(shù)正確整定和定期校驗。15. 高低壓電氣設備停送電操作，必須按工作票執(zhí)行。無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關，以防他人送電。學徒工應在考核合格的正式電工指導下從事有關電氣維修實習工作。2. 必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》及電氣防爆標準等有關內(nèi)容和規(guī)定。、驅動部、張緊部是否有卡阻、跑偏現(xiàn)象，如有及時處理。，必須先進行空轉，細聽各部聲音無異響后，再接入正常進行。 、下托輥及架子必須完好，牢固可靠。 ，嚴禁人員乘坐。 經(jīng)常檢查各種保護是否在正常工作，檢查壓力、油位、油溫是否符合標準，檢查微處理器的各種顯示是否正常。 在操作泵站前，首先應仔細檢查潤滑油的油位是否符合規(guī)定，油位在泵運行時不應低于油標玻璃的下限或超過上限，以中位偏下為宜。端頭支架移架時應先移前架、后移后架，移架時，盡量減小前后架間空頂及空頂時間。堅持使用長柄工具，人員站的敲擊點以外的安全地點，聽其聲音，觀其變化，判斷巖體是否松動，深部是否有離層跨落的跡象。操作工必須了解支架各元件的性能和作用，熟練準確地按操作規(guī)程進行各種操作。 移架1）采煤機割煤后，支架即可降柱前移，以實現(xiàn)及時支護。 液壓件接頭的緊固件要使用合格的U型卡，要將U型卡全部卡緊，嚴禁使用鐵絲和釘子代替。 ，并按推薦水平重新擰緊螺栓。 ，確保它們重新擰緊時扭矩達到推薦數(shù)值。，待刮板鏈完全停止運動時，取下阻鏈器、緊鏈器。 。 ，必須先打開供水閥門進行供水，方可啟動機電設備。 ，應將各輸送機空載運行一至二個循環(huán)。 、行走小車與皮帶機尾的搭接是否平穩(wěn)、可靠。 ，支架和刮板輸送機之間不準行人，不得將肢體伸向工作面一側。 ，要等到拔鏈器和蓋板全部復位后才可開啟運輸機。 ，還是非集中控制，綜采設備的啟動程序必須遵守下列順序。隨時注意電纜運動狀態(tài)，防止電纜和水管擠壓，憋勁和跳槽等事故的發(fā)生。 發(fā)現(xiàn)采煤機急停失靈、轉動部件被卡、聲音異常、移架速度跟不上或頂板有塌落危險等緊急情況時要及時停機處理。啟動滾筒之前，必須離開煤壁200—400mm。 三、采煤機的啟動操作： 啟動采煤機時一定要通知周圍人員，并發(fā)出開機信號，打開供機組冷卻的進水閥門。 認真檢查滾筒的密封是否有滲油現(xiàn)象。 1防爆外殼部件的防爆性應在完成檢修后加以確認，并在以后定期檢查。 發(fā)生危及人身安全，設備安全和其它緊急情況下，可采用緊急停機拉線開關，使機器在任何地點馬上停機檢查，未處理好不準運行。第二節(jié) 采煤機司機崗位操作規(guī)程一、一般規(guī)定： 采煤機操作人員必須經(jīng)培訓合格后，持證上崗。第9條、采煤工作面遇下列異常情況時，必須停止工作，人員撤到安全地點并向上級匯報，經(jīng)處理確認安全后，方準恢復工作。第3條、經(jīng)考試合格的新工人或臨時參加采煤工作的人員，都必須在有經(jīng)驗的老工人指導下操作，經(jīng)過一定時間的實踐，方準獨立操作。第4條、各工種的操作人員必須參加班前會，了解工作面情況和接受任務；下井前必須穿戴齊全勞動保護服裝和用品，進入工作面前必須攜帶齊全必用的工具、材料、配件、備用品等；到達工作面或工作崗位后必須認真檢查作業(yè)范圍內(nèi)的環(huán)境，如頂?shù)装?、煤幫、采空區(qū)、瓦斯、支護及其他設施的情況，按規(guī)定交接班，妥善處理好不安全因素和存在問題。工作面頂板顯著來壓，造成支護大量損壞及嚴重片幫冒頂；風量驟變，風向改變；空氣驟然變熱或變冷；有害氣體超限，有異味；空氣濕度和霧氣驟然增加，煤幫、頂?shù)装辶芩陀克客蝗辉龃?。采煤機司機必須對采煤機的結構、性能及工作原理有深入的了解，并能排除一般的常見故障。 堅持煤機正常檢查，不準帶病運行。二、操作前的檢查： 檢查滾筒上的截齒和噴嘴是否處于良好狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)截齒刀頭嚴重磨損，應立即更換，若噴嘴被堵，亦應及時更換，換下的噴嘴經(jīng)沖洗后可復用。 檢查遙控器上及機身上設置的急停開關功能是否正常，并檢查所有控制開關的動作是否正常。 采煤機主機的啟動按鈕只有一個，設置在電控箱面板上，具體操作如下：1）將左、右截割電機隔離手柄合上，并將電控箱上停止按鈕解鎖；2）按啟動按鈕，左、右截割電機所對應的磁力啟動器聯(lián)接成順序啟動方式啟動；3）采煤機得電后，變頻調(diào)速箱控制回路就有電，在正常情況下，變頻調(diào)速箱真空接觸器便自動吸合，主回路也得電，從電控箱顯示屏或變頻調(diào)速箱中間顯示窗的信號可確認，此時可進行牽引操作。 要隨時注意頂?shù)装迩闆r和煤層變化情況，觀察運輸機的運轉是否正常，選擇合理的牽引速度，遇到地質問題時，必須有相應的措施，不得蠻干，導致?lián)p壞設備； 采煤機割煤時，頂、底割平，采高要符合作業(yè)規(guī)程上的要求尺寸，防止割頂、割底或留頂留底。 五、停機操作：采煤機主機停止有五處可以操作，電控箱（兼閉鎖），左、右端頭站（不兼閉鎖），左、右遙控發(fā)射機（不閉鎖）。經(jīng)常觀察油位、油溫及聲響，如有異常情況，應立即停車檢查并及時排除故障。即：皮帶機→破碎機→轉載機→工作面運輸機→采煤機，它們各自的啟動時間應有一定的間隔，停機順序與此相反。 ，不準運行工作面運輸機和轉載機。 二、啟動前的檢查： ，以保證沒有異物阻礙，并且所有的防護裝置齊全牢固。 ，將輸送機調(diào)直。檢查運輸機鏈環(huán)、刮板有無斷裂損壞，鏈條松緊是否適當，發(fā)現(xiàn)問題必須處理后方可開機。、轉載機以及皮帶機拉空后方可停機。 ；減速器及鏈輪內(nèi)的油位必須在運輸機停機及油液冷卻狀態(tài)下進行檢查。 。 ，以便工作一周后檢查擰緊狀況。支架操作維修人員必須認真執(zhí)行《檢修制度》，保證液壓系統(tǒng)完好，對損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時處理，不得帶病使用。支架跟機距離可根據(jù)頂板狀況而定，降柱時應注意頂梁下降不要過多，如下降過多不但延長了操作時間，而且對維護頂板不利，還有可能使支架落在鄰架側護板之下，造成支架之間“咬架”現(xiàn)象，使側護板損壞。 移架時，要注意觀察頂、底板和支架周圍的情況，保護好管路、電線和其他有關設備。第 4 條、隨時注意（聽和看）頂板動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如巨大的煤爆聲、支架卸載或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等），必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班（組）長按規(guī)定處理。移端頭架時，必須和刮板輸送機司機、工作面支架工配合，拉過端頭架后，前后架間要及時支護。檢查各部件有無損壞，滑塊鎖緊螺套是否松動，各連接管路是否有滲漏現(xiàn)象，吸排液軟管是否有折疊現(xiàn)象。 乳化液箱蓋不能隨意打開，嚴禁在箱內(nèi)洗手。 、脫崗。 。，要注意電機減速箱的運轉聲音，如發(fā)現(xiàn)異響，應立即停機檢查處理。 。3. 必須熟悉電氣設備的性能、結構和原理，具有熟練的維修保養(yǎng)以及故障處理的工作技能和基礎知識。3.